Портал "Управление производством" 0 комментариев

Производственная система на DMG MORI, г. Пфронтен, Германия

В январе 2016 года мне удалось посетить одно из подразделений фирмы DECKEL-MAHO. Многим известно, что эта фирма занимается выпуском металлообрабатывающего оборудования и входит в концерн DMG MORI.

Автор: Андрей Легостаев, Начальник управления РПС, АО "ОДК-СТАР"

Я был на заводе, расположенном в городе Пфронтен (Германия). Ежегодно здесь проводятся дни открытых дверей, в ходе которых демонстрируется оборудование, его возможности, показываются производственные подразделения, где это оборудование собирается.

«DECKEL MAHO Pfronten», такое название имеет этот завод, осуществляет конструирование, поузловую сборку и окончательную сборку фрезерных станков всех моделей выпасаемых под маркой DMG. Завод размещен на территории площадью 94.000 м² (из них>75.000 м² застроено). Количество работников – 1250 человек.

Экскурсия по заводу, кроме выставочных залов, предусматривала посещение цеха сборки станков, цеха механической обработки столов к фрезерным станкам, участка по сборке шпинделей для фрезерных станков и участок ремонта шпинделей. В ходе посещения этих подразделений мне удалось «подсмотреть» какие LEAN-инструменты применяются в производственной системе данного предприятия.   

Первое, что было отмечено – информационный стенд, включающий в себя разделы: общая информация, механика, электрика, безопасность труда. 

Из слайдов можно понять, что производственная система направлена на обеспечение качества (Q), управление затратами (K), управление временем цикла производства (Z) и работу с персоналом (M). Каждое из этих четырех направлений разделяется еще на 3-4 уровня, всего 13 показателей. В том числе, мониторинг системы 5S.

Во всех производственных подразделениях места хранения вспомогательного оборудования и места размещения комплектующих, для выполнения операций, закреплены и визуализированы. Используются фотографии предметов (количество фотографий соответствует количеству предметов, хранящихся на этом месте), кодовые обозначения места хранения и предмета, в некоторых случаях изображения размещаются прямо на полу.

Управление процессами осуществляется с помощью визуальных стендов. 

Принцип вытягивания организован с использованием централизованной информационной системы. Заказ необходимых комплектующих осуществляется рабочими через терминалы. Также рабочие могут уведомить о проблемах на рабочем месте и необходимости присутсвия конструкотора. Русскоговорящий гид особым образом подчеркнул, что заводской склад предусматривает храние комплектующих только на две недели. Контроль процесса осуществляется с использованием мониторов. 

Применяется два способа сборки станков: конвейер для станков постоянной комплектации и стационарная сборка станков по индивидуальным заказам.

На одной конвейерной линии собираются шпиндели к фрезерным станкам, на 15000, 20000, 30000 оборотов\мин. Такт сборки - 30 минут, производительность конвейера - 3000 штук в год. Внутрь помещения, где работает конвейер, экскурсионную группу не пустили. Действия на отдельных рабочих местах конвейера демонстрировались на монитор. Через стеклянные стены можно было увидеть, как двигаются механизмы конвейера, и некоторые рабочие, выполнив операцию на одном рабочем месте, приходят на другое.

Было огромное желание пообщается с германскими коллегами, внедряющими LEAN на DMG, но их присутствие, не предполагалось форматом выставки. Пожелание всем участникам Портала «Управление производством», побывать на DECKEL MAHO Pfronten.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Отличный пример цифровизации или "умной фабрики", коллеги! А можете поделиться платформой ... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”