![]() |
«Алькор», еще «Алькор»! (Увеличение межремонтного пробега в ОАО «Газпром нефтехим Салават»)27.01.2012 «Увеличение межремонтного пробега» – эта тема активно обсуждалась на очередном заседании научно-технического совета ОАО «Газпром нефтехим Салават». На встречу с главными специалистами Общества прибыли представители научно-производственного объединения «Алькор» (г. Дзержинск), которые предложили свою комплексную программу по увеличению периода работоспособности технологических установок. Газета «Салаватский нефтехимик», декабрь 2011 г., www.gpns.ru Светлана Ааб
«Увеличение межремонтного пробега» – эта тема активно обсуждалась на очередном заседании научно-технического совета ОАО «Газпром нефтехим Салават». На встречу с главными специалистами Общества прибыли представители научно-производственного объединения «Алькор» (г. Дзержинск), которые предложили свою комплексную программу по увеличению периода работоспособности технологических установок. В настоящее время НПО «Алькор» плотно сотрудничает с ОАО «Газпром нефтехим Салават». Специалисты компании проводят мониторинг состояния основных видов статического оборудования установки риформинга НПЗ с целью увеличения межремонтного пробега установки. На научно-техническом совете представители «Алькора» предложили провести комплексную программу для увеличения периода работоспособности оборудования на всем нефтеперерабатывающем заводе. – На установке риформинга мы уже завершили одну проектную часть и в 2012 году во время ремонта планируем приступить к реализации намеченных мероприятий, – поделился планами на будущее директор «Алькора» Игорь Разуваев. – После монтажа и пуска этой установки мы начнем сбор и анализ данных о фактическом состоянии действующего оборудования. По мнению Разуваева, такая база данных и есть главный инструмент в правильном планировании ремонтных работ. – На сегодняшний день практически ни на одном российском НПЗ единой базы данных о фактическом состоянии оборудования нет. Вся информация разбросана: часть ее хранится в технадзоре, часть – диагностическом центре, на установке, в управлении главного механика. Часть информации спрятана, с позволения сказать, в головах исполнителей: очень многое из того, что делается, никогда не документируется, – делится Разуваев. – На Западе же база данных – совершенно обыкновенная вещь, без нее там не работают. И ремонты технологических установок там проводят раз в 3-5 лет, в США даже раз в 7 лет. Для России такие показатели – фантастика. На встрече с главными специалистами Общества Игорь Разуваев подробно рассказал об основных этапах комплексной программы, конечным результатом которой должно стать увеличение выработки продукции, улучшение экологии и повышение уровня промышленной безопасности. – Безусловно, это очень интересный проект, – поделился мнением с корреспондентом «СН» секретарь научно-технического совета, начальник Управления научно-технического развития и интеллектуальной собственности ОАО «Газпром нефтехим Салават» Петр Крупин. – Неслучайно заместитель генерального директора по развитию Алексей Задорин вынес этот вопрос для обсуждения на научно-технический совет Общества. Сегодня все российские компании стремятся к увеличению межремонтного пробега, и мы тоже готовы внедрять что-то новое, перенимать передовой опыт. Но увеличение межремонтного периода – это не просто пересмотр инструкций. Необходимо обеспечить надежность и безопасность технологических цепочек, согласовать все с Ростехнадзором. Это большая профессиональная ответственность, нельзя допустить ни единого просчета, ни одной чрезвычайной ситуации. – Задача стоит непростая, она потребует определенных затрат и взвешенных решений. Объективно оценивая ситуацию, думаю, что на нашем нефтеперерабатывающем заводе на это уйдет не меньше 3-4 лет, – резюмирует Петр Крупин. |
| Права на все изображения и материалы, представленные на портале, принадлежат их владельцам. При использовании материалов с портала активная ссылка на www.up-pro.ru обязательна. © 2010-2012 Деловой портал «Управление производством» |