Из тезисов семинара В. Аппольда «Немецкий опыт организации производства и планирования потребности в персонале». Москва, 2008г.
Внешние условия - создание производственных систем FORD (Германия) и TOYOTA (Япония):
Производственная система FORD, Германия
|
Производственная система TOYOTA, Япония
|
Конец Второй Мировой войны:
- Германия разрушена
- демонтаж промышленного оборудования, установок и станков
- вывоз экономических грузов и оборудования в Восточную Европу/ Россию
- принятие плана Маршалла
|
Конец Второй Мировой войны:
- Япония разрушена
- отсутствие Плана Маршалла
|
Введение Плана Маршалла в Германии:
- внедрение новых технологий и оборудования
|
Ситуация в Японии:
- недостаток земли
- все товары должны приобретаться
- вынужденный экономный подход к имеющимся ресурсам
|
Экономическое чудо в Германии:
- высокий спрос на все виды товаров → рынок продавцов
- следствие: массовое производство
|
С точки зрения японцев производственная система FORD:
высокопродуктивная, однако, характеризуется наличием расточительства
|
Результат - принятие производственной системы FORD (США) для завода в Германии
|
Результат - создание производственной системы TOYOTA
|
Основные признаки производственной системы FORD (возникла в начале 20 столетия):
- массовое производство
- стандартизация рабочих процессов
- человек находится на втором плане и замена может происходить в любой момент
- высокая степень разделения труда
- высокая степень исполнительности в производственных структурах
- большие инвестиции в оборудование
- максимальная загрузка мощностей
- производство без ориентации на потребности клиентов по принципу «Push»
- одинаково направленные материальные и информационные потоки
Основные признаки производственной системы TOYOTA (возникла после окончания Второй Мировой войны):
- производство ориентировано на клиента и процессы
- производство по принципу «Pull»
- саморегулирование
- человек разрешает проблемы
- автоматизация
- гибкое производство
- загрузка мощностей по необходимости
- стремление к постоянному улучшению
- встречные материальные и информационные потоки
Сравнение производственных систем FORD и TOYOTA
Производственная система FORD:
- излишние запасы
- длительное время выполнения заказов
- высокие затраты на управление производства
- ограниченная способность поставок
- отсутствие ответственности за процессы
- значительная степень расточительства
- ограниченная гибкость процессов
- проблемы с соблюдением сроков
Производственная система TOYOTA:
- низкий уровень запасов
- короткое время выполнения заказов
- высокий уровень готовности поставок
- производство с низкой квотой брака
- низкие затраты на управление за счет принципа «Pull»
- гибкость процессов
- стабильность и прозрачность производственных процессов
Различия производственных систем:
Традиционное производство (FORD)
|
Lean production (TOYOTA)
|
Наибольший потенциал экономии заключается в затратах на персонал
|
Наибольший потенциал экономии заключается в избежании расточительства
|
Менеджмент (Overhead) не продуктивен и дорогой
|
Необходимым условием деятельности Топ-менеджмента (Overhead) является сокращения расточительства
|
При росте производительности сокращается персонал
|
Высвобождающийся персонал образует ресурс используемый для сокращения расточительства
|
Запасы необходимо сокращать, так как они вызывают затраты на капитал
|
Запасы необходимо сокращать, так как за ними скрываются расточительство и нерешенные проблемы
|
Чтобы быть способным постоянно осуществлять поставки, невозможно обойтись без определенных запасов
|
Большие запасы систематически сокращаются, так как они являются причиной возникновения расточительства и препятствуют действиям по улучшению
|
Значительные успехи требуют более совершенного оборудования
|
Необходимо пытаться работать с тем, что имеется в наличии; только дешевые решения являются хорошими решениями и свидетельствуют о креативности
|
Сравнение производственных систем:
Общее в системах:
- Основная идея lean в производственной системе заключается в последовательной ориентации на клиента или на создание ценностей.
- Все производственные системы построены по принципу иерархии. Основными составляющими являются цели, принципы и методы, соответствующие современному техническому уровню.
- Во всех производственных системах акцентируется главенствующая роль руководящих работников, а так же необходимость последовательного внедрения установленных принципов.
Отличия:
- Производственные системы предприятий имеют существенные отличия в детализации.
- В основе деятельности Porsche представлено несколько легко доступных принципов.
- В отличие от Porsсhe, Mercedes-Benz в своей деятельности использует в целом 92 метода!
Резюме:
- В производственных системах превалируют общие черты, отличия заключаются в основном в детализации разработок. Необходимо стремиться к простому и понятному описанию.
- Принципы являются основной составляющей производственной системы. Они рассматриваются как показатели успеха и толкуются однозначно.
- При введении «Lean management» руководящим работникам линейных подразделений отводится главенствующая роль.
- Внедрение «Lean Management» рассматривается как серьезный проект по менеджменту изменений.