Ремонт и техническое обслуживание
- TPM
- Организация ремонтов
- Эффективность ТОиР
- Файловый архив: должностные обязанности, инструкции, положения
Новые подходы к ремонту: принцип комплексных бригад и внедрение диагностики
Два года назад Ремонтный центр АО «Энергетик-ПМ» начал обслуживать универсальное и нестандартное оборудование, грузоподъемные механизмы, вентиляционные системы и инженерно-технические сети АО «ОДК-Пермские моторы». За это время удалось повысить коэффициент готовности оборудования и снизить количество аварийных ремонтов. Тем не менее, работа центра требовала дальнейшего совершенствования, были использованы далеко не все резервы для повышения эффективности и качества содержания и ремонта станков, механизмов и инженерных сетей.
45 дней, 70 мероприятий, 2000 человек: капитальный ремонт на Омском НПЗ
Этой осенью на Омском НПЗ прошел плановый капитальный ремонт второй технологической цепочки. За 45 дней реализовано порядка 70 мероприятий, которые позволили не только заменить морально устаревшее оборудование и провести техобслуживание всех агрегатов, но и повысить эффективность, безопасность и экологичность производственных активов.
Система автоматизированной раздачи масел на «Карельском окатыше»: экономический эффект 30 млн руб. в год
«Карельский окатыш» совместно с компанией «Лукойл» внедряют уникальную для российской промышленности систему автоматизированной раздачи масел.
Поверь в Agile: как сократить продолжительность ППР
Специалисты Центра развития Бизнес-системы (ЦР БСС) «Северстали» и агломерационного цеха № 2 (АГЦ-2) коксоаглодоменного производства ЧерМК с помощью подхода Agile снизили продолжительность планово-предупредительных ремонтов (ППР) агрегатов.
Предотвратить до 90% потерь до начала работ: проект «Идеальный ремонт»
На ЧерМК получили первые эффекты от внедрения проекта «Идеальный ремонт».
Работа на «суперотлично»: о постоянных улучшениях в рамках программы MIE на сахалинском ОБТК
В сентябре 2014 года Объединенный береговой технологический комплекс (ОБТК) «Сахалин Энерджи» стал первым объектом, аттестованным на «Проактивный» уровень по Элементу «Подготовка, планирование и выполнение технического обслуживания» – с оценкой 80%. Но в 2018 году команда ОБТК в очередной раз доказала, что нет пределов совершенству – комплекс смог повысить этот показатель и достиг рекордного уровня безопасности и эффективности технического обслуживания. Это самые высокие показатели за всю историю не только «Сахалин Энерджи», но и компании Shell. Что означает этот уровень для компании? И какая работа была проведена для его достижения?
Платформа для роста: обмен лучшими практиками ТОиР в металлургии
На предприятиях Металлоинвеста прошёл один из этапов межзаводской школы по обмену опытом специалистов ремонтных служб. Представители 19 крупнейших предприятий страны побывали на производственных участках Лебединского ГОКа и ОЭМК, а также обсудили тенденции развития технического обслуживания и ремонтов оборудования.
Видеть всю историю ремонтов: паспорт для машины
На «Карельском окатыше» создают электронные сервисные книжки для транспортных средств.
Ремонт вместо утилизации: восстановить колесные диски самосвалов и сэкономить 2,5 млн руб. в год
Специалисты управления ремонтов «Карельского окатыша» нашли способ восстанавливать колесные диски большегрузных самосвалов, а не утилизировать их.
Скоростное взаимодействие: ремонт в рекордные сроки
Специалисты Яковлевского горно-обогатительного комбината в рекордно короткие сроки завершили ремонт фабрики обогащения сырья и не допустили остановки производства руды.
Эффект погружения: как специалисты «Российской стали» помогли «Карельскому Окатышу» выстроить систему ремонтов оборудования
Специалисты проектного офиса дирекции по ремонтам (ДпР) «Российской стали» помогли коллегам из «Карельского Окатыша» выстроить систему ремонтов оборудования. О результатах комплексной программы рассказала руководитель проекта Марина Туренко.
Четыре часа вместо трех дней: экономия времени капремонта «БелАЗа»
Виктор Столяров, начальник участка технического обслуживания и ремонта цеха «Автотракторный» Красноярского цементного завода, внедрил в рабочий процесс этап обкатки коробок перемены передач до установки на «БелАЗы» после капитального ремонта.
От ППР к АВС и RCМ: о новом подразделении по повышению операционной эффективности ВСМПО-АВИСМА
В начале 2019 года в Корпорации ВСМПО-АВИСМА было создано новое структурное подразделение дирекции по повышению операционной эффективности. При его формировании ввели и новую должность – заместителя директора по надёжности оборудования. Для того чтобы узнать о миссии нового заместителя директора по повышению операционной эффективности, мы встретились с Максимом СОСУНОВЫМ, который был назначен на эту должность.
TPM – основа ритма производства: как приборостроительный завод сокращает простои оборудования
В АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина» ведется активная работа по внедрению важнейшего инструмента Бережливого производства – автономного обслуживания оборудования, что призвано снизить простои и обеспечить своевременное выполнение производственных заказов.
Прогресс на полпути: Какие сложности эксперты ОМК видят в развитии системы ТОиР?
В сентябре эксперты дирекции по развитию бизнес-системы ОМК озвучили итоги второго аудита системы технического обслуживания и ремонтов (ТОиР) на Выксунском металлургическом заводе. Все дивизионы получили оценку «хорошо».
