Фотоотчет: внедрение системы 5С на ОЭМК

В рамках развития Бизнес-Системы Металлоинвеста на двух пилотных участках цеха отделки проката ОЭМК был достигнут четвёртый уровень внедрения одного из инструментов — системы 5С. Такую цель поставили себе коллектив подразделения и навигаторы штаба ЦОП и успешно её выполнили.

21 октября 2020

Благодарим Департамент корпоративных коммуникаций ООО УК "МЕТАЛЛОИНВЕСТ" за предоставление данного материала.

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

Они поочерёдно освоили четыре из пяти шагов системы 5С: сортировка и удаление ненужного на рабочих местах, создание специальных мест для хранения предметов, содержание в чистоте каждого рабочего места с визуализацией схем и графиков уборки, стандартизация всех видов работ.

Место хранения инструмента в помещении слесарей по ремонту гидравлики

В мае в цехе отделки проката была создана рабочая группа по развитию системы 5С, а её руководителем назначен механик участка механослужбы подразделения Алексей Рыкунов. На протяжении этого времени он ежемесячно проводил аудиты всех участков, выявляя неэффективные операции, фиксировал, что можно улучшить на каждом рабочем месте, чтобы там не только были чистота и порядок, но и соблюдались правила охраны труда.

— Система 5С подразумевает большой комплекс мероприятий, в том числе связанных и с безопасностью на производстве, — поясняет Алексей Рыкунов. — Конечно, нельзя говорить, что мы начали с нуля, потому что в цехе всегда соблюдался порядок, но с развитием Бизнес-Системы на предприятии всё это обрело более конкретные очертания и системный характер. Кроме того, у сотрудников появился хороший материальный стимул для подачи идей по улучшениям, и потому работа по развитию инструментов Бизнес-Системы в подразделениях комбината получила дополнительный импульс.

Организация рабочего места на участке по ремонту гидроцилиндров

По словам Алексея Рыкунова, в ходе достижения четвёртого уровня системы 5С специалисты участка механослужбы предложили изготовить кофры для четырёх малогабаритных станков, которые используются для определённых операций — обжима гидравлических шлангов, уменьшения диаметра шлангов, обжатия труб. Теперь станки после использования закрывают кофрами, что защищает агрегаты от пыли и создаёт порядок на участке. Оборудованы также шкафы для инструментов, запасных частей и материалов, где у каждого предмета есть своя ячейка с надписью, на которой указано название, размер и другая необходимая информация. На участке отгрузки созданы отдельные места для размещения резерва подстроповочных хомутов, разработаны стандарты наведения порядка в рабочих зонах и на рабочих местах, а также нанесена напольная разметка на местах размещения материалов и постановки автотранспорта под погрузку. И таких мероприятий предложено и реализовано довольно много.

— Теперь самое важное — сохранить всё, что мы сделали, и совершенствовать процессы по мере необходимости, а для этого нужен постоянный контроль за соблюдением и выполнением разработанных и утверждённых стандартов, — считает Алексей Рыкунов. — Большую помощь в разработке и формировании стандартов нам оказала Наталия Мирошниченко, эксперт штаба по развитию Бизнес-Системы. И в том, что мы на двух участках уже достигли четвёртого уровня системы 5С, огромная заслуга навигаторов штаба ЦОП, с которыми мы работаем рука об руку.

Участок механической мастерской. В шкафах для хранения инструмента и приспособлений — полный порядок!

— Очень приятно, что в цехе отделки проката не ограничились только поставленной целью — достигнуть четвёртого шага системы 5С на двух пилотных участках, — отметила эксперт штаба ЦОП Наталия Мирошниченко. — ЦОП — это первое подразделение ОЭМК, где добились общего уровня системы 5С не ниже третьего шага. Большое значение имеет и то, что начальник цеха Николай Ушаков заинтересован в том, чтобы все сотрудники были вовлечены в этот непростой, но очень важный процесс. Инструмент 5С подразумевает масштабную и кропотливую работу, на сегодняшний день мероприятия по достижению четвёртого шага системы 5С ведутся на всех участках ЦОП и выполнены практически на 80 процентов. В том числе по цеху дополнительно сделана разметка схемы экскурсионного маршрута и разметка для маршрута следования водителей к месту оформления отгрузочных документов на автотранспорт. 

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством»300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Как подчеркнула Наталия Мирошниченко, в ближайшее время оценку проделанной работе по развитию системы 5С в цехе отделки проката сделают специалисты департамента по развитию Бизнес-Системы Металлоинвеста. И им уже есть на что посмотреть.

Ирина Милохина
Фото Александра Белашова

Начать обсуждение


СеминарыВыставкиКонференции
UP-PRO в сетях