http://www.iso.org 0 комментариев

ИСО создала методологию улучшения показателей на основе «шести сигм»

Метод «шести сигм» повышения производительности и качества бизнеса на основе данных, опубликован в виде стандарта ИСО из двух частей.

Первоначально метод был разработан компанией «Моторола» в 1986 году с целью улучшения производственных процессов до такого уровня, чтобы 99.99966%2 выпускаемой продукции не имело дефектов (т.е., 3.4 дефекта на миллион единиц). Сегодня данная методика применяется во многих секторах организациями разного размера в процессах и услугах любых типов с целью:

  •  улучшения процессов и принятия статистически обоснованных решений
  • измерения результативности бизнеса с определенным уровнем уверенности
  • обеспечения подготовленности к неопределенности
  • обеспечения высоких результатов и преимуществ в краткосрочном, среднесрочной и долгосрочном периоде
  • снижения расходов, дефектов и ошибок

«Шесть сигм могут быть использованы для эффективного решения серьезных долговременных проблем бизнеса», - говорит д-р Мишель Буланжер, президент компании JISC-Statistics и сопредседатель подкомитета, разработавшего стандарт, - «Организации могут применять «шесть сигм» для повышения удовлетворенности потребителей и собственной конкурентоспособности».

«Хотя методика «шести сигм» используется уже давно, оформление этой передовой практики в качестве стандарта ИСО поможет ее консолидировать. Бренд ИСО признан и пользуется уважением во всем мире, поэтому он обеспечивает дополнительную степень доверия. Кроме того, публикация методологии «шести сигм» в стандарте ИСО увеличит системное международное использование методологии, уменьшит фрагментацию и обеспечит пользователей гармонизованным передовым опытом», - завершает д-р Буланжер.

Проекты «шести сигм» используют установленную последовательность шагов по достижению целей, выраженных количественно, и финансовых показателей (сокращение расходов и/или увеличение прибыли) и базируются на статистических инструментах по вычислению неопределенности. Для реализации необходимо создать инфраструктуры с конкретными функциями и обязанностями (например, черные и зеленые пояса). Новый стандарт ISO 13053:2011 «Количественные методы в процессе улучшения. Шесть Сигм» распространяется исключительно на применение шести сигм для улучшения существующих процессов и опубликован в 2-х частях:

  • Часть 1: Методика DMAIC, в которой описана 5-ти этапная методика DMAIC (Определение, Измерение, Анализ, Совершенствование, Контроль) и рекомендации по распределению функций, необходимым знаниям и опыту и обучению персонала
  • Часть 2: Инструменты и методы, с таблицами данных для каждого этапа методики DMAIC

Оба документа могут применяться в любых отраслях и организациях.

Части 1 и 2 стандарта ISO 13053 разработаны подкомитетом SC 7 «Применение статистических и аналогичных методов при реализации шести сигм» технического комитета ISO/TC 69 «Применение статистических методов»

Стандарты ISO 13053-1:2011 «Количественные методы в процессе улучшения. Шесть Сигм. Часть 1. Методика DMAIC» и ISO 13053-2:2011 «Количественные методы в процессе улучшения. Шесть Сигм. Часть 2. Инструменты и методы» можно заказать в национальных организациях-членах ИСО. Их также можно заказать непосредственно в Центральном секретариате ИСО, через Магазин ИСО или Департамент маркетинга, коммуникаций и информации. Их цена составляет соответственно 124 и 150 швейцарских франков.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Отличный пример цифровизации или "умной фабрики", коллеги! А можете поделиться платформой ... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”