«Управление производством» 0 комментариев

Валерий Абрамов, «Русские краски»: Когда стало получаться, вопрос о невозможности применения ЛИН у нас отпал.

Мы хотим стать еще более конкурентоспособной компанией, удовлетворять наших потребителей на все 100%. Чтобы удовлетворять - надо быть самим неудовлетворенными и искать пути своего совершенствования.

Абрамов Валерий Николаевич, генеральный директор компании «Русские краски», отвечает на вопросы Сергея Жишкевича, главного редактора портала «Управление производством».  

- Если не ошибаюсь, проект по внедрению производственной системы в Вашей компании стартовал в 2006 году. Подскажите, кто был инициатором этого проекта? Что стало причиной, какие задачи изначально хотели решить? 

- Причиной послужил предаудит компании TOYOTA, при подготовке к которому был реализован проект по наведению чистоты и порядка в производственных цехах. Способом наведения порядка стал традиционный субботник. После визита специалистов TOYOTA чистые рабочие места, помещения вновь стали загрязняться и захламляться. Одновременно с этим мы приняли участие в семинарах CBSD, I ЛИН-форуме и услышали о таком инструменте, как 5S. Решили, что как раз он нам и нужен для системного поддержания порядка и дальнейшего пути по ЛИН. Таким образом, проект по построению РКПС (Производственная система компании «Русские краски») стартовал с развертывания системы 5S  сразу на все предприятие,  всех сотрудников.

Кроме 5S начали заниматься совершенствованием потоков создания ценности, методологией развертывания стратегии (хосин канри).

Агентом перемен, инициатором ЛИН-проекта был Алексей Владимирович Бушуев, зам.генерального директора по орг.развитию. Сейчас он является заместителем губернатора Ярославской области и ЛИН-идеи продвигает в органах исполнительной власти. А мы продолжаем свой путь к совершенству.

- Как Вы считаете, насколько ожидания от этого проекта оправдались? Что уже удалось сделать,  что за этот период достигнуто? Какие инструменты «бережливого производства» оказались наиболее успешными у Вас? 

- Развитие производственной системы – это путь, по которому мы идем и этот проект нельзя завершить. ЛИН – это философия, это работа по изменению мышления сотрудников, это вовлечение сотрудников в работу по постоянному совершенствованию. Ежегодно мы устанавливаем цели, к которым хотим двигаться,  ежегодно отслеживаем их достижение. 

Результаты работы по вовлечению персонала в развитие РКПС можно продемонстрировать рядом показателей:

  • Вовлечение сотрудников в команды выросло с 12% в 2008 году до 19% в 2010 году.
  • Динамика по вовлечению сотрудников в СППУ (система подачи предложений по улучшениям): 20% подразделений в 2008 году, 100% подразделений в 2010 году. Персональная вовлеченность в СППУ: 7% в 2008 году, 22% в 2009 году,  28 % в 2010 году.
  • Среднее количество предложений  по улучшениям на 1 человека в год составило: 2008 году 3 предложения, в 2009 году 4 предложения,  в 2010 году 5 предложений.
  • В 2007 году проведены работы по повышению эффективности 1 потока создания ценности, в 2008 году 4 потоков создания ценности, в 2010 году 7 потоков создания ценности.
  • В 2008 году  подано  445 предложений по улучшению, реализовано 233 предложения (52%), в  2009 подано 2114 предложения, реализовано 1542 предложения (73%), в 2010 году 3810 предложений, реализовано 3125 предложений (82%). За 3 месяца 2011 года уже подано 1289 предложений, реализовано 1076 предложений (84%).
  • В 2010 году запущено 32 проекта с расчетным экономическим эффектом 63 млн.руб., уже реализовано 14 проектов, по 3-м из них подтвержден экономический эффект (по истечении 6-ти месяцев после завершения проектов) 10,3 млн.руб. 

Как видите из приведенных данных динамика развития у нас положительная и это, конечно, радует. 

- А кто задействован в создании производственной системы Вашей компании? И какое участие принимает руководство компании в этом проекте? 

