Профессиограмма (пример) - слесарь механосборочных работ
1. Область деятельности
Слесарь механосборочных работ работает в организациях машиностроения и металлообработки в цехах, где есть слесарные и слесарно - сборочные работы.
Слесарь механосборочных работ из отдельных деталей собирает станки, моторы, турбины, тракторы, автомобили и другие майданы и механизмы.
Профессия слесаря механосборочных работ распространяется на лиц мужского и женского пола, но в большинстве случаев, по этой профессии работают мужчины.
Слесарь механосборочных работ может работать по родственным профессиям: слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике, слесарь-инструментальщик.
2. Содержание выполняемой работы
Слесарь механосборочных работ выполняет работу в следующей последовательности:
- с помощью ручного и механизированного слесарно-сборочного инструмента выполняет операции по подгонке, соединению, креплению и регулировке изделий;
- на специальных стендах испытывает собираемые или собранные узлы и агрегаты, устраняет обнаруженные дефекты.
Виды работ, выполняемые слесарем механосборочных работ:
- сборка, регулировка, испытания и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
- слесарная обработка и пригонка деталей, изделий, узлов;
- сборка деталей под прихватку и сварку;
- резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках;
- снятие фасок;
- сверление отверстий по разметке, кондуктору на сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками;
- нарезание резьбы метчиками и плашками;
- соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой;
- испытания собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления;
- устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов;
- разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности;
- элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности;
- запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах;
- регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров;
- пайка различными припоями;
- статическая и динамическая балансировка различных деталей на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах;
- сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников;
- проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям;
- монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов;
- устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин;
- монтаж и демонтаж испытательных стендов;
- снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытаний и сдача машин ОТК;
- испытания сосудов, работающих под давлением, а также испытания на глубокий вакуум;
- управление подъемно-транспортным оборудованием с пола;
- строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования;
- участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.
Уровень квалификации слесаря механосборочных работ зависит от сложности выполняемых работ и определяется тарифным разрядом.
В соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы", том 2 слесарь механосборочных работ может иметь 2-6 тарифные разряды.
Слесарь механосборочных работ должен знать:
- конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин;
- технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;
- наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
- основные сведения о допусках и посадках собираемых узлов и механизмов;
- основные механические свойства обрабатываемых металлов;
- способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;
- причины появления коррозии и способы борьбы с ней;
- назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и специальных и универсальных приспособлений;
- назначение смазывающих жидкостей и способы их применения;
- виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;
- состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления;
- правила заточки и доводки слесарного инструмента;
- допуски и посадки;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- способы разметки деталей и узлов;
- меры предупреждения деформаций деталей;
- способы статического и динамического испытания;
- способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
- приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний;
- правила проверки станков на точность;
- правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.
3. Рабочее место, орудия и условия труда
Рабочим местом слесаря механосборочных работ является зона, в пределах которой располагается балансировочный станок с искровым диском, сверлильный станок, стенды и прессы гидравлического давления, и все вспомогательное оборудование и приспособления, используемые при ремонте.
Слесарь механосборочных работ имеет постоянное (стационарное) рабочее место в цехе промышленной организации.
На постоянном рабочем месте размещаются: шкаф для хранения запасных деталей, подъемно-транспортное оборудование.
Рабочее место оснащается передвижным стеллажом и другими необходимыми средствами оргоснастки. В процессе работы слесарь механосборочных работ использует следующий режущий и слесар-но-сборочный инструмент: ручные ножницы и ножовки, пневматические и электрические машинки, ручной пневматический инструмент, напильник и пневмозубило, метчики, молотки слесарные, комплект гаечных ключей, плоскогубцы, отвертки, надфили, а также контрольно-измерительный инструмент.
Условия труда определяются совокупностью факторов, влияющих на работоспособность и здоровье человека. Основным фактором, определяющим отнесение условий труда к нормальным или вредным и тяжелым, являются нагрузки на рабочем месте, которые испытывает работник в процессе труда.
Характерными нагрузками на рабочем месте слесаря механосборочных работ, являются:
- физические нагрузки средней тяжести, обусловленные прежде всего выполнением сборки сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
- неудобные вынужденные рабочие позы (рабочие действия часто совершаются в ограниченном пространстве);
- наличие шума и вибрации при работе оборудования;
- нагрузка на кисти рук в процессе работы;
- наличие в воздухе рабочей зоны вредных токсичных веществ (припоев, флюсов, протрав);
- концентрация внимания в процессе работы.
Слесарю механосборочных работ устанавливается дополнительный отпуск продолжительность которого зависит от вида выполняемых работ (при занятости на сварочных работах в замкнутых сосудах, при работе с ручным пневматическим инструментом, на зачистке сварных швов напильником и пневмозубилом и др.).
