Владимир Крылов

Владимир Крылов, СатИЗ: Перспективы развития инструментальных производств безусловны

Как решают задачи по импортозамещению и повышению конкурентоспособности инструментальные производства ОДК, рассказывает Владимир Крылов, руководитель ЦК ТПП ОДК, заместитель управляющего директора НПО «Сатурн» – руководитель проекта «Инструментальный завод».

– Владимир Николаевич, в апреле ЗАО «СатИЗ» исполнится два года. Помнится, предприятие формировалось как специализированный центр, обеспечивающий полный жизненный цикл технологического оснащения производства. И назначение такого центра виделось в способности реализовать задачи по импортозамещению для всех предприятий ОДК. Сколько на сегодняшний день заказчиков в вашем портфеле? Какие новые вызовы поставил перед вами рынок?

– В апреле ЗАО «Сатурн-Инструментальный завод» как ЦК ТПП ОДК исполняется два года самостоятельной работы. Решение о выделении инструментального производства в отдельную бизнес-единицу, как показывает жизнь, было принято правильно.

В НПО «Сатурн» на тот момент активно реализовывалась программа технического перевооружения. Коренным образом изменилась технология обработки компрессорных лопаток, кольцевых и корпусных деталей, получила свое развитие электрохимическая обработка профилей лопаток, внедрялись современные токарные и фрезерные машинно-обрабатывающие центры (МОЦ).

Большие изменения произошли в технологии жаропрочного литья для лопаток и блоков турбины, фасонных деталей двигателя. Технологии механообработки стали многопереходными, комплексными. Для производства двигателей нового поколения стали соответственно использоваться современные материалы, которые потребовали применения новых конструкций и новых видов металлов и сплавов для изготовления инструмента. Все это и стало условием, в которых образовалось дочернее предприятие – ЗАО «Сатурн-Инструментальный завод» (СатИЗ).

Сегодня структура производства «СатИЗ» претерпевает поэтапные изменения. В наши технологии внедряются универсальная переналаживаемая оснастка, новый монолитный твердосплавной инструмент, нанопокрытия и т.д.

До момента выделения в самостоятельное предприятие у инструментального завода был один заказчик – НПО «Сатурн». В настоящее время у компании порядка 100 заказчиков продукции и услуг инструментального производства. Чтобы соответствовать требованиям внешнего рынка, мы акцентировались на снижении сроков изготовления продукции, минимизации издержек собственного производства, больше внимания стали уделять внешнему виду и упаковке продукции.

Но основной профиль ЗАО «СатИЗ» остается неизменным – развивать и внедрять новые технологические процессы в интересах заказчика.

Административно-производственный корпус ЗАО «Сатурн-Инструментальный завод»

Фото 1. Административно-производственный корпус ЗАО «Сатурн-Инструментальный завод»

– Как потенциальные клиенты влияли эти два года на ваше развитие?

– Большое влияние на развитие инструментального завода, безусловно, оказывает материнская компания – ОАО «НПО «Сатурн», так как она является якорным заказчиком продукции. Одновременно ЗАО «СатИЗ» как Центр компетенций по технологической подготовке производства предприятий ОДК в своем развитии ориентируется на предприятия Объединенной двигателестроительной корпорации. Особое внимание мы уделяем развитию сотрудничества с корпорацией «Ракетно-тактическое вооружение», компаниями вертолетной отрасли, в частности, тесно взаимодействуем с ОАО «Ступинское машиностроительное производственное предприятие» корпорации «Вертолеты России» в сфере технологической подготовки производства по изготовлению штампов и пресс-форм. Расширяется сотрудничество с автомобилестроительными предприятиями Ярославской области, в том числе Группы ГАЗ – ОАО «Автодизель», ЯЗДА и другими.

– В чем заключаются ваши стратегические цели и как они каскадируются на уровень тактических задач по импортозамещению? Какие из этих задач наиболее сложны для решения и какие пути вы выбираете, чтобы решить задачи?

– Стратегическая цель ЗАО «СатИЗ» – найти себя и закрепиться как инжиниринговая компания на рынке технологических средств производства. Главные задачи предприятия: совершенствовать свои технологии для изготовления инструмента и оснастки, предлагая новый продукт, то есть быть конкурентоспособным и зарабатывать деньги. Это очень сложные задачи, так как в России станкостроительной промышленности практически нет. Мы рассматриваем для реализации целей партнерские отношения с компетентными западными компаниями.

