Организация ремонтов

Программа «Вертикаль»: ЛокоТех хочет повысить качество ремонтов и снизить затраты 

На 2018 год ОАО «РЖД» как основной заказчик «ЛокоТех» поставило перед Группой компаний целый ряд масштабных задач: снизить количество событий, отказов и внеплановых ремонтов на 10%. При этом в самом «ЛокоТехе» целевые приоритеты года определили еще более амбициозно: довести уровень надежности локомотивного парка на протяжении всего жизненного цикла до требований, прописанных в технических условиях, при этом максимально снизить собственные издержки. Для этого в компании развернуто сразу несколько проектов по повышению качества ремонта и по управлению затратами.

05 июня 2018 1

Стандарт LOTO на НЛМК: Новые технологии, гарантирующие безопасность 

Предупредить трагедию, не допустить малейших случайностей, угрожающих жизни и здоровью человека на производстве, – в этом и состоит цель современной системы обеспечения безопасности. Суть LOTO – надежная физическая блокировка всех источников опасности для спокойной, комфортной и безопасной работы сотрудников предприятия.

05 июня 2018

4 функции, используемые для характеристики RCM 

Обслуживание, ориентированное на надежность (RCM),  это намного больше, чем еще один способ исхитриться, чтобы поддержать оборудование в работоспособном состоянии. 

22 декабря 2017

Три цвета бережливости, или как выиграть несколько дней во время ремонта 

Трансформация Росэнергоатома в ПСР-дивизион происходит с каждым проектом Производственной системы Росатом. Сергей Титов с Кольской АЭС руководит проектом «Планирование эксплуатационного контроля металла в период ППР». Он рассказал о том, как улучшить подход к дефектоскопии с помощью инструментов ПСР.

17 ноября 2017

Как снизить количество отказов оборудования: внедрение виброанализа в ремонтное производство 

Применение современных технологий для поддержания оборудования в работоспособном состоянии является одним из самых эффективных путей дальнейшего развития системы ремонтов на Ульяновском автомобильном заводе. Хорошим примером этого развития является внедрение виброанализа в ремонтное производство. Такой шаг позволил повысить надежность электродвигателей и снизить простои прессового оборудования в целом. Организацией работы по внедрению и созданию системы виброанализа руководит начальник центра управления ремонтами В.Н. Рыбаков. О своей деятельности он и рассказал.

20 сентября 2017 1

ПРОактивный образ жизни: новая стратегия управления ТОиР Группы НЛМК 

Рассмотрим ряд проектов, направленных на оптимизацию стоимости владения оборудованием за счет повышения надежности его работы и снижения количества простоев.

14 августа 2017

Успешные ремонты по версии WCM 

Более 20 площадок для хранения запасных частей и оборудования на рудообогатительной фабрике №2 горного департамента «АрселорМиттал Кривой Рог» переоборудованы в соответствии с требованиями Производства мирового класса (WCM). Это позволяет проводить ремонты более быстро и качественно и сократить количество поломок и простоев.

19 июля 2017

РУСАЛ: Ремонт – по высшему разряду 

Повышение качества обслуживания и ремонтов технологического оборудования наряду с оптимизацией затрат являются одними из основных задач Инжинирингово-строительного дивизиона РУСАЛа. О том, как они решаются в саяногорском филиале РИК, рассказал руководитель этого подразделения Андрей ГУЗЕНКОВ.

06 февраля 2017

Повышение надежности работы грузоподъемного оборудования: опыт ИркАЗа 

Проекты, направленные на повышение надежности работы грузоподъемного оборудования и эффективности использования кранового времени, совместно реализуют ИркАЗ и шелеховский филиал РИК на всех сериях ДЭП. 

21 сентября 2016

Ремонт под прицелом видеокамер 

В НГДУ «Альметьевнефть» идет работа по обновлению систем видеонаблюдения в бригадах ПРС. Внедренные еще в 2008 году, они позволили улучшить качество проводимых ремонтов, обеспечить контроль технологических параметров ремонта скважин, соблюдения правил промышленной безопасности (профилактика производственного травматизма), поддержания трудовой дисциплины. Однако время не стоит на месте…

15 июля 2016

5 вопросов начальнику ремонтного производства НЛМК 

Дмитрий Васильев – о новых технологиях, модернизации оборудования, освоении выпуска новых запасных частей и эффективности производства. 

20 апреля 2016

WCM в АрселорМиттал Кривой Рог: Управляя запчастями – управляем надежностью 

В сортопрокатном цехе №1 ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» продолжается работа по внедрению системы Производства мирового класса – WCM. Коллектив достиг Бронзового уровня и движется к Серебряному. Одно из основных направлений – управление запасными частями.

29 февраля 2016

АрселорМиттал Кривой Рог: Аудит Программы управления надежностью основных фондов (Asset Reliability Management Program) 

В декабре состоялся очередной плановый визит на ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» представителя корпоративного СТО, эксперта ARMP Стефана Вита. Целью визита стал аудит внедрения Программы управления надежностью основных фондов (Asset Reliability Management Program – ARMP).

20 февраля 2016

Пооперационный график ППР позволяет повысить производительность труда 

В цехах-участниках «Программы управления надежностью оборудования» (ARMP) ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» при проведении планово-предупредительных ремонтов теперь используют пооперационный график, который позволяет повысить производительность труда.

21 августа 2015

АрселорМиттал Кривой Рог: Программа трансформации системы ремонтов и обслуживания оборудования 

Какого прогресса в повышении надежности оборудования достигло предприятие и на какие моменты следует обратить особое внимание - определял промежуточный аудит этой системы, который провел корпоративный эксперт по техническому обслуживанию, эксперт по ARMP Стефан Вит.

30 июля 2015
< Назад 123456 Вперед >


UP-PRO в сетях