Профессия слесарь механосборочных работ включена в Список № 2, дающий право на пенсию по возрасту в связи с особыми условиями труда, при выполнении отдельных видов работ (обшивка кабин тракторов, автомобилей и т.п. с применением битума, клея; работы с применением вредных веществ не ниже 3 класса опасности и др.).
Особые условия труда подтверждаются результатами аттестации рабочих мест один раз в пять лет.
4. Формы организации и оплаты труда
Форма организации труда слесаря механосборочных работ индивидуальная или коллективная. При коллективной форме организации труда создаются бригады. Бригады могут быть сменными, если все рабочие этих бригад работают в одну смену или сквозными, если в них включены рабочие, занятые в разных сменах.
Форма оплаты труда — повременная или сдельная.
Система оплаты труда — повременно-премиальная или сдельно-премиальная.
5. Режим работы и возможность профессионального роста
Слесарь механосборочных работ может работать как в односменном, так и в многосменном режимах работы.
Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменности в организации. Режим работы определяется коллективным договором, а там где он не заключается, устанавливается нанимателем.
Для работников, занятых на работах с вредными условиями труда, устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени - не более 35 часов в неделю.
Продолжительность основного (трудового) минимального отпуска не может быть менее 21 календарного дня.
Слесарь механосборочных работ допускается к самостоятельной работе после соответствующей технической подготовки, стажировки на рабочем месте, проверки знаний по роду выполняемой работы и правилам техники безопасности.
Прохождение стажировки проводится под наблюдением и руководством опытного работника. Срок стажировки устанавливается администрацией.
Повышение квалификации слесаря механосборочных работ до 6 разряда возможно по месту работы.
Достигнув высокого уровня квалификации (разряда), слесарь механосборочных работ может руководить работниками более низкой квалификации, быть бригадиром.
6. Требования к качествам работника
Основными требованиями к физическому состоянию слесаря механосборочных работ является:
- хорошее физическое развитие; сила и выносливость;
- хорошее функционирование опорно-двигательного аппарата;
- хорошая подвижность рук, кистей и пальцев;
- острое зрение и нормальный слух.
Трудовая деятельность слесаря механосборочных работ предъявляет ряд требований к психофизическим качествам:
- наблюдательность;
- хороший глазомер;
- повышенное внимание к мельчайшим деталям, их отличиям, быстрое переключение;
- пространственное воображение;
- сообразительность;
- долговременная память;
- психологическая устойчивость;
- скоординированность движений рук.
Успешной работе слесаря механосборочных работ способствуют следующие качества личности:
- аккуратность;
- точность;
- дисциплинированность;
- терпимость;
- ответственность.
7. Интересы, склонности и способности
Человек, избравший профессию слесаря механосборочных работ, должен интересоваться техникой, физикой, химией, геометрией, черчением, сборкой различных механизмов. Необходима склонность к физическому труду в сочетании со смекалкой. Способность к техническому мышлению.
8. Медицинские противопоказания
Заболевания глаз.
Болезни центральной нервной системы. Психические заболевания. Заболевания опорно-двигательного аппарата. Нарушение подвижности рук, кистей и пальцев. Тяжелые заболевания внутренних органов с частыми обострениями.
Злокачественные опухоли и болезни крови. Аллергические заболевания.
9. Требования к базовому образованию, формы профессионального (специального) обучения и условия получения образования
Для получения начального разряда по профессии слесарь механосборочных работ необходимо иметь общее базовое или общее среднее образование.
Обучение по профессии слесаря механосборочных работ можно пройти:
- в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования, либо осуществляющих профессиональную подготовку, переподготовку, обучение вторым (смежным) профессиям и повышение квалификации рабочих;
- в организациях на рабочем месте в условиях непрерывного профессионального обучения.
Прием в учреждения, обеспечивающие получение профессионально-технического образования, на учебные специальности (профессии), по которым число поданных заявлений в предыдущем году превышало установленные контрольные цифры приема, может осуществляться путем проведения вступительных испытаний при отсутствии медицинских противопоказаний и противопоказаний для работы по соответствующей учебной специальности (профессии). Вступительные испытания могут проводиться в форме: вступительного экзамена, тестирования, отбора на основе оценок, указанных в документе об образовании.
Профессионально-техническое образование может быть получено в очной (дневной и вечерней) форме.
Профессиональную подготовку в организации можно получить непосредственно на рабочем месте в условиях непрерывного профессионального обучения кадров по рабочим профессиям.
Сроки обучения:
- в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования, - 10 месяцев на основе общего среднего образования, 2 года 10 месяцев на основе общего базового образования;
- в организации на рабочем месте — 5 месяцев для получения начального разряда.
Больше материалов на эту тему вы можете найти в разделе Управление персоналом библиотеки портала.
