Ремонт и техническое обслуживание

От теории – к практике: ремонтируем по-новому 

Лебединский и Михайловский ГОКи, Оскольский электрометаллургический комбинат, Уральская Сталь уже приступили к выполнению ремонтных работ в новом формате.

Подробно: масштабная программа трансформации ремонтных служб «Металлоинвест» 

В компании «Металлоинвест» реализуется масштабная программа трансформации ремонтных служб. Планируется изменить не только их структуру, но и отношение работников к происходящим процессам, ведь от того, насколько эффективно организованы ремонт и диагностика, зависит надёжность работы оборудования, а значит, объёмы производства и финансовые результаты компании. Об этом наш разговор с Александром Юдиным, директором по техническому обслуживанию и ремонтам Оскольского электрометаллургического комбината имени А. А. Угарова.

09 декабря 2020 | Эффективность ТОиР

Держит ответ экзоскелет: опыт Лебединского ГОКа 

В рамках программы трансформации ТОиР 2020-2023 по направлению «Техническое развитие и инжиниринг» первое в истории Металлоинвеста тестирование экзоскелетов прошло на Лебединском ГОКе.

4 стадии внедрения TPM как каркас для «Стандарта» на вашем предприятии 

Эффективность работы предприятия складывается из множества факторов: эффективности процессов, эффективности персонала и не в последнюю очередь – из эффективности оборудования, ключевого элемента производства. Простои, снижение скорости, необходимость ремонта и переналадки непосредственным образом влияют на прибыль предприятия. Одной из современных методик, позволяющих минимизировать негативное влияние этих факторов, является TPM.

17 ноября 2020 | TPM

Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company 

Серьезный вклад в повышение эффективности работы оборудования внесла концепция Всеобщего ухода за оборудованием (TPM), направленная на достижение идеального технического состояния оборудования за счет грамотного ухода, регулярного профилактического обслуживания и системного устранения потерь. Но чтобы работать над сокращением потерь, связанных с обслуживанием оборудования, необходимо уметь рассчитать его эффективность.

17 ноября 2020 | TPM

Простая и эффективная диагностика оборудования 

Для оценки технического состояния оборудования в процессе его непрерывного длительного применения используют вибрационные измерения. Их цель — своевременно распознать отклонения состояния оборудования, чтобы выполнить корректирующие действия до того, как дефекты приведут к ухудшению качества его работы, сокращению срока службы или отказу.

Металлоинвест запускает «Программу трансформации ТОиР 2020– 2023» 

На предприятиях Металлоинвеста запускается «Программа трансформации ТОиР 2020– 2023», меняющая подходы к техническому обслуживанию и ремонтам производственного оборудования. В рамках этой программы на Уральской Стали прошли первые тренинги для специалистов.

Принципиально новый подход: ТОиР Михайловского ГОКа 

В этом году стартовал новый этап развития ремонтных служб комбината. Об изменениях в их работе и структуре, о дополнительной мотивации и принципах оплаты труда рассказал директор по ТОиР Михайловского ГОКа имени А. В. Варичева Андрей Миронов.

02 октября 2020 | Эффективность ТОиР

TPM как способ повысить производительность: опыт обувного предприятия Эквадора 

При современном уровне развития технологий залогом обеспечения необходимых объемов производства и удовлетворения спроса на продукцию является высокопроизводительное оборудование. Но при таких условиях особенно остро встает вопрос обеспечения надежности его работы. Любые отказы, поломки, незапланированные простои дорого обходятся предприятиям, нарушая производственные планы и ставя под вопрос способность соблюдать договоренности со своими клиентами. Так, стабильность и качество работы оборудования становятся одним из ключевых факторов полноценного использования производственных ресурсов предприятия. На примере эквадорской обувной компании мы рассмотрим, как повышение эффективности работы оборудования при помощи TPM позволило сократить простои, повысить производительность участка и улучшить показатели производства.

07 сентября 2020 | TPM

10 вопросов про ремонт: отвечает Курская АЭС 

Или о том, как курские атомщики следуют правилу 6П и «цепочке помощи». Ответы подготовил Алексей Леонов, начальник ОУР Курской АЭС.

03 сентября 2020 | Организация ремонтов

Лучшее решение: как продлить жизнь испарителей крановых кондиционеров 

Специалисты управления по ремонту электроэнергетического оборудования ОЭМК освоили технологию восстановления испарителей крановых кондиционеров фирмы WEISSHAAR, установленных на 260-тонных разливочных кранах ЭСПЦ.

02 сентября 2020 | Организация ремонтов

Трансформация ТОиР: не в теории, а на практике 

В рамках проекта по повышению эффективности плановых ремонтов программы трансформации ТОиР успешно завершён капитальный ремонт установки металлизации № 3 ФОиМ — оборудование пущено в работу на 32 часа раньше, что позволило произвести дополнительно 2 685 тонн продукции.

24 августа 2020 | Эффективность ТОиР

Как в 3 раза снизить время ремонта: проект «Цифровое депо» 

ТР-1 для локомотивов «Ермак» в депо Братское проходит в максимально сжатые сроки: время цикловых операций снизилось втрое –   с 24 до 8 часов. Таких результатов позволил достичь запуск универсальных ремонтных позиций, оборудованных в рамках проекта «Цифровое депо».

Школа ремонта: советы профессионала 

Юрий Кудлай возглавляет цех по ремонту турбинного оборудования ВолгодонскАЭР уже восемь лет. Все это время он совершенствует работу по созданию безопасных и здоровых условий труда для персонала в процессе выполнения производственных задач. На счету Юрия не один десяток ремонтных кампаний на Ростовской АЭС. Ежегодно под его руководством цех по ремонту турбинного оборудования ВолгодонскАЭР выполняет техническое обслуживание и ремонт крупногабаритных элементов турбинной установки.

АЛРОСА: Ремонтами будут управлять по-новому 

АЛРОСА меняет систему управления техническим обслуживанием и ремонтом. Ключевые изменения — централизация ремонтной функции, сбор данных об оборудовании в единой базе и построение «цифровых двойников» оборудования, унификация технологий обслуживания. Благодаря новому проекту в АЛРОСА рассчитывают повысить безопасность и продлить срок эксплуатации оборудования, сократить простои и получить экономический эффект за 5 лет в размере 3,2 млрд рублей.



UP-PRO в сетях