В январе в ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» был проведен аудит по Производству мирового класса (World Class Manufacturing). В ходе аудита сортопрокатный цех №2 подтвердил Бронзовый уровень по внедрению WCM, а отделение непрерывной разливки стали конвертерного цеха – Серебряный уровень.
Команда по внедрению WCM в СПЦ-2 вместе со старшим инструктором WCM Франсуа Перладе
Первым свой экзамен на приверженность идеям Производства мирового класса сдавал СПЦ №2. Внедрение лучших мировых производственных практик в этом подразделении началось сравнительно недавно – 20 месяцев назад. И за столь короткий срок прокатчики заслужили Бронзовый уровень. Такое за всю историю внедрения WCM в компании АрселорМиттал до нас удалось всего одному предприятию (в Салдане – ЮАР). И сделал это СПЦ №2 более чем уверенно: во время аудита, который провел старший инструктор WCM группы АрселорМиттал Франсуа Перладе, коллектив цеха набрал 55,7 балла при 50 необходимых. Аудитор отметил значительное количество внедренных работниками СПЦ №2 быстрых улучшений (Quick Kaizen) –144 за 2016 год. Некоторые из них, такие как исключение простоев из-за выхода со строя датчика положения решетки холодильника, уже сейчас обеспечивают надежность в работе и экономию средств для предприятия.
Без внимания не остались и 10-шаговые проекты (Kobetsu Kaizen), внедренные в цехе. Например, проект по увеличению продуктивности при производстве 14-метровой меры на стане МС 250-5. Модернизация конструкции линии упаковки увеличила продуктивность работы стана при производстве 14-метровой меры в два раза. Было подсчитано, что если бы все 11 тысяч тонн такого проката, которые были изготовлены на МС 250-5 в 2016 году, производились бы уже после внедрения проекта, то экономический эффект составил бы около 6 млн грн.
10-шаговые проекты также помогли повысить уровень безопасности работы в цехе. Результатом внедрения шести проектов по охране труда стало устранение 72-х производственных операций, опасных для жизни и здоровья людей. Весь персонал цеха вовлечен в мероприятия по программе 5S. Отмечены чистота, порядок в мастерских, на складах. Засчет внедрения 5S достигнута оптимальная организация рабочих мест. Повышена надежность оборудования и уменьшено время простоев в результате внедрения мероприятий по автономному и профессиональному обслуживанию оборудования. Все это и многие другие достижения СПЦ №2 и позволили получить такой уверенный результат.
Отделение непрерывной разливки стали начало внедрять WCM раньше своих коллег из СПЦ №2. На момент аудита подразделение уже имело «бронзу» и номинировалось на более высокий Серебряный уровень. Потому и требования предъявлялись выше. Сталеплавы успешно прошли аудит и набрали 60,8 балла. Они также продемонстрировали свои улучшения, которые были высоко оценены. Например, Kobetsu Kaizen по уменьшению удельных затрат на огнеупоры для стальковша. Командой WCM был разработан и внедрен комплекс мероприятий, который позволил получить экономический эффект в 2 млн гривен. Только за 2016 год в ОНРС внедрено 8 десятишаговых проектов. Активно внедряются быстрые улучшения. Некоторые из них приводят к экономии значительных средств. Так, усовершенствование конструкции пыльника подъемного крана, которое обошлось в несколько десятков гривен, позволило предотвратить остановки крана и связанные с ними остановки МНЛЗ. На данный момент это позволило сэкономить 800 тыс. гривен.
13 производственных операций с риском для жизни удалось исключить в ходе реализации 10-шагового проекта по подготовке промковша к стопорной разливке. Также в отделении преуспели в работе над программой «0 поломок». 70 тысяч гривен экономэффекта дало внедрение Kobetsu Kaizen по усовершенствованию роликовой проводки. Не остались без внимания аудитора положительные изменения по программе 5S. В общем же, во внедрении Производства мирового класса в обоих подразделениях и на предприятии в целом были отмечены такие сильные стороны: четкое соблюдение методологии, открытость, стремление к постоянным улучшениям, сильная мотивация, лидерство, хорошо налаженная система обмена опытом между цехами, что ускоряет внедрение лучших практик по всем периметрам.
Также была отмечена работа единой команды. И действительно, успешное внедрение WCM, это, прежде всего, целеустремленность и профессионализм людей. Бронзовый уровень СПЦ №2 и Серебряный уровень ОНРС – это общее достижение каждого работника, который участвовал в процессе внедрения, в том числе директора WCM предприятия Александра Зозули, начальника СПЦ №2 Сергея Козачука, его заместителей Сергея Комлева и Геннадия Кузнецова, начальника конвертерного цеха Олега Бельгера, старших мастеров Дмитрия Лешко и Сергея Сухорукова. Отлично сработала группа ОПТИМУС: начальник службы по операционным улучшениям Юрий Калько, менеджеры службы Валерий Тигнян, Александр Пшеничный, Александр Корнух и другие. И эта единая команда не останавливается на достигнутом. Сразу же началась работа для достижения Серебряного уровня в СПЦ №2, а ОНРС начало свой путь к «золоту».
Текст и фото - Андрей Онищенко
