Бережливая производственная система: ЗАО «Трансмашхолдинг»

В современном мире большинство индустриальных лидеров уже давно признали эффективность системы бережливого производства. Подобная тенденция наметилась в последние годы и в России. Внедрение бережливой производственной системы идет полным ходом и на предприятиях холдинга и является его приоритетной задачей.

15 декабря 2011

Журнал "Трансмашхолдинг", №2/12 2011г. www.tmholding.ru

Гаэль Дюметье, директор по производственной системе ЗАО «Трансмашхолдинг»

 

В современном мире большинство индустриальных лидеров уже давно признали эффективность системы бережливого производства. Подобная тенденция наметилась в последние годы и в России. Внедрение бережливой производственной системы идет полным ходом и на предприятиях холдинга и является его приоритетной задачей.

Процесс стартовал два года назад на пяти предприятиях холдинга – ТВЗ, БМЗ, ДМЗ, МВМ и НЭВЗ. В этом году на бережливое производство перешли еще четыре завода – КМТ, ОЭВРЗ, ЦСМ и КЗ. На этих предприятиях были подобраны кандидаты и сформированы структурные подразделения – отделы бережливого производства в составе дирекций по реструктуризации.

Основной документ по процессу – «дорожная карта» – содержит требования по пяти направлениям развития производственной системы: менеджмент, подготовка производства, качество, производство, логистика. Новая версия «дорожной карты» была разработана совместно с дирекциями по реструктуризации заводов и утверждена на уровне заводов.

По текущему состоянию внедрения процесса можно отметить, что целевые показатели достигнуты, а на отдельных пилотных участках их превышают. Отклонения средних значений на заводах от целевых показателей составили не более 27%.

К концу года на каждом заводе планируется освоить до 25% производственных участков по отношению к общей производственной площади основных и вспомогательных цехов и вовлечь в процесс на девяти заводах более 3700 человек. Приоритетная задача бережливой производственной системы – освоение пилотных участков и вовлечение персонала на заводах.

С 2009 по 2011 годы на заводах заметны положительные изменения в отношении персонала предприятия к внедрению бережливой производственной системы. Появляются заинтересованность и активное участие рабочих, мастеров и специалистов предприятий во внедрении новых методов, инструментов, способствующих улучшению условий труда, сокращению потерь и оптимизации процессов производства на участках.

Для обучения сотрудников основам бережливого производства дирекцией по производственной системе ТМХ совместно с дирекциями по реструктуризации заводов в течение года были проведены рабочие семинары по практическому применению инструментов в цехах. В том числе балансировка линии, smed, канбан, swip, программа 5С, TPM, VSM, а также инструменты по качеству: QRQC, PDCA, 8D, FMEA.

Внедрение новых инструментов – балансировки линии, smed и канбан – сокращает объемы незавершенного производства, запасов, время на выполнение заказа и время на переналадку оборудования, повышает производительность и гибкость производства По результатам трех аудитов, проведенных на заводах, можно отметить постоянное и вместе с тем неравномерное повышение общих оценок, в то время как стоит задача повысить общую оценку не менее чем на 0,5 балла. Лидерами по итогам аудитов в 2010–2011 годах стали предприятия НЭВЗ, ДМЗ и ТВЗ. Лучший результат среди заводов, участвующих впервые в аудите, у КМТ.

В следующем году в процессе создания бережливой производственной системы ТМХ будет участвовать еще одно предприятие – Пензадизельмаш.

Кроме того, в планах на 2012 год провести два аудита, ближайший из которых состоится в апреле. Поэтому  сразу после аудитов на заводах началась подготовка планов мероприятий, направленных  на  достижение целевых показателей по ключевым направлениям «дорожной карты».

В течение 2012 года также планируется дальнейшее освоение пилотных участков на заводах, и их общее количество составит 50% по отношению к площади основных и вспомогательных цехов. Предполагается, что на каждом заводе будут внедрены инструменты бережливого производства более чем на 30 пилотных участках.

Успешному формированию бережливого сообщества в ТМХ будет способствовать обучение специалистов предприятий по применению стандартизированных методов, инструментов бережливого производства и качеству.

Начать обсуждение


UP-PRO в сетях