Энциклопедия производственного менеджера

Профессиограмма (пример) - слесарь механосборочных работ

1. Область деятельности

Слесарь механосборочных работ работает в организациях ма­шиностроения и металлообработки в цехах, где есть слесарные и слесарно - сборочные работы.

Слесарь механосборочных работ из отдельных деталей собирает станки, моторы, турбины, тракторы, автомобили и другие майданы и механизмы.

Профессия слесаря механосборочных работ распространяется на лиц мужского и женского пола, но в большинстве случаев, по этой профессии работают мужчины.

Слесарь механосборочных работ может работать по родствен­ным профессиям: слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике, слесарь-инструментальщик.

2. Содержание выполняемой работы

Слесарь механосборочных работ выполняет работу в следующей последовательности:

  • с помощью ручного и механизированного слесарно-сборочного инструмента выполняет операции по подгонке, соединению, креп­лению и регулировке изделий;
  • на специальных стендах испытывает собираемые или собран­ные узлы и агрегаты, устраняет обнаруженные дефекты.

Виды работ, выполняемые слесарем механосборочных работ:

  • сборка, регулировка, испытания и сдача в соответствии с тех­ническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
  • слесарная обработка и пригонка деталей, изделий, узлов;
  • сборка деталей под прихватку и сварку;
  • резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и но­жовках;
  • снятие фасок;
  • сверление отверстий по разметке, кондуктору на сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками;
  • нарезание резьбы метчиками и плашками;
  • соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холод­ной клепкой;
  • испытания собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления;
  • устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов;
  • разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней слож­ности;
  • элементарные расчеты по определению допусков, посадок и ко­нусности;
  • запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механиче­ских прессах;
  • регулировка зубчатых передач с установкой заданных черте­жом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров;
  • пайка различными припоями;
  • статическая и динамическая балансировка различных деталей на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах;
  • сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногаба­ритных и комбинированных подшипников;
  • проверка сложного уникального и прецизионного металлоре­жущего оборудования на точность и соответствие техническим ус­ловиям;
  • монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов;
  • устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин;
  • монтаж и демонтаж испытательных стендов;
  • снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытаний и сдача машин ОТК;
  • испытания сосудов, работающих под давлением, а также испы­тания на глубокий вакуум;
  • управление подъемно-транспортным оборудованием с пола;
  • строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установ­ки и складирования;
  • участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

Уровень квалификации слесаря механосборочных работ зависит от сложности выполняемых работ и определяется тарифным разрядом.

В соответствии с Единым тарифно-квалификационным спра­вочником работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы", том 2 слесарь механо­сборочных работ может иметь 2-6 тарифные разряды.

Слесарь механосборочных работ должен знать:

  • конструкцию, назначение и принцип работы собираемых слож­ных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин;
  • технические условия на регулировку, испытания и сдачу соб­ранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;
  • наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
  • основные сведения о допусках и посадках собираемых узлов и механизмов;
  • основные механические свойства обрабатываемых металлов;
  • способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;
  • причины появления коррозии и способы борьбы с ней;
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и специальных и универсальных приспособлений;
  • назначение смазывающих жидкостей и способы их применения;
  • виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обес­печения их прочности;
  • состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и спосо­бы их приготовления;
  • правила заточки и доводки слесарного инструмента;
  • допуски и посадки;
  • квалитеты и параметры шероховатости;
  • способы разметки деталей и узлов;
  • меры предупреждения деформаций деталей;
  • способы статического и динамического испытания;
  • способы отладки и регулировки изготовляемых машин, прибо­ров и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
  • приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний;
  • правила проверки станков на точность;
  • правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

3. Рабочее место, орудия и условия труда

Рабочим местом слесаря механосборочных работ является зона, в пределах которой располагается балансировочный станок с искро­вым диском, сверлильный станок, стенды и прессы гидравлического давления, и все вспомогательное оборудование и приспособления, используемые при ремонте.

Слесарь механосборочных работ имеет постоянное (стационар­ное) рабочее место в цехе промышленной организации.

На постоянном рабочем месте размещаются: шкаф для хране­ния запасных деталей, подъемно-транспортное оборудование.

Рабочее место оснащается передвижным стеллажом и другими необходимыми средствами оргоснастки. В процессе работы слесарь механосборочных работ использует следующий режущий и слесар-но-сборочный инструмент: ручные ножницы и ножовки, пневмати­ческие и электрические машинки, ручной пневматический инстру­мент, напильник и пневмозубило, метчики, молотки слесарные, комплект гаечных ключей, плоскогубцы, отвертки, надфили, а также контрольно-измерительный инструмент.

Условия труда определяются совокупностью факторов, влияю­щих на работоспособность и здоровье человека. Основным фактором, определяющим отнесение условий труда к нормальным или вредным и тяжелым, являются нагрузки на ра­бочем месте, которые испытывает работник в процессе труда.

Характерными нагрузками на рабочем месте слесаря механо­сборочных работ, являются:

  • физические нагрузки средней тяжести, обусловленные прежде всего выполнением сборки сложных и экспериментальных, уни­кальных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
  • неудобные вынужденные рабочие позы (рабочие действия часто совершаются в ограниченном пространстве);
  • наличие шума и вибрации при работе оборудования;
  • нагрузка на кисти рук в процессе работы;
  • наличие в воздухе рабочей зоны вредных токсичных веществ (припоев, флюсов, протрав);
  • концентрация внимания в процессе работы.

