Работа на результат: как Альметьевский трубный завод выстраивает эффективные процессы

Выстраивание надежной и эффективной производственной системы, внедрение инструментов бережливого производства – сложные многоуровневые задачи, требующие усилий, времени и полной отдачи. Но результат будет того стоить. Руководитель проекта АО «Альметьевский трубный завод» Рамиль Ситдиков рассказывает о ключевых направлениях работы, факторах эффективности и последних достижениях в развитии производственной системы АТЗ.

Автор: Рамиль Ситдиков, руководитель проекта АО «АТЗ»

Автор: Рамиль Ситдиков, руководитель проекта АО «АТЗ»

Работаем для людей

Первое, что поражает, когда попадаешь в самое сердце производства, – это абсолютный порядок и чистота. Сотрудники в фирменных костюмах, сидящие за пультами управления агрегатов, больше напоминают офисных программистов, нежели людей рабочих специальностей. Сегодня на заводе новая эра – ручной труд практически полностью заменили машины. Даже такая операция, как упаковка готовых труб, происходит с минимальным участием человека.

В погоне за качеством

В погоне за качеством Альметьевский трубный идет на колоссальные затраты. Сегодня на заводе установлено оборудование дефектоскопии, которое позволяет «просвечивать» трубы с целью отсортировки дефектных. Есть на предприятии и так называемый разрушающий контроль. В каждой линии нового высокопроизводительного итальянского стана установлен дорогостоящий гидропресс, испытывающий трубы избыточным давлением. Итог – вся продукция строго соответствует ГОСТу, а система менеджмента качества завода сертифицирована на соответствие требованиям Международного Стандарта ISO 9001:2008.

Кадры решают все

И все же главная ценность завода, как здесь утверждают, – люди. Уважение, доверие, внимание друг к другу – основные принципы корпоративной политики. Наверное, поэтому, вопреки общероссийским тенденциям, молодежи на заводе много – сорок процентов составляют те, кому еще не исполнилось 35 лет.

Работники АТЗ сегодня имеют серьезный социальный пакет, вплоть до возможности получения собственного жилья – завод финансирует социальную ипотечную программу. Но не только он привлекает молодых. Стать специалистом высокого класса, построить прекрасную карьеру – здесь это вполне реально.

Сегодня в силу технологичности оборудования заводу требуются рабочие широкого профиля. Ежегодно обучение проходит более трети сотрудников. Одно из перспективных направлений – мехатроника – новая, интеллектуальная форма рабочей специальности, которая объединяет в себе целую массу профессиональных знаний, таких как механика, электроника, компьютерная грамотность. За этим будущее производства. На сегодня курсы мехатроники прошли две бригады, работающие на новом стане. И это только начало, ведь подобные навыки позволяют специалистам не только более эффективно использовать оборудование, но и производить мелкие ремонтные работы без отрыва от производства.

При желании рабочие могут попробовать себя совершенно в новом деле. Для этого на АТЗ организовано обучение смежным профессиям, когда, например, токарь учится на фрезеровщика, а сварщик на токаря. Это, во-первых, позволяет повышать универсальность специалистов, а во-вторых, избегать текучки кадров из-за профессиональной усталости. Она, как утверждают психологи, наступает каждые четыре года. По этой же причине руководство АТЗ допускает горизонтальную ротацию между подразделениями.

Все эти приемы кадровой политики в совокупности позволяют влиять, в том числе, и на интенсивность труда, которая на АТЗ одна из самых высоких среди предприятий Татарстана.

Эффективное производство

Минимизировать временные и материальные потери, оптимизировать рабочие процессы на АТЗ помогает активное применение методики бережливого производства.

Мы руководствуемся своим внутренним Стандартом «Развитие производственной системы ОМК», в котором описаны 33 направления для развития и 634 критерия для оценки группой внутренних аудиторов. Кстати, предприятие проходит не только ежегодную оценку внутренними аудиторами ОМК, но и экспертами из международной компании «Toyota Engineering Corporation». По результатам аудита международной компанией «Toyota Engineering Corporation» в 2017 году Акционерное общество «Альметьевский трубный завод» удостоено награды в виде бронзовой медали по критериям GBM (Global Benchmarking).

