Курс «перезагрузки» Производственной системы «КАМАЗа», получивший название «ПСК+», наряду с множеством задач направлен на то, чтобы минимизировать потери не только в основных, но и во вспомогательных процессах. Сегодня в КПК-1 мы знакомимся с опытом одного из таких подразделений.
Визуализация по группам марок стала просто необходима
Благодарим редакцию газеты "Вести КАМАЗа" за предоставление данного материала.
Забот у мастера Сергея Ильина масса. Вверенная ему база инструментального хозяйства – фронт «невидимый», но ровно до той поры, пока весь «механизм» работает исправно. Сортировка по маркам стали и сдача облоя (металлоотходов, образующихся в результате производства поковок) на переплавку, учёт, хранение и вывоз облоя латуни, разнообразных отходов производства и потребления, заказ и организация работы транспорта и в целом вся хозяйственная деятельность – всё это сегодня выполняется силами его бригады № 660. Причем там, где ещё год назад свои функции выполняли 15 человек, сегодня не без напряжения, но справляются пятеро.
– Нет, у нас не появилось дополнительных машин, механизмов, – предвосхищает логичный вопрос Сергей Александрович. – Но провели картирование, проанализировали, затем каждого как следует обучили и за каждым закрепили свою зону ответственности. Оказалось, скрытых резервов было не так уж мало.
Вспомогательные процессы не значит второстепенные. Стоит допустить, например, перемешивание отходов производства и потребления – и проблема заявит о себе во весь голос: предписанием с городского полигона. Чтобы этого не случилось, чётко визуализировали места складирования, навели порядок в учёте, а такие работники, как Ирина Кудряшова, даже без бирок, «с первого взгляда» могут определить, облой какой марки перед ними. Металлоотходы складируются, дожидаются своего часа и вывозятся в тупик № 218. Отсюда, рассортированные, они покидают территорию кузнечного, чтобы в печах литейки превратиться в жидкий металл, а затем принять заданную форму новой заготовки.
Кстати, с латунью, как с драгметаллом, «отношения» особые. Не секрет, что кое у кого блеск её вызывает ответный (правда, нездоровый) блеск в глазах, а дела о хищениях заканчиваются, как известно, совсем неинтересно. Дабы исключить всякие «сюрпризы», на кузнечном решили доверять штамповку только одной, проверенной бригаде, работающей в кузнечно-прессовом цехе на одном и том же прессе на так называемом лёгком участке (есть также средний и тяжёлый). При этом включили в обязательные условия присутствие мастера. Что касается самих заготовок, то принимаются они по счёту, поштучно фиксируются и готовые поковки, а драгоценные остатки облоя поступают на специальный склад – под замок, доступ куда разрешён только избранным лицам. Если в отношении других металлов инструкция предписывает отправлять их на переплавку по мере накопления, в отношении латуни действует фиксированная цифра – от одной тонны. При этом для контроля производится неоднократное взвешивание, и данные отражаются в накладной.
С этого года Сергей Ильин приказом заместителя директора по производству Виктора Кошкина назначен ещё и ответственным за заказ машин для нужд кузнечного завода в логистическом центре.
– Пока не было централизации, – охотно, по принципу «было – стало» рассказывает мастер, – «брожение машин» на заводе было вполне обычным явлением, выписывали по пять-семь грузовиков в сутки. Понятно, что каждый для завода выходит в копеечку. Кошкин заставил задуматься: а если получше всё распределить, нельзя ли уменьшить расходы? Опять-таки – для объективности все службы, выступающие заказчиками транспорта, провели картирование, на основании чего сделали выводы, насколько интенсивно загружены машины. Теперь все заявки каждый день до 14 часов стекаются ко мне – и завод обходится четырьмя машинами, задействуя их, правда, в достаточно плотном графике: на вывозе облоя, опилок и т.д. С января ни одной лишней машины не заказали. Экономия? Экономия!
Слушая, как ловко Сергей Александрович оперирует лин-терминологией, заводскими профессионализмами, удивляешься: ведь на производство пришёл он, в общем-то, не так давно, пять лет назад, и из сферы очень далекой – культурной. Основной его трудовой стаж сформировался именно там. Но… Видимо, настало время наконец-то воскресить в памяти знания, полученные в своё время в Челябинском политехническом институте. Не скрывает, что вначале испытал «культурный шок», но довольно быстро освоился с заводской спецификой и нашёл для себя немало привлекательного в «железной» логике кузнечного, чёткости графиков и ясности задач.
– А хозяйственная деятельность, в принципе, имеет много общего, независимо от того, чем руководить – культурно-досуговым учреждением или заводским подразделением, – делится выводами мастер Ильин. – Главное – чтобы организовать всё по уму. Тогда производство и становится бережливым.
Текст и фото: Ольга ЖИГУЛЬСКАЯ