- В создании РКПС задействованы службы заместителя генерального директора по организационному развитию: отдел систем управления, отдел документационного обеспечения. В 2009 году создана группа по развитию производственной системы. Также в РКПС разработана организационная структура, в которой распределены полномочия и ответственность всех сотрудников за достижение поставленных целей. 

Роль высшего руководства (Дирекции) – курировать достижение целей и организовывать работы, содействовать  выполнению планов по РКПС в курируемых подразделениях, мониторить и анализировать результаты, обеспечивать распространение лучшего опыта по ПС в курируемых подразделениях, главное быть мудрыми наставниками сотрудникам, разъяснять, помогать, советовать. 

А вовлечены в процесс развития РКПС все сотрудники предприятия. 

- Какие сложности возникали на предприятии в процессе внедрения и как они были решены? 

- Проблема, с которой мы столкнулись при обучении, чтении литературы, посещении предприятий  в том, что все примеры были основаны на машиностроительной промышленности (детали, штуки, а у нас нештучное предприятие). Наши сотрудники не понимали, как применить ЛИН-инструменты к нашим процессам, говорили, что на химическом предприятии это невозможно. Но через убеждения, попытки сделать пилотно на практике поняли, что все возможно и у нас. Когда стало получаться,  вопрос о невозможности применения ЛИН у нас отпал. 

- Без активного вовлечения персонала многие проекты по внедрению изменений если не терпят крах, то идут «с большим скрипом». А как было у Вас? 

- При внедрении любых изменений будут сопротивления. Мы были к этому готовы. Главное проявлять ежедневное внимание этому вопросу, этим изменениям, быть последовательными, настойчивыми, терпеливыми. И тогда все получится. 

- В Вашей компании недавно прошла очередная корпоративная ЛИН–Конференция "Совершенствуем Производственную систему ОАО "Русские краски". Судя потому, что уже третья конференция, она должна быть достаточно эффективным инструментом для обмена лучшими практиками между сотрудниками компании. Расскажите, пожалуйста, о Ваших конференциях – кто в них участвует, какие темы выступлений были наиболее интересны участникам конференции в этот раз, были ли подведены итоги конкурсов? 

- Да. Наиболее ярким и значительным ЛИН событием является традиционная ежегодная внутрикорпоративная ЛИН-конференция. Цель ЛИН-конференции - повышение вовлеченности сотрудников компании в развитие РКПС через участие в конкурсах, поощрение лучших,  обмен опытом в области эффективных методов снижения издержек, повышения производительности и увеличения эффективности использования ресурсов с применением инструментов «Бережливого производства», доведение информации о результатах функционирования РКПС за истекший год и постановка целей и задач на предстоящий год. 

4 февраля 2011 года была проведена уже III Корпоративная  ЛИН-конференция «Совершенствуем РКПС». 

120 человек - так называемый ЛИН-актив нашей компании приняли участие в  конференции. 

В рамках подготовки и на самой конференции проведено 7 ЛИН-конкурсов:

  1. «Лучшее ЛИН-подразделение – 2010»
  2. «Лучшее подразделение в СППУ - 2010»
  3. «Лучшее предложение по улучшению условий труда - 2010»
  4. «ГЕНЕРАТОР ИДЕЙ - 2010»
  5. «Лучший ЛИН-проект - 2010»
  6. «Командное ЛИН-решение - 2010»
  7. «Самый совершенный поток - 2010» 

Лучшие 9 подразделений, 2 команды по потоку создания ценности, 2 команды по проектам продемонстрировали опыт применения инструментов ЛИН (ТРМ, SMED, стандартизация, визуализация, андон, канбан, СППУ, VSM) и работ по проектам, показали  не только ход и результаты выполнения работ, но и экономический эффект от внедрения улучшений. 

Победители конкурсов награждены грамотами, призами, переходящими кубками и др. 

По результатам опроса участников ЛИН-конференции получена высокая оценка необходимости проведения ЛИН-конференции в компании (4,34 из 5 баллов), представленная информация  полезна (4,3 из 5 баллов), уровень организации конференции находится на высоком уровне (4,76 из 5 баллов), настроение у участников после конференции повысилось (4,55 из 5 баллов). 

