Отечественная промышленность, а особенно тяжелое машиностроение, в последние десятилетия переживает не самые лучшие времена. Многие предприятия отрасли теряют позиции как на внутреннем, так и на внешнем рынках, их вытесняют иностранные конкуренты. Следовательно, чтобы уменьшить долю импорта, нужна устойчивая работа машиностроительного комплекса, что напрямую связано с инновационным и технологическим обновлением предприятий. И для этого Электростальский завод тяжелого машиностроения выбрал свой путь, ориентируясь на возможности и потенциал. Об этом рассказывает генеральный директор ОАО ЭЗТМ Владимир Семенович Зарудный.
Перемены на нашем заводе рождают много слухов и домыслов, - говорит Владимир Семенович. - Идут разные разговоры по поводу того, что происходит. Действительно, происходит. Рынок диктует правила выживания и проживания. Мы проводим реструктуризацию и реорганизацию предприятия, ориентируясь на условия, в которых на сегодняшний день живем, на набранный портфель заказов.
В российском машиностроении есть общие проблемы. Могу сказать в целом за российское машиностроение, так как являюсь директором департамента тяжелого машиностроения в Союзе машиностроителей РФ.
В мае я как член центрального совета Союза машиностроителей России участвовал в работе съезда, проходившего в Тольятти. Гостем нашего форума был В.В.Путин. Мне понравилось его выступление, в котором премьер-министр говорил о проблемах машиностроения. Мы долгие годы занимаемся этим вопросом в Союзе машиностроителей. Вместе с институтом естественных наук и многими участниками рынка - предприятиями тяжелого машиностроения, ВНИИМЕТМАШем (порядка 49 участников) написали целую концепцию развития тяжелого машиностроения в стране, и это, скажем так, не находило отклика. Сегодня ситуация, хочется верить, понемногу меняется.
Думаю, правильно ориентироваться на предприятия, которые выжили в кризисных условиях. И нужно дать им возможность стабильно работать. Нужно защищать рынок, наши границы ввоза товаров, которые мы делаем не хуже зарубежных конкурентов. Тогда деньги будут оставаться в России и работать на российскую промышленность, а не уходить к немецким и итальянским производителям.
После кризиса в отрасли практически все крупные «игроки» остались, но состояние их кошельков и трудовых ресурсов стало совершенно иным. У нас в том числе. Все сталкиваются с одними и теми же проблемами - недостатком кадров, финансовых средств и, самое важное, той тарифной политикой, которую ведет наше энергетическое лобби и те, кто сегодня обладает ресурсным фондом России.
С 2008 года по 2011-й для ЭЗТМ в 2 раза увеличилась стоимость электроэнергии. Она составляет 2 рубля 80 копеек за 1 киловатт-час. Наша электроэнергия сегодня стоит как в США и на один европейский цент ниже, чем в Германии. Но в Германии производительность труда в 8 крат выше, чем у нас. Наше же старое хозяйство не в состоянии выдержать конкуренцию, а для построения нового или реконструкции нужны деньги. При том, что российские коммерческие банки занимаются буквально грабежом - они максимально высасывают с предприятий все, что возможно. Сейчас мы работаем на банки. Кредитные ставки от 12 до 18 процентов - неподъемны. Все это признают. Максимальная ставка для машиностроения должна быть не более 5 процентов, а минимальный срок кредита - 7 лет.
Конкурировать нам с западными производителями очень сложно. Там мощная система государственной поддержки: «длинные» кредиты под дешевые проценты, государственные гарантии под поставки продукции в другие страны, т.е. предприятиям проплачиваются экспортные проекты. Мы же покупаем их оборудование. А для его обслуживания нужны запчасти, техническая и технологическая поддержка. А значит, у них всегда есть работа. Подход совершенно грамотный. Мы же пока имеем то, что имеем.
Условия диктуют правила жизни. На заводе резко меняется количество людей, к 1 сентября численность составит 2100 человек. Это как раз и есть на сегодняшний день самый обсуждаемый вопрос.
На предприятие большая налоговая нагрузка - единый социальный налог увеличился с 26 до 34 процентов. Только налогов в год завод платит в бюджет на 70 млн. рублей больше, чем по ставкам прошлого года.
Учитывая ситуацию, принято решение вывести на аутсорсинг объекты, не связанные с производством, в том числе КЦ «Октябрь», СК «Авангард», ДО «Ясная поляна», б/о «Восход». То есть создать компанию, работающую не в бюджете завода. Думаю, через 3 месяца она выйдет на полный режим самоокупаемости. Такая задача перед ней стоит.
Мы отказались также от собственной клининговой компании - сократили уборщиков. Больше этой функции у нас нет. Обслуживание будет происходить по договору.
За счет таких мер экономим определенное количество денег: уменьшилось количество работающих, сократились социальные налоги.
Внутри предприятия ликвидировали с сокращением штата технологические службы: ОГТ, ОГМет, ОГСв, ТО, преобразовав их в управление технологической подготовки производства. Образовали новый конструкторский отдел, с минимальной численностью под портфель заказов.
Просчитали, что чем меньше количество работающих на единицу выпускаемой продукции, тем эффективнее. Мы должны выйти на 1 миллион рублей в год производительности на одного работающего. Это цель, к которой стремимся и обязательно ее достигнем.
Второй вопрос - не только выживания, но и проживания - кадровый потенциал. Тот, который у нас есть, уже сильно постарел, есть сотрудники 1926-го года рождения. 200 человек - старше 70 лет. Спасибо им за долгие годы работы на предприятии, но нужна молодежь.
