Эффективность ТОиР

Эффективный ТОиР и автоматизация системы управления техобслуживанием на производстве молочной продукции 

В рамках программ повышения эффективности компании, как правило, фокусируются на производственных процессах, а непроизводственные часто остаются «за кадром». Но и на них приходится значительный объем потерь – времени, финансов, человеческих сил. К таким областям относится, к примеру, техническое обслуживание, от эффективности которого зависит надежность и качество работы оборудования, частота и продолжительность простоев, а значит и сроки изготовления продукта и себестоимость производства. На примере турецкого предприятия по производству молочной продукции мы рассмотрим, как эффективно организовать работу службы ТОиР и какую пользу может принести автоматизация системы управления техобслуживанием.

29 мая 2020

История из жизни: как не переплачивать подрядчикам за ТОиР 

Менеджеры проекта «Рост эффективности» продолжают поиск перспективных идей, которые должны до 2022 года принести предприятию эффект в 10 миллиардов рублей. Инструментов для поиска немало. Например, это решение косвенно подсказал управляющий директор ВМЗ Александр Барыков. Руководитель предприятия поставил задачу – выявить резервы в затратах на техническое обслуживание и ремонты грузоподъемных механизмов в металлургическом комплексе МКС-5000.

12 мая 2020

Сахалин Энерджи: новости внедрения стандарта управления производственными активами 

Говорят, чтобы уметь воспользоваться опытом, нужен опыт. Например, такой, который регулярно получают сотрудники управления по организации технического обслуживания и надежности при внедрении в «Сахалин Энерджи» нового стандарта управления производственными активами (Asset Management System). Сравнительно недавно представители управления впервые приняли участие в аудите компании Brunei Shell Petroleum (см. Взгляд со стороны: как сотрудники «Сахалин Энерджи» проводили аудит техобслуживания в Brunei Shell Petroleum), а теперь рассказали о рабочей поездке в компанию  Salym Petroleum Development N. V. С подробностями – начальник отдела по обеспечению контроля за техническим обслуживанием и технической целостности оборудования Артур Хакимов.

14 февраля 2020

Подземный ремонт скважин: как сократить затраты на 263 млн рублей 

Централизация отделов по организации ремонта скважин и ПНП и цехов ПРС нефтегазодобывающих управлений позволила получить экономический эффект в размере почти 113 млн рублей, или 26 тыс. рублей на один ремонт. Проекты по улучшению работы ПРС были представлены на первом республиканском конкурсе «Инженер года» и принесли заслуженную победу их руководителю — начальнику управления по ремонту скважин и ПНП Компании «Татнефть» Фанзату Исмагилову.

31 января 2020

Исключить простои: итоги одного проекта ВСМПО 

В начале нынешнего года в структуре ВСМПО появилось новое подразделение – отдел по управлению надёжностью оборудования № 9. Свою работу отдел начал с цеха № 16, где открыл пилотный проект, цель которого – обеспечить надёжность работы основного технологического оборудования. Вкратце с задачами этого проекта познакомил Максим Сосунов, директор по техническому обеспечению и ремонтам, в своём интервью (От ППР к АВС и RCМ: о новом подразделении по повышению операционной эффективности ВСМПО-АВИСМА).

27 января 2020

Взгляд со стороны: как сотрудники «Сахалин Энерджи» проводили аудит техобслуживания в Brunei Shell Petroleum 

Взгляд со стороны – эффективный прием оценки ситуации и прекрасный способ совершенствования умений, навыков и рабочих процессов. Такой возможностью воспользовались сотрудники компании «Сахалин Энерджи», начальник управления по организации технического обслуживания и надежности Андрей Крутьков и инженер I категории Руслан Самедов, которые впервые приняли участие в аудите компании Brunei Shell Petroleum.

16 января 2020

Система автоматизированной раздачи масел на «Карельском окатыше»: экономический эффект 30 млн руб. в год 

«Карельский окатыш» совместно с компанией «Лукойл» внедряют уникальную для российской промышленности систему автоматизированной раздачи масел.

30 октября 2019

Поверь в Agile: как сократить продолжительность ППР 

Специалисты Центра развития Бизнес-системы (ЦР БСС) «Северстали» и агломерационного цеха № 2 (АГЦ-2) коксоаглодоменного производства ЧерМК с помощью подхода Agile снизили продолжительность планово-предупредительных ремонтов (ППР) агрегатов.

25 октября 2019

Предотвратить до 90% потерь до начала работ: проект «Идеальный ремонт» 

На ЧерМК получили первые эффекты от внедрения проекта «Идеальный ремонт». 

23 октября 2019

Работа на «суперотлично»: о постоянных улучшениях в рамках программы MIE на сахалинском ОБТК 

В сентябре 2014 года Объединенный береговой технологический комплекс (ОБТК) «Сахалин Энерджи» стал первым объектом, аттестованным на «Проактивный» уровень по Элементу «Подготовка, планирование и выполнение технического обслуживания» – с оценкой 80%. Но в 2018 году команда ОБТК в очередной раз доказала, что нет пределов совершенству – комплекс смог повысить этот показатель и достиг рекордного уровня безопасности и эффективности технического обслуживания. Это самые высокие показатели за всю историю не только «Сахалин Энерджи», но и компании Shell. Что означает этот уровень для компании? И какая работа была проведена для его достижения? 

08 октября 2019

Ремонт вместо утилизации: восстановить колесные диски самосвалов и сэкономить 2,5 млн руб. в год 

Специалисты управления ремонтов «Карельского окатыша» нашли способ восстанавливать колесные диски большегрузных самосвалов, а не утилизировать их.

28 августа 2019

«Российская сталь» осваивает онлайн-систему WSA в области ТОиР и надежности 

Сотрудники «Российской стали» осваивают онлайн-системы Всемирной организации производителей стали World Steel Association (WSA). О специфике этого инструмента рассказал начальник управления по повышению эффективности системы технического обслуживания и ремонтов (ТОиР) дирекции по ремонтам Андрей Золотов.

28 августа 2018

Проект «Развитие специализаций» в Российской стали: качество ремонтов повысилось в 3 раза 

В дирекции по ремонтам (ДпР) «Российской стали» разворачивается проект «Развитие специализаций».

27 июля 2018

Ремонт промышленной электроники: как выбрать подрядчика? 

Стремясь оптимизировать затраты на ТОиР, многие предприятия сталкиваются с задачей поиска подрядчиков для ремонта промышленного электронного оборудования. Сервисные службы, как правило, не решают такие задачи. Их основная функция – профилактика, поиск неисправных блоков и их замена. Если же блок решено ремонтировать, без помощи специализированной компании не обойтись.

16 июля 2018

Промышленная электроника: ремонтировать нельзя заменить 

Один из важных шагов, который позволяет повысить эффективность работы, – поиск оптимального баланса между ремонтом и заменой вышедших из строя электронных блоков. Это позволяет существенно снизить потери времени и средств. Однако в российских компаниях такую возможность часто недооценивают. Почему же так происходит? 

06 апреля 2018 2
< Назад 12345 Вперед >


UP-PRO в сетях