Ремонт и техническое обслуживание
- TPM
- Организация ремонтов
- Эффективность ТОиР
- Файловый архив: должностные обязанности, инструкции, положения
Программа «Вертикаль»: ЛокоТех хочет повысить качество ремонтов и снизить затраты
На 2018 год ОАО «РЖД» как основной заказчик «ЛокоТех» поставило перед Группой компаний целый ряд масштабных задач: снизить количество событий, отказов и внеплановых ремонтов на 10%. При этом в самом «ЛокоТехе» целевые приоритеты года определили еще более амбициозно: довести уровень надежности локомотивного парка на протяжении всего жизненного цикла до требований, прописанных в технических условиях, при этом максимально снизить собственные издержки. Для этого в компании развернуто сразу несколько проектов по повышению качества ремонта и по управлению затратами.
Стандарт LOTO на НЛМК: Новые технологии, гарантирующие безопасность
Предупредить трагедию, не допустить малейших случайностей, угрожающих жизни и здоровью человека на производстве, – в этом и состоит цель современной системы обеспечения безопасности. Суть LOTO – надежная физическая блокировка всех источников опасности для спокойной, комфортной и безопасной работы сотрудников предприятия.
Промышленная электроника: ремонтировать нельзя заменить
Один из важных шагов, который позволяет повысить эффективность работы, – поиск оптимального баланса между ремонтом и заменой вышедших из строя электронных блоков. Это позволяет существенно снизить потери времени и средств. Однако в российских компаниях такую возможность часто недооценивают. Почему же так происходит?
4 стадии внедрения TPM как каркас для «Стандарта» на вашем предприятии
Эффективность работы предприятия складывается из множества факторов: эффективности процессов, эффективности персонала и не в последнюю очередь – из эффективности оборудования, ключевого элемента производства. Простои, снижение скорости, необходимость ремонта и переналадки непосредственным образом влияют на прибыль предприятия. Одной из современных методик, позволяющих минимизировать негативное влияние этих факторов, является TPM.
Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Серьезный вклад в повышение эффективности работы оборудования внесла концепция Всеобщего ухода за оборудованием (TPM), направленная на достижение идеального технического состояния оборудования за счет грамотного ухода, регулярного профилактического обслуживания и системного устранения потерь. Но чтобы работать над сокращением потерь, связанных с обслуживанием оборудования, необходимо уметь рассчитать его эффективность.
200 млн руб. экономии на ремонте: чем измеряет и как улучшает эффективность эксплуатации нефтяных скважин Салым Петролеум
По итогам 2017 года Компания «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.» (СПД) заняла 1-е место в рейтинге «Совершенствование и улучшение процессов добычи» концерна «Шелл». СПД стала лидером в категории «Оптимизация работы скважин, коллекторов и наземной инфраструктуры» с программой по улучшению мониторинга работы скважин. Это результат кропотливой и упорной работы. За год СПД сэкономила более 200 миллионов рублей на ремонте. Как измерять эффективность и двигаться к новым достижениям – в этой статье.
Северсталь объединяет сервисный и производственный персонал, развивая специализации
На последней видеоконференции генеральный директор «Северстали» Александр Шевелев затронул тему частичного перехода специалистов «Промсервиса» в производственные подразделения. Подробностями этого проекта делится директор по ремонтам «Российской стали» Сергей Добродей.
4 функции, используемые для характеристики RCM
Обслуживание, ориентированное на надежность (RCM), – это намного больше, чем еще один способ исхитриться, чтобы поддержать оборудование в работоспособном состоянии.
Три цвета бережливости, или как выиграть несколько дней во время ремонта
Трансформация Росэнергоатома в ПСР-дивизион происходит с каждым проектом Производственной системы Росатом. Сергей Титов с Кольской АЭС руководит проектом «Планирование эксплуатационного контроля металла в период ППР». Он рассказал о том, как улучшить подход к дефектоскопии с помощью инструментов ПСР.
Работать без простоев: проект «Автономное обслуживание оборудования в цехе централизованного раскроя»
Обеспечить бесперебойную работу оборудования, сократить долю аварийных простоев – такие задачи ставили перед собой гагаринцы (филиал ПАО «Компания «Сухой» «КнААЗ им. Ю.А. Гагарина»), реализующие проект «Автономное обслуживание оборудования в цехе централизованного раскроя».
Нормативный фонд трудозатрат снижен на 21%: Проект «Стандартизация процесса ТОиР»
Проект «Стандартизация процесса ремонта и обслуживания оборудования» реализуется на НАЗе (Надвоицкий алюминиевый завод, ОК РУСАЛ). Его целью является снижение трудозатрат, исключение потерь при ремонте и обслуживании оборудования, повышение эффективности данных работ. Из-за сокращения объемов производства некоторые ремонтные подразделения НАЗа оказались удалены от действующих цехов на значительные расстояния. Работники мастерских тратили время на излишние переходы, транспортировку, ожидание. Существенно сократить эти потери и призван проект, реализация которого началась в прошлом году.
На НЭВЗе создана объединенная ремонтная служба, которая повысит оперативность и качество ремонтов
На предприятиях ЗАО «Трансмашхолдинг» прошла централизация управления ремонтными службами. Это преобразование было внедрено и на Новочеркасском электровозостроительном заводе (НЭВЗ).
Как снизить количество отказов оборудования: внедрение виброанализа в ремонтное производство
Применение современных технологий для поддержания оборудования в работоспособном состоянии является одним из самых эффективных путей дальнейшего развития системы ремонтов на Ульяновском автомобильном заводе. Хорошим примером этого развития является внедрение виброанализа в ремонтное производство. Такой шаг позволил повысить надежность электродвигателей и снизить простои прессового оборудования в целом. Организацией работы по внедрению и созданию системы виброанализа руководит начальник центра управления ремонтами В.Н. Рыбаков. О своей деятельности он и рассказал.
ПРОактивный образ жизни: новая стратегия управления ТОиР Группы НЛМК
Рассмотрим ряд проектов, направленных на оптимизацию стоимости владения оборудованием за счет повышения надежности его работы и снижения количества простоев.
Успешные ремонты по версии WCM
Более 20 площадок для хранения запасных частей и оборудования на рудообогатительной фабрике №2 горного департамента «АрселорМиттал Кривой Рог» переоборудованы в соответствии с требованиями Производства мирового класса (WCM). Это позволяет проводить ремонты более быстро и качественно и сократить количество поломок и простоев.