Сейчас на заводе большая текучесть кадров, порядка 70 человек в месяц, но она связана с тем, что работают люди по найму. Являясь сотрудниками других компаний, у нас они выполняют функции токарей, фрезеровщиков, стропальщиков и т.д.
Как ни странно, мы не можем купить новых специалистов: молодых, средних лет, а те, кто достиг пенсионного возраста, с предприятия не уходят. И когда происходит реорганизация, начинаются разговоры о том, что с заводом что-то плохо, так как увольняют людей. А реорганизацией надо заниматься каждый год, каждый год «чистить» кадры. Будем использовать все законные методы, чтобы обновить коллектив и довести численность до необходимого минимума. У нас из 2800 человек 887 пенсионеров.
Следующий шаг - новая система оплаты труда для сдельщиков, слесарей, для сталеваров, кузнецов. Станочник должен получать не менее 30 тысяч рублей в месяц, при условии выполнения 4-х пунктов: план, качество, экономия энергетических и материальных ресурсов, дисциплина. С 1 июня совершенно реально заработать 60-70 тысяч рублей. Те же условия и для сталеваров, подручных сталеваров, мастеров разливочного участка: дисциплина, соблюдение техпроцесса, четкое выполнение поставленной задачи - и можно заработать от 40 до 80 тысяч. Мы делаем ставку на человека, который производит продукт, т.е. приносит добавленную стоимость. Надеюсь, что с помощью новой системы оплаты труда решим кадровый вопрос.
У нас к тому же действуют программы обучения. Сегодня ученик, работая и обучаясь, может получать 15 тысяч рублей зарплату. Для человека без профессии это прилично. И буквально в течение месяца на завод поступили 25 человек, которые работают станочниками, подручными сталеваров, крановщиками. Причем это жители Электростали и Ногинска. Надеемся, они закрепятся и будут получать хорошие деньги.
Задачи ясны. Есть хороший портфель заказов, для выполнения которого нужны квалифицированные кадры. А пока нам необходимо избавиться от всего лишнего. Ранее был закрыт ФСПЦ-1, ЧЛЦ перевезен в Воронеж, объединены ИНЦ и РМЦ. В свое время мы вложили деньги в КПЦ, ушли от использования пара, к июлю совсем прекратим его производство. Переделаем наше котловое хозяйство. Ждут перемены паросиловой цех. Нужно полностью уйти от имеющейся у нас водоподготовки. Она очень неэффективна.
Сейчас много говорится об инновациях. Что такое инновация - изменение системы управления, системы производства, изменение ситуации по применению оборудования. Например, мы полностью отказываемся от пневмоинструмента, закрываем центральную компрессорную станцию, потребляющую огромное количество электроэнергии. В каждом цехе, где нужен воздух на станки, будут свои компрессорные. Где использовался пневмоинструмент, будет работать электроинструмент.
Есть еще одна действенная мера - аренда или продажа высвободившихся площадей и корпусов. На сегодняшний день это 13 объектов, сотни тысяч квадратных метров площадей вместе с оборудованием, подъездными путями, с электроэнергией, газом, горячей и холодной водой - они выставлены на рынок недвижимости. А почему нет? Мы начали этот процесс в мае, оформили 13 пакетов. У нас очень интересный объект - ПИМК, таких в Московской области больше нет. И уже с четырьмя клиентами ведутся переговоры.
Продажа - решение части кредитной нагрузки, соответственно, это возможность покупки нового оборудования, реконструкции, это высвобождение денег для увеличения зарплаты или покупки новых производственных средств. Поэтому то, что высвобождается, сдадим в аренду, либо продадим.
Мы не отказались и от ранее принятого решения - открытия на территории ЭЗТМ линии оцинкования. Сейчас заканчивается очередной процесс проектирования. Там будет своя газопоршневая станция, вырабатывающая и электроэнергию, и тепло. Оборудование уже привезено из Англии и лежит на складах. Больше ничего нового не будет. Достаточно заниматься тем, что есть.
Есть в наших планах строительство жилья. Это таунхаусы в Чириково и дом на ул.Расковой вместо бывшего общежития. Обязательно будет рассматриваться вопрос приобретения жилья нашими сотрудниками. С учетом введенной системы оплаты труда, думаю, рабочие у нас будут одними из самых высокооплачиваемых в области и, надеюсь, через год многие смогут взять ипотечный кредит.
У завода есть будущее. Оно будет с учетом тех изменений, которые произойдут.
Хотелось бы сделать акцент на то, что все происходящие перемены на ЭЗТМ не для того, чтобы выжить, а для того, чтобы хорошо жить. Чтобы каждому хотелось идти на завод и было понятно, для чего он работает.
А работать есть над чем. Партнерство с нашими традиционными заказчиками сохранилось. Учитывая, что мы тесно сотрудничаем с Воронежским заводом, есть заказы для Китая. Сегодня «просыпается» и Россия, и Индия, и Европа. Воронежская продукция идет и в Италию, и Португалию, и Германию, и другие страны. За 2010 год ВТЗ получил диплом лучшего экспортера России.
В заключение скажу, что слух о моем уходе сильно преувеличен. Во-первых, не отпускают акционеры, а во-вторых, есть кредитные обязательства перед банками и понимание, как работать дальше, чтобы будущее было, и было светлым.
С.Белоусова