Слесарю механосборочных работ устанавливается дополнитель­ный отпуск продолжительность которого зависит от вида выпол­няемых работ (при занятости на сварочных работах в замкнутых сосудах, при работе с ручным пневматическим инструментом, на зачистке сварных швов напильником и пневмозубилом и др.).

Профессия слесарь механосборочных работ включена в Список № 2, дающий право на пенсию по возрасту в связи с особыми усло­виями труда, при выполнении отдельных видов работ (обшивка кабин тракторов, автомобилей и т.п. с применением битума, клея; работы с применением вредных веществ не ниже 3 класса опасности и др.).

Особые условия труда подтверждаются результатами аттеста­ции рабочих мест один раз в пять лет.

4. Формы организации и оплаты труда

Форма организации труда слесаря механосборочных работ ин­дивидуальная или коллективная. При коллективной форме органи­зации труда создаются бригады. Бригады могут быть сменными, если все рабочие этих бригад работают в одну смену или сквозны­ми, если в них включены рабочие, занятые в разных сменах.

Форма оплаты труда — повременная или сдельная.

Система оплаты труда — повременно-премиальная или сдельно-премиальная.

5. Режим работы и возможность профессионального роста

Слесарь механосборочных работ может работать как в одно­сменном, так и в многосменном режимах работы.

Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменно­сти в организации. Режим работы определяется коллективным дого­вором, а там где он не заключается, устанавливается нанимателем.

Для работников, занятых на работах с вредными условиями труда, устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени - не более 35 часов в неделю.

Продолжительность основного (трудового) минимального от­пуска не может быть менее 21 календарного дня.

Слесарь механосборочных работ допускается к самостоятельной работе после соответствующей технической подготовки, стажировки на рабочем месте, проверки знаний по роду выполняемой работы и правилам техники безопасности.

Прохождение стажировки проводится под наблюдением и руко­водством опытного работника. Срок стажировки устанавливается администрацией.

Повышение квалификации слесаря механосборочных работ до 6 разряда возможно по месту работы.

Достигнув высокого уровня квалификации (разряда), слесарь механосборочных работ может руководить работниками более низ­кой квалификации, быть бригадиром.

6. Требования к качествам работника

Основными требованиями к физическому состоянию слесаря механосборочных работ является:

  • хорошее физическое развитие; сила и выносливость;
  • хорошее функционирование опорно-двигательного аппарата;
  • хорошая подвижность рук, кистей и пальцев;
  • острое зрение и нормальный слух. 

Трудовая деятельность слесаря механосборочных работ предъ­являет ряд требований к психофизическим качествам:

  • наблюдательность;
  • хороший глазомер;
  • повышенное внимание к мельчайшим деталям, их отличиям, быстрое переключение;
  • пространственное воображение;
  • сообразительность;
  • долговременная память;
  • психологическая устойчивость;
  • скоординированность движений рук.

Успешной работе слесаря механосборочных работ способствуют следующие качества личности:

  • аккуратность;
  • точность;
  • дисциплинированность;
  • терпимость;
  • ответственность.

7. Интересы, склонности и способности

Человек, избравший профессию слесаря механосборочных ра­бот, должен интересоваться техникой, физикой, химией, геометри­ей, черчением, сборкой различных механизмов. Необходима склон­ность к физическому труду в сочетании со смекалкой. Способность к техническому мышлению.

8. Медицинские противопоказания

Заболевания глаз.

Болезни центральной нервной системы. Психические заболевания. Заболевания опорно-двигательного аппарата. Нарушение подвижности рук, кистей и пальцев. Тяжелые заболевания внутренних органов с частыми обостре­ниями.

Злокачественные опухоли и болезни крови. Аллергические заболевания. 

9. Требования к базовому образованию, формы профессионального (специального) обучения и условия получения образования

Для получения начального разряда по профессии слесарь меха­носборочных работ необходимо иметь общее базовое или общее среднее образование.

Обучение по профессии слесаря механосборочных работ можно пройти:

  • в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования, либо осуществляющих профессиональ­ную подготовку, переподготовку, обучение вторым (смежным) про­фессиям и повышение квалификации рабочих;
  • в организациях на рабочем месте в условиях непрерывного профессионального обучения.

Прием в учреждения, обеспечивающие получение профессио­нально-технического образования, на учебные специальности (про­фессии), по которым число поданных заявлений в предыдущем году превышало установленные контрольные цифры приема, может осу­ществляться путем проведения вступительных испытаний при отсут­ствии медицинских противопоказаний и противопоказаний для рабо­ты по соответствующей учебной специальности (профессии). Вступи­тельные испытания могут проводиться в форме: вступительного эк­замена, тестирования, отбора на основе оценок, указанных в доку­менте об образовании.

Профессионально-техническое образование может быть получе­но в очной (дневной и вечерней) форме.

Профессиональную подготовку в организации можно получить непосредственно на рабочем месте в условиях непрерывного профес­сионального обучения кадров по рабочим профессиям.

Сроки обучения:

  • в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования, - 10 месяцев на основе общего среднего образования, 2 года 10 месяцев на основе общего базового образования;
  • в организации на рабочем месте — 5 месяцев для получения на­чального разряда.

Больше материалов на эту тему вы можете найти в разделе Управление персоналом библиотеки портала.



UP-PRO в сетях