Лучшие практики применения лин-инструментов в службе генерального конструктора

С 2009 года в ПАО «ОДК-Сатурн» ведется широкомасштабное развертывание Бережливого производства. За годы плодотворной работы системой Бережливого производства охвачено множество подразделений. Не стала исключением и служба генерального конструктора.

07 августа 2017

Благодарим редакцию журнала «Трамплин к успеху» НПО «Сатурн» за предоставление данного материала.

Олег Воропанов, инженер 2 категории бюро проектного управления службы генерального конструктора ПАО «ОДК-Сатурн»

Автор: Олег Воропанов, инженер 2 категории бюро проектного управления службы генерального конструктора ПАО «ОДК-Сатурн»

На данный момент в СГК инициировано и доведено до логического завершения около десятка проектов по развитию производственной системы. В основе успешности каждого из них лежат командная работа, проектный цикл «Мини-Т», а также применение инструментов Бережливого производства. Более подробно остановимся именно на инструментах. Рассмотрим наиболее распространенные методы и их эффективность на конкретных примерах.

1. «Дорожки бассейна»

Метод представляет собой визуальное представление бизнес-процессов со схемой взаимодействия участников и документооборотом. Именно этот метод был успешно применен в проекте «Сокращение цикла сборки ротора балансировочного» (пилот Лебедев И.А., консультант Матронина Ю.И.). Были выявлены и устранены основные потери времени специалистов, связанные с многократными транспортировками ДСЕ, и, в итоге, удалось сократить цикл сборки ротора с 268 до 184 часов. 

«Дорожки бассейна»

В проекте «Сокращение потерь при проектировании изделия в электронной форме» (пилот Комиссаров А.А., консультант Лугинина Н.С.) диаграмма «Дорожки бассейна» позволила визуализировать существующий процесс проектирования, тем самым представив его в удобной форме для последующего изучения и анализа. 

Анализ существующего процесса проектирования

Посмотреть в большом размере

Как результат, по ряду направлений (среда разработки, персонал, документы, менеджмент, программное обеспечение) был составлен список «проблем» и «узких мест», который в дальнейшем стал основой для разработки и планирования мероприятий по совершенствованию процесса проектирования изделий в электронной форме. 

2. Диаграмма Исикавы

Это один из основных инструментов выявления возможностей для повышения качества производственных процессов, основным назначением которого является определение причинно-следственных связей и коренных причин несоответствий. «Рыбья кость» была использована для выявления первопричин затрат на ТПП в проекте «Снижение затрат на технологическую подготовку производства» (пилот Лохов С.А., консультант Трофимов Е.В.), в ходе которого были улучшены все показатели проекта, достигнута бизнес-цель проекта – снижены затраты на технологическую подготовку производства на 27 %!

Диаграмма Исикавы

Посмотреть в большом размере

Также причинно-следственный анализ был выполнен в проекте «Сокращение срока проработки карточек запроса» (пилот Шеховцева Е.В., консультант Бардинова Т.Н.). Его основной целью являлось определение первопричин длительного срока проработки и утверждения карточек запроса. 

Последующее ранжирование проблем, выявленных на этапе анализа, позволило выявить приоритетные направления дальнейшего совершенствования существующего процесса проработки карточек запроса.

3. Визуальный менеджмент

Это расположение всех инструментов, деталей, производственных стадий и информации о результативности работы производственной системы так, чтобы они были хорошо видимы, и чтобы любой участник процесса с первого взгляда мог оценить состояние системы.

Хорошим примером применения данного метода в службе генерального конструктора является использование элементов визуального менеджмента для принятия решений на разных уровнях управления. Данное мероприятие по внедрению досок контрольных событий по каждому проекту (уровень генерального конструктора) и оперативного отслеживания ежедневных совещаний (уровень главных конструкторов) позволило получать актуальную картину в любой момент времени по ходу каждого проекта, а также своевременно реагировать на отклонения. 

Визуальный менеджмент

4. Прочие инструменты

В вышеупомянутом проекте «Сокращение цикла сборки ротора балансировочного» (пилот Лебедев И.А., куратор Матронина Ю.И.) помимо «Дорожек бассейна» использовались такие методы, как «карта компетенций» (оценка компетенций персонала с точки зрения обеспечения необходимой пропускной способности участка) и диаграмма «Спагетти» (измерение и визуальное представление перемещений персонала, продукции, материалов, инструмента и т.д.). Данные инструменты заметно реже использовались в ЛИН-проектах СГК, но, тем не менее, заслуживают внимания. 

Карта компетенций шлифовщиков – выявлен ряд «ограничений» по операции «шлифовальная», требующих разработки мероприятий по их устранению. 

С помощью диаграммы «Спагетти» выявлены потери времени (до 7 часов!) на многократные транспортирования ротора, перемещения людей на балансировку в цех № 720 и контроль биений.

Служба генерального конструктора не ограничивается применением только вышеперечисленных методов Бережливого производства, эти инструменты представлены как наиболее популярные. Их использование помогло идентифицировать, визуализировать и оцифровать не один десяток «проблем» и «узких мест» в ежедневных процессах деятельности службы генерального конструктора, а также сократить потери материальных средств и времени.

Комментарии к статье
09.08.2017 20:24
0

Каков экономический эффект от данной работы?

Комментировать

Я думаю тут как раз тот случай, когда уместно говорить об ином положительном эффекте, который в материальном выражении сразу и не проявится.

Комментировать


UP-PRO в сетях