Ежегодно реализуются проекты по повышению эффективности. Они могут быть операционными и инвестиционными. Вторые попадают в статус «приоритетных» и подлежат обоснованию перед руководством.

В качестве примера организационных проектов этого года можно назвать централизацию службы снабжения ТМЦ, которая не потребовала никаких затрат, но позволила освободить незадействованные площади, осуществить единое управление, выполнять требование «точно в срок» и провести оптимизацию трудовых ресурсов.

Инвестиционные проекты в большей своей части направлены на модернизацию и обновление оборудования, а также на освоение новых типов продукции. Например, покупка и запуск блочно-модульных котельных обошлись заводу в 27 млн рублей, а экономический эффект от их использования составил более 32 млн рублей.

По показателю энергоэффективности АТЗ входит в тройку лучших предприятий Татарстана.

В 2017 году на АТЗ не было ни одного простоя по причине общезаводской энергетической инфраструктуры. Природный газ используется только в отопительный период на отопление производственных площадок. Водоснабжение и водоотведение осуществляется от центрального городского газопровода и далее локализовано по основному производству. Снабжение сжатым воздухом осуществляется локально.

С каждым годом Альметьевский трубный завод повышает свою энергоэффективность. В этом ему помогают квалифицированные решения, высокие технологии и неравнодушие персонала.

Металлургия – производство, требующее немалого количества энергии. Затраты на эту энергию тоже немалые, поэтому одна из основных задач энергетиков любой промышленности – помочь своему предприятию эффективно распоряжаться энергоресурсами.

Энергетики АТЗ подходят к вопросу обстоятельно: анализируют существующую энергосистему, находят возможности для улучшений и работают сразу по нескольким направлениям.

Одно из таких направлений – централизованные системы снабжения энергоресурсами. Чем больше протяженность коммуникаций, тем сложнее их обслуживать, да и потерь больше. В первую очередь оптимизация коснулась производства и подачи сжатого воздуха, системы подачи оборотной воды. Решения были простые и изящные: систему охлаждения оборотной воды локализовали полностью, а для подачи сжатого воздуха приобрели и установили шесть компрессоров, которые позволили локализовать процесс на 95%.

Время бесконтрольного потребления ресурсов безвозвратно ушло и потому еще одно направление, требующее пристального внимания энергетиков, – нормирование и лимитирование потребления энергетических ресурсов. Электрические цепи завода оснастили дополнительными приборами учета, программируемыми выключателями. Потребление электроэнергии постоянно мониторится и анализируется отделом главного энергетика: каждый случай превышения норм расходов подробно изучают и разрабатывают план устранения внештатных затрат. Более того, исследуются точки, где высок риск аварийных ситуаций.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА НА АЛЬМЕТЬЕВСКОМ ТРУБНОМ ЗАВОДЕ СОСТАВИЛА 9,47 МЛН РУБ. НА ЧЕЛОВЕКА В ГОД по результатам Всероссийской премии «Производительность труда: Лидеры промышленности России – 2018»

Без новых технологий эффективно работать не получится, потому морально устаревшее оборудование меняется на новое высокотехнологичное. Один из примеров – модернизация системы освещения производственных площадок. Ртутные газоразрядные лампы заменили на светодиодные. Кстати, светодиодное освещение внедрено на всех площадях завода, от цехов до офисов. Еще более повышает эффективность точечная система освещения: источники устанавливаются не наобум, а там, где это необходимо и в строгом соответствии с потребностями.

Не только новейшее оборудование помогает заводу оставаться одним из самых энергоэффективных предприятий России, но и внимание ко всему, начиная от закрытых калиток цеха и заканчивая утеплением фасадов зданий и сооружений, кровли, заменой окон, поддержкой в рабочем состоянии автоматических ворот. Персонал АТЗ по-настоящему вовлечен в организацию и выполнение мероприятий, направленных на рациональное потребление энергоресурсов.

