1 марта новым директором Московской фабрики Тетра Пак стал Юджи Нагата, обладающий 14-летним опытом работы в Тетра Пак и международной экспертизой в области организации эффективного производства. В беседе с «Формой Жизни» Юджи Нагата рассказал о внедрении на Московской фабрике принципов Производства Мирового уровня (World Class Manufacturing, WCM) и о том, какую роль в эффективном производстве играют сотрудники.
- Каким было Ваше первое впечатление от Московской фабрики Тетра Пак?
- Положительное. По объемам производства Московская фабрика занимает 7 место из 35 фабрик Тетра Пак в мире, выпуская 4 млрд упаковок в год. За 5 лет работы команда добилась замечательных результатов, которыми по праву можно гордиться. Отличные показатели в области эффективной организации производства – во многом заслуга сотрудников фабрики, профессионалов с огромным опытом. Многие менеджеры начинали работу в Тетра Пак еще на первых российских предприятиях компании в Королеве и Тимашевске. Эти специалисты отлично знают особенности производства Тетра Пак и российской пищевой отрасли. Я всегда был убежден, что именно люди, их квалификация, готовность учиться новому и развиваться вместе с компанией и рынком в целом – залог успеха предприятия. Сегодня я вижу еще одно тому подтверждение.
- Каковы планы по развитию фабрики?
- Наша цель – комплексное развитие фабрики. Это значит, что мы уделяем равное внимание всем сферам нашей деятельности. В первую очередь, конечно, мы будем увеличивать объем локального производства продукции, востребованной у наших заказчиков. Для этого к началу 2013 года мы планируем подготовить базу для производства упаковочного материала, позволяющего использовать новые системы открывания. Мы будем инвестировать в передовую технологию предварительно ламинированных отверстий, чтобы выпускать материал, подходящий для применения нового поколения крышек HeliCap. Однако для нас одинаково важна и ответственность перед нашими сотрудниками. Мы продолжим повышать уровень безопасности на производстве и создавать максимально комфортные условия для работы и профессионального развития наших специалистов. Кроме того, Тетра Пак всегда активно участвует в жизни общества, и поддержка социальных проектов тоже входит в число наших задач. В одной из школ г. Лобни уже успешно реализуется пилотный проект «Школьное молоко», и мы будем способствовать дальнейшему развитию этой программы.
- Что Вы видите своей главной задачей на посту директора Московской фабрики?
- Во всем мире на первый план выходят вопросы безопасности продуктов питания. Моя главная задача как директора Московской фабрики – обеспечить высокое качество продукции заказчиков Тетра Пак, а для этого мы должны предоставлять отвечающий их потребностям упаковочный материал в необходимые сроки. Сейчас мы заканчиваем внедрение первой Глобальной инициативы в области безопасности пищевых продуктов (Global Food Safety Initiative, GFSI), соответствующей 4 уровню международных стандартов BRC/IoP.
Традиционно в центре внимания как Тетра Пак, так и заказчиков компании – сокращение расходов в производственной цепочке от поставщиков сырья до потребителей. Добиться этого позволяет система организации производства World Class Manufacturing – Производство мирового уровня, и я вместе с моими коллегами буду способствовать ее дальнейшему развитию на Московской фабрике Тетра Пак.
- Каких результатов уже удалось достичь в этом направлении?
- Московская фабрика Тетра Пак планомерно идет к тому, чтобы соответствовать стандартам WCM. Для выполнения этой задачи мы следуем принципам японской комплексной системы обеспечения высококачественной работы оборудования (Total Productive Maintenance, TPM).
5 наград Японского института управления производством – это 5 шагов на пути к полному внедрению системы WCM, и мы должны пройти их все. Московская фабрика сделала первый шаг, получив награду TPM Excellence Award – «за отличные успехи в области внедрения принципов TPM». Эта награда подтверждает, что организация производства на Московской фабрике Тетра Пак соответствует самым высоким международным стандартам. Высокая оценка японских аудиторов – результат общей работы сотрудников фабрики по улучшению управления затратами, повышению эффективности и увеличению производительности. Уже к 2010 году, то есть всего за три года существования фабрики, ее производительность выросла более чем в 2 раза, а объем производства – в 3,5 раза. Производственные затраты на 1000 стандартных упаковок сократились на 60%, а общий уровень отходов уменьшился в 2,5 раза.
Мы уже достигли многого, и теперь наша цель – завоевать вторую награду – TPM Consistency Award. Следование системе WCM – часть стратегии развития фабрики, цель которой – организовать эффективное производство с учетом требований заказчиков к каждому из его этапов, от выбора поставщиков сырья для упаковки до логистики упаковочного материала.
- В чем, на Ваш взгляд, заключается важность повышения эффективности производства и что лежит в ее основе?
- Эффективность нашей работы прямо влияет на работу наших заказчиков. Если наш производственный процесс организован правильно, если он хорошо продуман, мы будем поставлять качественный упаковочный материал в установленные сроки. Значит наши заказчики не будут сталкиваться с потерями из-за вынужденных остановок производства, а конечный потребитель получит безопасный и качественный продукт. Именно поэтому мы внедряем самые строгие стандарты эффективной организации производства – WCM. В основе эффективного производства – люди, их профессионализм и умение вместе идти к поставленным целям. Те результаты, которых Московская фабрика уже достигла, были бы невозможны без полной вовлеченности сотрудников. По результатам независимого исследования, на конец 2010 года индекс вовлеченности сотрудников фабрики составил 97%! Мы будем прикладывать все усилия, чтобы и дальше укреплять нашу команду и создавать все необходимые условия для развития каждого специалиста. Только так мы сможем обеспечить нашим заказчикам уверенность в качестве и эффективности нашей работы.