– На старте работы предприятия у вас уже существовал определенный опыт в реализации поддержки заказчика в течение полного жизненного технологического оснащения предприятия. Что изменилось в плане поддержки в процессе деятельности ЗАО «СатИЗ» как самостоятельного предприятия? Какие выводы вы сделали, анализируя прошлый опыт?

– Да, безусловно, специалисты инструментального завода, ранее работавшие на «Сатурне», имеют опыт обеспечения технологической поддержки производства заказчика на всех этапах производственного цикла. Предприятие имело хорошо развитую службу сопровождения эксплуатации технологических средств производства и внедрения новых технологий, так как многие вопросы приходилось решать в Рыбинске, на месте производителя инструмента. Но в сложные для авиапрома перестроечные годы и в начале 2000-х, с постепенным преодолением трудностей на предприятии, это подразделение перестало существовать. Сегодня мы вновь формируем эту структуру. Это очень важно с точки зрения анализа эксплуатации и выработки решений.

Мы пришли к выводу, что акцент заказчиков смещается в сторону комплексных технологических решений. Сегодня все меньше заказчиков, которым нужно просто изготовить инструмент или оснастку по чертежам, и все больше тех, кому требуется комплексный подход, начиная от проектирования, изготовления и заканчивая внедрением и сопровождением в производстве. Именно поэтому мы укрепляем собственную конструкторскую службу и много внимания уделяем развитию компетенций в данных областях.

– Девиз «СатИЗ» – «Поддерживая инновации»… Что вы вкладываете в эти слова на практике? Какие уникальные для предприятия проекты выполнены для поддержки инноваций за время существования ЗАО «СатИЗ»?

– Поддерживая инновации для ЗАО «СатИЗ» – это участие в программах, направленных на создание новых конструкций, прорывных технологий, конкурентоспособной продукции. В качестве примера: инструментальный завод оснастил НПО «Сатурн» и разработал технологию изготовления эталонных лопаток для обжига электродов, использующихся в электрохимической обработке профилей лопаток компрессора. ЗАО «СатИЗ» разработал собственную технологию монолитного инструмента и передал ее в ЗАО «Новые инструментальные решения», партнера ЦК ТПП ОДК и дочернее предприятие НПО «Сатурн».

ЗАО «СатИЗ» участвовал в технологической подготовке производства Ярославского завода дизельной аппаратуры для перехода на выпуск силового агрегата, удовлетворяющего требованиям Евро-4. Специалистами ЗАО «СатИЗ» была изготовлена уникальная 3-х тонная пресс-форма для Тутаевского моторного завода. Предприятие приняло участие совместно с Центральным институтом авиационных материалов в реализации проекта по изготовлению пресс-формы для композитной лопатки на перспективный двигатель, а также в ряде других проектов, в том числе для предприятий ракетной отрасли.

– Вы говорили, что для предприятия важно вырасти над собой, сделать свою корпоративную культуру более открытой и способной быть адекватной и гибкой в общении и совместной работе с другими предприятиями. Как в эти намерения вписались принципы Бережливого производства? Как вы их развертывали и каких направлений коснулись нововведения?

– «СатИЗ» – сложное многопрофильное инструментальное производство. Для того чтобы оценить уровень нашей продукции, требуется ее внедрить у заказчика и узнать его мнение о качестве. Нужно понимать уровень требований потенциальных заказчиков к технологическим средствам производства. Особое внимание необходимо обратить на тех, с кем мы хотим конкурировать в поставках инструмента и оснастки. Не только уровень технологии обеспечивает качество продукции, но и понимание поставленных задач перед коллективом исполнителей.

В 2012 году в ЗАО «СатИЗ» был реализован проект в рамках 7-й волны LEAN- преобразований ОАО «НПО «Сатурн». Пилотный для инструментального завода проект развертывался в подразделении, где изготавливается сложно-фасонный инструмент. В периметр проекта попал весь поток изготовления: от оформления заказа до получения заказчиком продукции. Работа была нацелена на сокращение производственного цикла – с момента получения заявки от клиента, проектирования, изготовления до анализа издержек производства и увеличения количества производимой продукции за месяц.

В настоящее время в формате 8-й волны преобразований развертывание системы Бережливого производства происходит в подразделении, специализирующемся на изготовлении лопаточных штампов. В ходе реализуемых проектов создаются междисциплинарные рабочие группы с непосредственным участием заказчиков. Участники группы развивают навыки коммуникаций, используя, в том числе инструментарий Бережливого производства – опыт установления и поддержания коммуникаций в рамках проекта, чтобы в определенное время с ограниченными ресурсами достичь поставленных целей. В первую очередь, заказчика надо уметь слушать и слышать, поддерживая обратную связь.

