Ремонт и техническое обслуживание

АЛРОСА: Ремонтами будут управлять по-новому 

АЛРОСА меняет систему управления техническим обслуживанием и ремонтом. Ключевые изменения — централизация ремонтной функции, сбор данных об оборудовании в единой базе и построение «цифровых двойников» оборудования, унификация технологий обслуживания. Благодаря новому проекту в АЛРОСА рассчитывают повысить безопасность и продлить срок эксплуатации оборудования, сократить простои и получить экономический эффект за 5 лет в размере 3,2 млрд рублей.

Большая трансформация ТОиР: Металлоинвест 

В нынешнем году в Металлоинвесте стартовала масштабная программа трансформации ремонтной сферы. Планируется изменить не только структуру служб, но и отношение персонала к процессам. Ведь от того, насколько эффективно организованы ремонты и диагностика, зависит надёжность работы оборудования, а значит, объёмы производства и финансовые результаты компании. Об этом рассказал в интервью директор по техническому обслуживанию и ремонтам компании «Металлоинвест» Денис Луговской.

Полмиллиона не испарятся: как отремонтировать лазер за копейки 

Специалисты участка по ремонту оборудования ультразвукового контроля ВМЗ придумали, как отремонтировать лазерные установки за копейки.

Баланс расходов и надежности: управление производственными активами в «ТГК-1» 

«ТГК-1» совершенствует управление производственными активами, запуская стратегически важный проект создания риск-ориентированной системы управления техническим состоянием оборудования (СУ ТСО). Его реализация позволит компании поддерживать баланс оптимальных расходов и требуемого уровня надежности производственных активов.

АЛРОСА обновит систему ТОиР всех ГОКов 

АЛРОСА запустила масштабный проект по изменению подхода к управлению системой ТОиР (техническое обслуживание и ремонт) оборудования. Экономический эффект от реализации проекта в течение 5 лет составит 3,2 млрд рублей.

Бизнес-Система Металлоинвеста: а что у ремонтных служб? 

Трансформация всех бизнес-процессов Металлоинвеста затронула в полной мере и ремонтные службы. В этой сфере сегодня также происходят глобальные перемены, связанные с повышением эффективности работы. 

Первые шаги к балансу надежности и затрат 

Эксперты Kearney и Clover объясняют, как предприятию поднять эффективность обслуживания оборудования и сократить время простоев не только с помощью настройки эффективной операционной модели, но и при помощи применения технологий Индустрии 4.0. Первые шаги и подводные камни — в этом материале.

Идея на 65 миллионов 

Техническое решение инженеров Калининской АЭС позволило применить новый способ обследования корпуса реактора — с помощью модульного манипулятора. Сократилось время ремонта, а экономический эффект составляет около 65 млн руб.

Эффективный ТОиР и автоматизация системы управления техобслуживанием на производстве молочной продукции 

В рамках программ повышения эффективности компании, как правило, фокусируются на производственных процессах, а непроизводственные часто остаются «за кадром». Но и на них приходится значительный объем потерь – времени, финансов, человеческих сил. К таким областям относится, к примеру, техническое обслуживание, от эффективности которого зависит надежность и качество работы оборудования, частота и продолжительность простоев, а значит и сроки изготовления продукта и себестоимость производства. На примере турецкого предприятия по производству молочной продукции мы рассмотрим, как эффективно организовать работу службы ТОиР и какую пользу может принести автоматизация системы управления техобслуживанием.

Рацпредложение: как очистить паровой котел без замены труб 

Благодаря очистке парового котла от известковых отложений, в НГДУ «Нурлатнефть» смогли повысить их производительность без замены труб. Автор лучшей практики — ведущий эксперт отдела обслуживания энергетического оборудования Владислав Князев.

История из жизни: как не переплачивать подрядчикам за ТОиР 

Менеджеры проекта «Рост эффективности» продолжают поиск перспективных идей, которые должны до 2022 года принести предприятию эффект в 10 миллиардов рублей. Инструментов для поиска немало. Например, это решение косвенно подсказал управляющий директор ВМЗ Александр Барыков. Руководитель предприятия поставил задачу – выявить резервы в затратах на техническое обслуживание и ремонты грузоподъемных механизмов в металлургическом комплексе МКС-5000.

Как повысить эффективность ремонтов: новый проект Яковлевского ГОКа 

В ремонтно-электромеханическом участке Яковлевского ГОКа внедряют идею разделения специализаций по ремонтам.

Подробно и толково: как на Металлоинвесте идет реорганизация ремонтных служб 

Главная цель масштабных преобразований — повышение эффективности службы технического обслуживания и ремонтов (ТОиР). О различных аспектах масштабной ремонтной реформы мы побеседовали с директором по оборудованию ОЭМК Александром Юдиным.

Лучше один раз увидеть: визуальный плакат поможет экономить время 

Молодые работники Ростовского-на-Дону ЭРЗ – ведущий технолог Борис Павлицкий и конструктор Илья Бабенко – разработали визуальный плакат. Тщательно продумав и прорисовав каждую деталь, они наглядно проиллюстрировали разузловку асинхронного электродвигателяАЭ92-4 в 3D-модели.

Просто о важном. Как НЕ надо внедрять TPM: 7 главных ошибок 

Если Вы назначены ответственным руководителем за внедрение системы TPM (Total Productive Maintenance) на предприятии или в подразделении, то прежде чем приступить к внедрению, я думаю, Вам будет интересно узнать, какие типовые ошибки могут привести к неудачам.

27 февраля 2020 | TPM


UP-PRO в сетях