Организация ремонтов

Как снизить количество отказов оборудования: внедрение виброанализа в ремонтное производство 

Применение современных технологий для поддержания оборудования в работоспособном состоянии является одним из самых эффективных путей дальнейшего развития системы ремонтов на Ульяновском автомобильном заводе. Хорошим примером этого развития является внедрение виброанализа в ремонтное производство. Такой шаг позволил повысить надежность электродвигателей и снизить простои прессового оборудования в целом. Организацией работы по внедрению и созданию системы виброанализа руководит начальник центра управления ремонтами В.Н. Рыбаков. О своей деятельности он и рассказал.

20 сентября 2017 1

ПРОактивный образ жизни: новая стратегия управления ТОиР Группы НЛМК 

Рассмотрим ряд проектов, направленных на оптимизацию стоимости владения оборудованием за счет повышения надежности его работы и снижения количества простоев.

14 августа 2017

Успешные ремонты по версии WCM 

Более 20 площадок для хранения запасных частей и оборудования на рудообогатительной фабрике №2 горного департамента «АрселорМиттал Кривой Рог» переоборудованы в соответствии с требованиями Производства мирового класса (WCM). Это позволяет проводить ремонты более быстро и качественно и сократить количество поломок и простоев.

19 июля 2017

РУСАЛ: Ремонт – по высшему разряду 

Повышение качества обслуживания и ремонтов технологического оборудования наряду с оптимизацией затрат являются одними из основных задач Инжинирингово-строительного дивизиона РУСАЛа. О том, как они решаются в саяногорском филиале РИК, рассказал руководитель этого подразделения Андрей ГУЗЕНКОВ.

06 февраля 2017

Повышение надежности работы грузоподъемного оборудования: опыт ИркАЗа 

Проекты, направленные на повышение надежности работы грузоподъемного оборудования и эффективности использования кранового времени, совместно реализуют ИркАЗ и шелеховский филиал РИК на всех сериях ДЭП. 

21 сентября 2016

Ремонт под прицелом видеокамер 

В НГДУ «Альметьевнефть» идет работа по обновлению систем видеонаблюдения в бригадах ПРС. Внедренные еще в 2008 году, они позволили улучшить качество проводимых ремонтов, обеспечить контроль технологических параметров ремонта скважин, соблюдения правил промышленной безопасности (профилактика производственного травматизма), поддержания трудовой дисциплины. Однако время не стоит на месте…

15 июля 2016

5 вопросов начальнику ремонтного производства НЛМК 

Дмитрий Васильев – о новых технологиях, модернизации оборудования, освоении выпуска новых запасных частей и эффективности производства. 

20 апреля 2016

WCM в АрселорМиттал Кривой Рог: Управляя запчастями – управляем надежностью 

В сортопрокатном цехе №1 ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» продолжается работа по внедрению системы Производства мирового класса – WCM. Коллектив достиг Бронзового уровня и движется к Серебряному. Одно из основных направлений – управление запасными частями.

29 февраля 2016

АрселорМиттал Кривой Рог: Аудит Программы управления надежностью основных фондов (Asset Reliability Management Program) 

В декабре состоялся очередной плановый визит на ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» представителя корпоративного СТО, эксперта ARMP Стефана Вита. Целью визита стал аудит внедрения Программы управления надежностью основных фондов (Asset Reliability Management Program – ARMP).

20 февраля 2016

Пооперационный график ППР позволяет повысить производительность труда 

В цехах-участниках «Программы управления надежностью оборудования» (ARMP) ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» при проведении планово-предупредительных ремонтов теперь используют пооперационный график, который позволяет повысить производительность труда.

21 августа 2015

АрселорМиттал Кривой Рог: Программа трансформации системы ремонтов и обслуживания оборудования 

Какого прогресса в повышении надежности оборудования достигло предприятие и на какие моменты следует обратить особое внимание - определял промежуточный аудит этой системы, который провел корпоративный эксперт по техническому обслуживанию, эксперт по ARMP Стефан Вит.

30 июля 2015

Резервы еще есть: Ремонт за 22 часа 

Экспериментальная схема осуществления работ использована в ходе выполнения текущего ремонта автоклавной батареи № 8 в цехе гидрохимии ДГП БАЗа.

23 июня 2015

Как сократить время внеплановых простоев в три раза 

Проект «Оптимизация процесса обслуживания и ремонта погрузочно-доставочных машин и рудничных электровозов» должен сократить время внеплановых простоев ПДМ минимум в три раза. 

17 июня 2015

Три способа снизить затраты на капитальный ремонт скважин 

Непростая экономическая ситуация заставляет выстраивать работу по-новому. Конкурентоспособность предприятия по капитальному ремонту скважин в основном зависит от стоимости бригадо-часа, в которую входят затраты на содержание бригады и технологию. Задача работников КРС – постоянно снижать затраты, зависящие от деятельности бригады.

22 мая 2015

Как предупредить поломки? 

Повысить надежность работы оборудования – такая задача стоит перед сотрудниками филиалов РИК. Ее решением в Саяногорске занимается специальная группа под руководством директора производственно-технического департамента Олега Иванова.

25 февраля 2015


UP-PRO в сетях