Последовательность в реализации бережливого производства – залог успеха: опыт Пивоваренной компании «Балтика»

Концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь, – Система бережливого производства Lean TPM – была внедрена в «Пивоваренной компании «Балтика», часть Carlsberg Group, в 2006 году. Пилотный проект стартовал в Ростове-на Дону. Благодаря заинтересованности и активному участию сотрудников в концепции, ростовская площадка в 2017 году получила наивысшую оценку аудиторов Carlsberg Group за систему бережливого производства (Lean TPM). Что позволило компании добиться таких результатов?

Lean TPM предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Данная концепция включает в себя шесть фундаментальных основ – это «Система организации рабочего места 5S», «Система управления результативностью PMS», «Лидерство», «Автономное обслуживание», «Быстрые переналадки SMED», «Гемба Кайдзен: обеспечение постоянного совершенствования».

«Бережливое производство» – это последовательность в действиях. Базовая ступень, на которой держится вся концепция, – 5S – это «Сортируй», «Соблюдай порядок», «Содержи в чистоте», «Стандартизируй», «Совершенствуй» плюс «Самодисциплина», далее следуют «Быстрые переналадки», «Стандартизация и визуализация процессов», «Защита от непреднамеренных ошибок», «Воспитание лидеров».

Для обмена опытом и распространения лучших практик Carlsberg Group в 2013 году принято решение проводить регулярные аудиты всех заводов. Согласно стандартам Carlsberg Group, работа каждого завода Группы в части бережливого производства оценивается как сотрудниками самого завода (дважды в год), так и в ходе плановой аудиторской проверки. Одинаковые показатели являются результатом правильной самооценки и понимания работы предприятия в рамках Lean TPM.

В 2017 году результаты самооценки сотрудников ростовского филиала были подтверждены проведенным аудитом. В течение четырех дней эксперты Carlsberg Group из Швейцарии, Греции, Китая, Украины и России проводили аудит системы бережливого производства завода. Особое внимание уделялось качеству внедрения инструментов и стандартов Lean TPM, их детальности, наглядности, вкладу в эффективность. Работа завода оценивалась по блокам. В первую очередь аудиторы проверили внедрение таких направлений системы совершенствования культуры производства, как «Система организации рабочего места 5S», «Система управления результативностью PMS», «Лидерство», «Автономное обслуживание АМ», «SMED – быстрые переналадки», «Гемба Кайдзен: обеспечение постоянного совершенствования». Во второй блок входила оценка текущего уровня навыков сотрудников, системы контроля обучения персонала, его результативности, программ развития и саморазвития персонала. Кроме этого, проверили, насколько правильно обслуживается оборудование на заводе, и позволяет ли это обслуживание обеспечить его наивысшую эффективность на протяжении всего жизненного цикла с участием всего персонала.

В качестве лучших практик аудиторы отметили направления Lean TPM «Организационные возможности», «Гемба Кайдзен» и «Развертывание политики». Специалисты также выделили блок «Лидерство», что подтверждает важность личного примера руководителей.

Джанфранко Габриэле, ведущий аудитор, cтарший менеджер Lean TPM Carlsberg Group: «Я был очень рад встретиться с необыкновенными людьми, которые увлечены желанием постоянно что-то улучшать. Команда Ростова-на-Дону доверяет методу Lean TPM. Все лидеры заинтересованы в дальнейшем повышении производительности. Филиал может гордиться тем, что является одним из самых передовых пивоваренных заводов в части внедрения и развития Lean  TPM. Теперь важно поддерживать достигнутый уровень и сосредоточиться на дальнейшем улучшении производительности».

Эдуард Бражинскас, директор ростовского филиала «Пивоваренной компании «Балтика»: «Самый высокий показатель в Carlsberg Group – это отражение высокого уровня эффективности производства на нашем заводе и в компании в целом. Мы всегда уделяем значительное внимание вопросам качества выпускаемой продукции, не только соблюдая все стандарты и требования, но и внедряя такие современные концепции управления производственным предприятием, как система бережливого производства».

Анастасия Ткачева

Начать обсуждение


UP-PRO в сетях