Мы намерены и в дальнейшем проводить такие мероприятия по вовлечению сотрудников в развитие РКПС. 

- Чей опыт, технологии, консультации стали для вас полезными в этом процессе? Какое место  внешним тренерам и консультантам отводится в Вашем проекте, или все решается за счет собственных сил? 

- ЦентрОргпром, в форумах которого мы регулярно участвуем и черпаем новые идеи и знания. На первых порах обучение и консалтинг проводили с помощью Аналитического центра LEANCOR (г.Ярославль), прибегали к обучению и в других компаниях. Сейчас мы находимся в поисках обучающих организаций для продвинутых в области LEAN, а также в поисках сэнсэя, который подпитает нас новыми идеями, будет помогать нам мудрыми советами на пути к совершенству. 

- Как Вы видите развитие производственной системы Вашей компании в дальнейшем? Какие шаги намечены, какие цели поставлены? 

- Цели и шаги по развитию РКПС определены до 2013 года в стратегии нашей компании. К тому времени мы хотим научиться видеть и устранять потери и проблемы в наших процессах, научиться видеть и реализовывать предложения и проекты по повышению эффективности нашей деятельности. Хотим стать еще более конкурентоспособной компанией, удовлетворять наших потребителей на все 100%. Чтобы удовлетворять - надо быть самим неудовлетворенными и искать пути своего совершенствования. 

 

ОАО

Справка ОАО "Русские краски"

ОАО "Русские краски" - одно из крупнейших производителей лакокрасочных материалов российского рынка. В 2011 году предприятию исполняется 173 года. Основанный в 1838 году купцом Вахромеевым, завод начал с первого в России производства свинцовых белил. Во времена СССР основу ассортимента предприятия, носившего тогда название "Победа рабочих", составляли ЛКМ для окраски автотранспорта. В 1989 году завод стал частным предприятием, успешно развиваясь без господдержки. В 2001г. был переименован в "Русские краски". Сегодня "Русские краски" - предприятие, производящее весь спектр ЛКМ:    

  • декоративного и строительно-ремонтного назначения,
  • авторемонтные;
  • индустриальные (окраска железнодорожного транспорта, мостов, металлоконструкций, труб, электроизоляционные материалы, материалы для разметки дорог и взлетно-посадочных полос гражданских и военных аэродромов);
  • для окраски легкового, грузового транспорта и автобусов на конвейере.

На предприятии существует научно - исследовательский центр, состоящий из 6 лабораторий, работающих по основным направлениям бизнеса.

В 2006 г. создано совместное предприятие с компанией DuPont – ОАО «Дюпон - Русские краски». В его рамках  осваиваем производство современных автомобильных покрытий, поставляемых на автозаводы российских и зарубежных производителей авто на территории России и СНГ.

Предприятие производит продукцию по передовым технологиям и рецептурам и видит свою нишу в высоком ценовом сегменте, в котором, как известно, присутствует значительное количество европейских производителей.  Чтобы конкурировать с ними, за последние годы проведена  оптимизация производственных площадей, избавились от непрофильного оборудования, инвестировали в масштабную программу технического перевооружения, заменив около 70% оборудования,  новейшим европейским. В компании внедряются современные системы менеджмента, методы Бережливого производства, призванные, обеспечить более рациональную организацию процессов и помещений, минимизировать потери и изменить мышление работающих на предприятии людей, побудив их совершенствовать свою деятельность.

В перспективах развития - строительство нового цеха по производству декоративных лакокрасочных материалов, ввод второй очереди цеха по производству водных ЛКМ (первая - запущена в 2009г.).

Интегрированная система менеджмента качества сертифицирована в соответствии с ISO 9001,ISO 14001, OHSAS 18001,ISO/TS 16949.

Предприятие является участником Международной программы «Responsible Care» («Ответственная забота»), занимает первые места в рейтинге по качеству работы промышленных предприятий Ярославской области, признано «Предприятием с высокой социальной ответственностью», является Лауреатом Премий Правительства РФ в области качества.   

Сайт Компании www.ruskraski.ru 

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Отличный пример цифровизации или "умной фабрики", коллеги! А можете поделиться платформой ... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”