– Насколько глубока проделанная работа как в области инфраструктуры управления, операционной деятельности и компетенций, так и образа мышления и стиля поведения персонала?

– На протяжении двух лет была проделана большая работа по организации деятельности современного предприятия. Структура, созданная в самом начале пути, сегодня продолжает формироваться по мере развития компетенций, внедрения новых технологий. В ЗАО «СатИЗ» организованы все необходимые для деятельности самостоятельного предприятия функционалы, в том числе экономическая, коммерческая служба с материально-техническим снабжением, бухгалтерия, служба производства, главного инженера и т.д.

С целью более эффективного выполнения функций и совершенствования профессиональных компетенций в ЗАО «СатИЗ» постоянно проводится повышение квалификации ИТР, обучение рабочих и служащих, так как изменения на рынке новых видов технологической оснастки происходят очень быстро: 5 лет – и новый продукт, практически новая технологическая парадигма. И мы, правильно оценивая завтрашний день, должны постоянно меняться, менять свой образ мышления, развиваясь вместе с предприятием.

Коллективу «СатИЗ» еще предстоит огромная внутренняя работа, чтобы каждый инструментальщик понимал, что на рынке технологических средств производства большая конкуренция, и товар должен иметь определенные преимущества, чтобы заказчик, сравнивая продукт, выбирал лучшее. Если мы не будем конкурентоспособными, у нас не будет работы.

– Что в направлении бизнес-плана предстоит предприятию выполнить в текущем году?

– По общему плану НПО «Сатурн» на 2013 год предусмотрены ресурсы в развитие новых технологий ЗАО «СатИЗ» на период ближайших трех лет, в том числе: развитие производства протяжного инструмента для дисков турбин; совершенствование технологии алмазных правящих роликов; повышение стойкости штамповой оснастки за счет нанопокрытий и многое другое.

А в целом, безусловно, в планах ЗАО «Сатурн-Инструментальный завод» остается постоянное наращивание объемов продаж и производства за счет увеличения портфеля заказов, снижения издержек, в том числе за счет внедрения методов Бережливого производства, а также реконструкции производственных площадей и обновления оборудования.

Единственный в России расточно-фрезерный обрабатывающий центр SIP, предназначенный для изготовления высокоточной оснасткиФото 2. Единственный в России расточно-фрезерный обрабатывающий центр SIP, предназначенный для изготовления высокоточной оснастки

– На проводимых ЦК ТПП ОДК конференциях вы ищете вместе с коллегами эффективные пути развития инструментального производства в интересах двигателестроения, обмениваетесь мнениями и опытом. Где сегодня сильные и слабые стороны инструментальщиков? Что ценного для «СатИЗ» вы почерпнули на таких мероприятиях?

– В рамках ЦК ТПП ОДК мы провели четыре научно-практических конференции специалистов инструментальных производств и представителей заказчика, где обсуждали насущные проблемы развития инструментальной отрасли, современные методы изготовления инструмента. Практически все участники подобных мероприятий – специалисты, участвующие в разработке и реализации технической политики инструментальных предприятий, проведении технологической подготовки производства. Поэтому, в первую очередь, на конференциях мы обсуждали то, какие позиции инструментальным заводам занять сегодня, чтобы успешно участвуя в производственном процессе, расти и выйти на рынок конкурентоспособными, обладая не только характеристиками конкурентной необходимости, но и имея конкурентные преимущества.

Инструментальные производства авиационных предприятий, находясь в определенных рамках, замкнулись в себе, поэтому главная цель конференций – поддержать профессиональные коммуникации, найти ответы на внутренние накопившиеся вопросы и посмотреть, как на других инструментальных заводах справляются с решением задач производства.

В процессе совместных мероприятий мы перешли от обмена мнениями к практическим делам. Ряд предприятий испытывает перегрузку по производству определенных видов инструмента, другие, наоборот, имеют свободные мощности для изготовления продукции. Выявляя сильные и слабые стороны каждого из производств, мы, путем совместной работы, находим точки соприкосновения, определяем сферы взаимного сотрудничества, в частности по унификации и стандартизации инструмента и оснастки и консолидированным закупкам.

