Управление качеством
- Внедрение СМК
- Методология и инструменты СМК
- Стандарты
- Шесть Сигм
- TQM
- Файловый архив: должностные обязанности, инструкции, положения
Функциональная стратегия по качеству КАМАЗа приносит результаты
В начале этого года заводы и подразделения компании получили новую путеводную звезду: руководство к действию в виде Функциональной стратегии по качеству. Суть в том, что «КАМАЗ», рассчитывая на стабильное место в пуле глобальных игроков, может добиться главной цели исключительно за счёт достижения нового уровня качества – продукции и процессов. Как изменила Стратегия тактику на местах, мы расскажем в наших публикациях. Открывает цикл интервью заместителя директора по качеству кузнечного завода Александра Чеха.
Штабы качества, личная ответственность и постоянные улучшения: СМК в «Силовых машинах»
Система контроля качества, действующая сегодня в «Силовых машинах», охватывает все ключевые аспекты деятельности компании. Она базируется не только на высокоточных технологических средствах и эффективных методиках бизнес-системы, но и на личной ответственности сотрудников, а также стремлении к постоянным улучшениям. Цель неизменна – обеспечить выполнение контрактных обязательств строго в срок и с высоким качеством.
Флаг качества над заводом: сертификация как одно из ключевых конкурентных преимуществ
В декабре 2017 года перед административным зданием завода масел ЛУКОЙЛ в Перми сотрудники ЛЛК-Интернешнл и представители делегации FORD подняли флаг FORD Q1 - знак качества, выданный заводу автопроизводителем. Почему сертификация производственных площадок сегодня стала для компании одним из ключевых конкурентных преимуществ на рынке поставок масел в адрес автопроизводителей - рассказывает старший менеджер управления экономики и планирования Татьяна Плотникова.
От истории болезни – к полному выздоровлению: внедрение системы автоматизированного контроля за дефектами
С этого года в департаменте качества ПАО «КАМАЗ» внедряется система автоматизированного контроля управления дефектами. В автоматическом режиме она позволяет наладить контроль за рекламационными дефектами, что называется, под ключ – с момента их появления на автомобиле до исследований и полного устранения уже на заводе. Базой для постановки задач послужила информационная система ГОА (гарантийное обслуживание автомобилей). Подробности новшества мы узнали от Игоря Тимонина – начальника отдела анализа рекламационных дефектов.
Зона входного контроля, или как защитить сборочную линию от дефектных комплектующих
Ульяновский автомобильный завод изменил подход к контролю качества комплектующих внешней поставки. Целью данного подхода является недопущение несоответствующей продукции на сборочную линию.
На УАЗе принята программа по качеству на 2018 год с бюджетом 250 млн руб.
Документ разработан дирекцией по качеству УАЗ совместно со специалистами технических и производственных подразделений, утвержден генеральным директором Вадимом Швецовым. Программа призвана значительно сократить дефектность автомобилей в гарантии и повысить качество технологических процессов. Затраты на реализацию запланированных мероприятий составят более 250 млн рублей.
Кто отвечает за систему менеджмента качества?
Система менеджмента качества – это не автономный набор требований и правил, существующий сам по себе на бумагах. Система менеджмента качества – это образ мышления, это стиль работы. Такое утверждение подразумевает участие каждого сотрудника в реализации Системы посредством применения ее принципов в своих рабочих процессах.
Глубинный контроль качества: Как организовано производство на заводе Roto в г. Лёвё
С октября 2016 года в венгерском городе Лёвё производятся компоненты параллельно- и наклонно-сдвижной системы Roto Patio Alversa. «Мы гордимся тем, что в короткие сроки разработали и построили сборочную линию, на которой наши сотрудники могут обеспечить бездефектный монтаж, – пояснил директор завода Эрнё Кочиш в беседе с Roto Inside. – «Вся линия, на которой сейчас десять станций, оснащена самым современным оборудованием для глубинного контроля качества».
«КАМАЗ» переводит поставщиков на новую систему менеджмента качества
С 15 сентября 2018 года заканчивается действие прежней версии стандарта ISO/TS 16949, по которому предприятия автопрома работали 10 лет. Сейчас ситуация такова: либо они должны успеть сертифицироваться по IATF в его новой редакции, либо… Но этот вариант вряд ли приемлем.
Качественные перемены: как «Российская сталь» повышает показатель FTT (годный с первого раза)
О результатах работы дирекции по техническому развитию и качеству «Российской стали» (ДТРК) и планах развития подразделения рассказал его руководитель Петр Мишнев.
Сам себе контролер: обзор инструмента «Приемка первой годной детали» на Ярославском моторном заводе
Операторы должны отвечать за качество – лозунг правильный. Но чтобы он не остался пустым звуком, нужно не просто возложить на людей ответственность за качество, и мало даже заинтересовать их рублем. Важно помочь: предоставить удобные и эффективные инструменты контроля, которые позволили бы полностью исключить брак.
Что изменилось за полгода после аудита по немецкому стандарту VDA 6.3 на ГАЗе
Полгода назад на Горьковском автозаводе начали проводить аудиты производственных процессов по немецкому стандарту VDA 6.3 - тогда на сборочном конвейере были выявлены некоторые проблемы и недоработки. Что изменилось за это время?
Аудит процессов, 6 Сигм и FMEA-анализ: Как машиностроительный завод повышает качество изделий
Знакомимся с успешными проектами по преобразованию производственной системы в цехах 3в1, 7б, 8в на Лыткаринском машиностроительном заводе. Авторы делятся наработками, рассказывают о результатах и нелегком пути к успеху.
Как на алюминиевом заводе прошла диагностика TQM на соответствие требованиям Приза Деминга
На САЗе прошла первоначальная диагностика всеобщего управления качеством TQM на соответствие критериям Приза Деминга. Сегодня ни одна из крупных мировых компаний, производящих алюминий, не обладает этой наградой. САЗ является первопроходцем, а также единственным в России заводом, который претендует на присвоение ему авторитетной премии в области качества.
Первая группа по контролю производственных процессов жизненного цикла начала работу на БМЗ
Начала работу в ЦМТ-2 первая на заводе группа по контролю производственных процессов жизненного цикла.