Большое внимание на АТЗ уделяют и системе информирования. Безопасность, качество, открытость – основные постулаты завода. О том, что нового происходит на предприятии, работники узнают не из кулуарных разговоров, а из официальных источников. Информация максимально визуализируется. Прямо в цехах установлены стенды, где можно увидеть, кто в какую смену работает, кто за что отвечает. Здесь же данные об инструментах, памятка о простоях, с которыми жестко борются. Все предельно конкретно и понятно. Каждый заводчанин может проявить себя в творчестве – научно-исследовательская деятельность на заводе всячески поощряется. За каждое предложение, признанное рационализаторским, выплачивается поощрительное вознаграждение.

С прицелом на развитие

Утверждение «Мы строим новую Россию» для Альметьевского завода не пустые слова. Сегодня его продукция незримо присутствует практически повсеместно. По изготовленному здесь магистральному трубопроводу бежит нефть и газ, а профильные трубы квадратного, круглого, прямоугольного сечения составляют основу большинства металлоконструкций зданий и сооружений, не говоря о сетях и внутренних коммуникациях. Будь то стулья на стадионе, забор вокруг него, офисная или домашняя мебель – в основании всего этого тоже лежит заводская труба.

В настоящее время основные производственные линии АТЗ позволяют выпускать трубы диаметром от 17 до 219 мм. с толщиной стенки от 1.5 до 8.0 мм. Длина их в зависимости от требований заказчика может варьировать от 6.0 до 12.0 м.

АТЗ уже поставил на рынок России, СНГ и стран дальнего зарубежья более 10 млн тонн стальных и около 2 млн тонн труб с наружным полиэтиленовым покрытием. Кстати, именно он первым в России освоил производство труб с антикоррозионным покрытием. На этом амбиции предприятия не заканчиваются. Ни много ни мало, создать самое передовое в России трубное производство – таков вектор его развития на ближайшие годы. 

Справка

Альметьевский трубный завод (АТЗ) основан в 1966 году. Выпускает трубы нефтяного сортамента и профильные трубы, а также водогазопроводные трубы для нужд жилищно-коммунального хозяйства. АТЗ – один из лучших работодателей России: по результатам исследования вовлеченности международной HR-консалтинговой компании AXES Management третий год подряд АТЗ лидирует среди предприятий России с результатом 92%.

В прошлом году на АТЗ создан собственный учебный центр, где персонал имеет возможность обучаться по более чем 40 специальностям. Ежегодно обучение и переобучение проходит практически половина от численности работающих на АТЗ. Персонал завода имеет возможность развиваться во всех направлениях. Ежегодно обучение и переобучение проходит практически половина от численности работающих на АТЗ.

Команда АТЗ – неоднократный призер Республиканского фестиваля творчества работающей молодежи «Наше время – Безнен заман». Команда предприятия участвует и занимает призовые места в городских, республиканских и всероссийских соревнованиях, предприятие активно поддерживает детские и подростковые соревнования Альметьевского муниципального района. В совете ветеранов завода состоят более 700 человек, а в молодежном комитете – более 300. АТЗ проводит мероприятия для всех возрастов сотрудников и членов их семей: пенсионеры завода и дети заводчан участвуют в спартакиадах, благотворительных акциях, ездят на экскурсии. Альметьевский трубный – одно из немногих предприятий нашей страны, сумевшее сохранить социальные объекты и продолжающее их поддерживать. Ежегодно более полутора тысяч детей, пенсионеров завода, заводчан и членов их семей отдыхают в санатории «Голубое озеро» и на базе отдыха «Жемчужная». 

Комментарии к статье
28.11.2018 20:23
0

Каков суммарный экономический эффект от описанных мероприятий??

Комментировать


UP-PRO в сетях