Успех внедрения принципов ПСР в процессы производства во многом зависит от вовлеченности персонала и желания каждого добиваться результатов.
Фото: На блочном щите управления. Предметный разговор о ПСР.
Благодарим редакцию газеты "Энергичные люди" Концерна Росэнергоатом за предоставление данного материала.
На Балаковской АЭС личная заинтересованность работников в улучшении работы своих подразделений и даже целых направлений работы становится все более заметной. Растет число так называемых ПСР-лидеров – людей, которые активно участвуют в реализации того или иного ПСР-проекта, вносят предложения по улучшению и претворяют их в жизнь.
Взять, к примеру, проект «Периодические испытания систем безопасности». Такие испытания – процесс сложный, а главное, очень ответственный. Ведь его основная цель – подтверждение работоспособности важных технических устройств безопасности, защищающих от аварийных ситуаций и обеспечивающих проектные характеристики эксплуатируемого оборудования.
Как отмечают специалисты, у систем безопасности есть специфическая особенность: во время нормальной эксплуатации АЭС они находятся «в дежурстве», фактически не используясь по прямому назначению. Потому готовность системы к выполнению своих функций как раз и проверяется во время таких испытаний. Проводятся они специалистами реакторных цехов, ЦТАИ, ЭЦ, НСБ с участием отдела ядерной безопасности и надежности при работе энергоблоков на мощности, после их ремонта и при переходных режимах. Периодичность выполнения испытаний определяется регламентом.
В столь важном направлении, от которого напрямую зависит безопасность АЭС, активно применяется Производственная система «Росатом». ПСР-проект «Периодические испытания систем безопасности» на Балаковской АЭС успешно реализуется с марта 2014 года. Его руководитель – директор атомной станции Виктор Игнатов. ПСР-лидером является Алексей Селифонов, ведущий инженер группы испытаний систем безопасности ОЯБиН. Он поясняет суть реализуемого проекта:
– При проведении периодических испытаний и проверок оборудование одного из трех каналов системы безопасности переводится из состояния «дежурство» в состояние «проверка». Выведенные в проверку элементы не смогут выполнять свою функцию в случае появления реального сигнала, требующего их срабатывания. Это означает временное понижение текущего уровня безопасности, так как в дежурстве осталось меньше оборудования, уменьшилась степень резервирования. Время нахождения оборудования в таком состоянии называют также «временем неготовности оборудования». Следует стремиться минимизировать время неготовности, но без ущерба для полноты и качества выполнения проверок. Мы поставили целью нашего проекта сокращение среднего времени неготовности оборудования СБ при выполнении плановых регламентных испытаний на 4,8 процента от показателей 2014 года. Решить эту задачу нам помогает тщательный анализ всего процесса проверки оборудования, приверженность персонала принципам ПСР, постоянное стремление к совершенствованию данного процесса.
Алексей Селифонов внес ряд предложений по улучшению процесса проведения проверок систем безопасности АЭС. Это позволило сократить время неготовности систем безопасности при выполнении плановых регламентных проверок и улучшить годовые показатели.
Снижение финансовых и производственных затрат АЭС посредством досрочной готовности операторов блочного щита управления к самостоятельной работе – главная цель ПСР-проекта «Предварительная подготовка на должность персонала БЩУ в УТЦ».
Проект стартовал в этом году и сейчас уже находится в завершающей стадии. ПСР-лидер проекта – начальник участка ПМТ отдела подготовки оперативного персонала учебно-тренировочного центра Виктор Середнев отмечает:
– Поставленная задача решается сразу по нескольким направлениям. Во-первых, это устранение потерь. Во-вторых, сокращение времени непроизводительного труда операторов БЩУ в дни общецеховой работы. Это происходит благодаря реализации программы предварительного повышения квалификации работника – без отрыва от производственной деятельности. Отдельно хотелось бы отметить, что в рамках данного ПСР-проекта создаются стандарты на сокращение непроизводительного труда и сроков подготовки на должность операторов БЩУ в учебно-тренировочном центре.
Виктор Валентинович постоянно и активно работает над улучшением учебно-производственного процесса – только в этом году им подано и реализовано несколько предложений. Два из них нацелены на совершенствование подготовки оперативного персонала в УТЦ. Это актуализация «Положения о предварительной подготовке на должность оперативного персонала блочного щита управления Балаковской АЭС», ставшего методической основой для создания ПСР-проекта, и разработка программы предварительной подготовки персонала БЩУ без отрыва от работы, с планируемым устранением потерь времени на 40 часов и более. Два предложения касаются улучшения качества приемо-наладочных работ полномасштабного тренажера, что обеспечило своевременный ввод в эксплуатацию нового ПМТ-2 и проведение практического обучения участников ПСР-проекта.
ПСР-проект «Оптимизация технологических операций при проведении работ по ремонту, модернизации оборудования и ПСЭ в период нетипового ремонта энергоблока № 2 Балаковской АЭС» – один из основных проектов, реализуемых на станции в этом году. Руководят проектом директор департамента по техническому обслуживанию, ремонту и монтажу АЭС ОАО «Концерн Росэнергоатом» Александр Крупский и директор Балаковской АЭС Виктор Игнатов.
Уникальная операция по замене статора генератора ТВВ-1000-4УЗ, замена конденсатора турбины К-1000-60/1500/2, замена стеллажей бассейна выдержки в отсеке TG211В01, замена оборудования системы группового и индивидуального управления (СГИУ) – ключевые события проекта. Технологическая операция по замене статора генератора никогда прежде не проводилась на блоках-миллионниках России и потребовала максимальной концентрации опыта и сил специалистов по подготовке и проведению ремонта – требовалось демонтировать старое оборудование и установить на штатное место статор весом более 330 тонн. Эта операция проведена успешно. Полученный специалистами Балаковской АЭС опыт будет применен при выполнении аналогичных работ на других атомных станциях России и зарубежья.
Замена статора на новый реализована в рамках программы по продлению сроков эксплуатации энергоблоков и призвана еще больше повысить надежность оборудования и безопасность эксплуатации энергоблока, а также позволит модернизированному генератору нести активную мощность в 1100 МВ, это на 10% выше, чем было ранее.
В целом проекты, которые реализуются на Балаковской АЭС сегодня, касаются самых разных аспектов – от эксплуатации и ремонта до наведения порядка на рабочих местах.
Балаковская атомная станция имеет свой уникальный подход к внедрению и развитию принципов бережливого производства – это интеграция Производственной системы «Росатом» в систему менеджмента качества. СМК и ПСР органично соединились в единую систему управления качеством, что стало важным достижением в ее непрерывном совершентствовании.
На сегодняшний день график развертывания проекта «Образцовое ПСР-предприятие Балаковская АЭС» выполняется на 100%. Инициировано 37 ПСР-проектов (16 дивизионных и 21 станционный). Сотрудники всех уровней станции обучились «Базовому курсу ПСР» и «Методике реализации ПСР-проекта», а также на «Фабрике процессов». Семь тренеров сертифицированы на право проводить обучение по программам ПСР и успешно обучают других участников ПСР-проектов без отрыва от производства.
На каждом рабочем месте внедрена и поддерживается система 5С – это самый масштабный по количеству участников проект, принципы системы реализованы на 1936 офисных и производственных рабочих местах. Запущены в работу инфоцентры трех уровней.
Сегодня можно с уверенностью сказать, что в процесс улучшений вовлечены все без исключения работники АЭС с пониманием того, что ПСР – система, которая работает и двигает станцию к новым победным рубежам.
Галина Самойлова, Ирина Казанцева