В ходе конференций определяются новые проекты по организации единого пространства инструментальных производств двигателестроительных предприятий в рамках ЦК ТПП ОДК, развитию производства твердосплавного монолитного инструмента, формированию единой системы оценки трудозатрат на технологическую подготовку производства, взаимной интеграции инструментальных заводов с целью дополнения основных групп инструмента.

– Есть ли подвижки в направлении совместного формирования инструментальными производствами единой системы разработки конструкторской и технологической документации для технологической подготовки производства в рамках ОДК? Что происходит сейчас в этой сфере?

– Хочется отметить, что все двигателестроительные предприятия по уровню современных технологий находятся в «разных весовых категориях». Анализ оснащения технологическими средствами производства таких заказчиков показывает, что при этом меняется или должна меняться структура обеспечивающего их инструментального производства. Опыт в этом вопросе сегодня есть на «Сатурне» и на «Салюте», и он доступен для всех в рамках проводимых под эгидой ЦК ТПП ОДК научно-практических конференций.

К примеру, НПО «Сатурн» и ЗАО «СатИЗ» завершают сегодня внедрение автоматизированной системы управления (АСУ) движением технологических средств в производстве с учетом материальных затрат на их изготовление на базе сопряженной IT-платформы. Данная система позволяет анализировать истинные затраты производства на конкретный вид оснастки. С положительной стороны можно отметить работу в области создания конструкторско-технологической документации «СатИЗа» и «Салюта» по изготовлению монолитного твердосплавного инструмента. В результате совместной работы созданы два типа технологий по изготовлению инструмента. Каждый тип имеет свои преимущества в подходах, формообразовании режущих канавок инструмента. В итоге выбирается лучший вариант конструкторско-технологического решения.

По этой документации уже работает ЗАО «НИР», проводятся испытания инструмента на ОАО «ПМЗ». По запросу заказчика инструмент может иметь наноструктурированное покрытие.

Происходит создание специализированного комплекса работ, подразумевающего разработку конструкции инструмента, привязку его к станку и совместное с заказчиком внедрение. На основании такого положительного опыта можно отметить, насколько важна типизация инструмента, чтобы выдерживать конкуренцию на рынке. Другого пути у нас нет, кроме того, чтобы начать создание специализированных инжиниринговых комплексов по типовой оснастке.

– Совсем недавно на базе Центра компетенций по технологической подготовке производства ОДК в рамках равноправного партнерства сформировался союз инструментальных предприятий, в который вошли ЗАО «СатИЗ», ЗАО «Инструментальный завод-Пермские моторы» и ЗАО «Новые инструментальные решения». Какую схему работы предполагает сей союз?

ЗАО «Сатурн-Инструментальный завод» переданы полномочия единоличного исполнительного органа ЗАО «Инструментальный завод-Пермские моторы». Пермский инструментальный завод стал первым предприятием, управлять которым по решению Объединенной двигателестроительной корпорации стал «СатИЗ» как Центр компетенций по технологической подготовке производства ОДК.

В декабре 2012 года равноправным партнером ЗАО «СатИЗ» и ЗАО «Инструментальный завод-Пермские моторы» стало ЗАО «Новые инструментальные решения». Договор о техническом сотрудничестве трех предприятий – это дальнейший шаг в развитии производства и координации работ по освоению новых изделий. Сегодня ниша технологических средств производства нашего союза – это специальная оснастка и специальный инструмент и их сопровождение по всему жизненному циклу.

Участок координатно-расточных станков ЗАО «СатИЗ»

Фото 3. Участок координатно-расточных станков ЗАО «СатИЗ». «Не только уровень технологии обеспечивает качество продукции, но и понимание поставленных задач перед коллективом исполнителей» (В.Крылов)

– Как Вы оцениваете перспективность идеи? Какие проекты вы намерены выполнить совместными усилиями?

– Все, что происходит сегодня с инструментальными производствами по выделению их в самостоятельные предприятия, – это реальность, без которой не было бы их развития, внедрения и совершенствования новых технологий, повышения качества технологических средств производства. Перспективы развития инструментальных производств безусловны.

Главное – это повышение уровня компетенций, постоянное совершенствование, большая ответственность руководителей и воспитание коллектива. Да, это сложно, но необходимо, в противном случае мы можем потерять и это направление в создании новой техники.


Подготовила Ольга Лазарева

Комментарии к статье
29.03.2013 22:24
0

4 апреля 2013 года исполняется два года со дня основания дочерней компании НПО «Сатурн» – ЗАО «Сатурн–Инструментальный завод».

Поздравляем!!!

Комментировать


UP-PRO в сетях