Подробнее 0 комментариев

Aughinish: Как работает Бизнес-система РУСАЛа в Ирландии

Уже в течение нескольких лет ирландское предприятие Aughinish работает с нарастающими темпами. При этом совмещая рекордные показатели объемов производства с успехами в снижении себестоимости продукции и повышении эффективности. О том, как выстроена модель работы одного из ведущих предприятий Глиноземного дивизиона, в интервью рассказал управляющий директор Aughinish Шон ГАРЛАНД. 

Управляющий директор Aughinish Шон ГАРЛАНД

Фото: Управляющий директор Aughinish Шон ГАРЛАНД

Благодарим редакцию газеты "Вестник РУСАЛа" за предоставление данного материала. 

Рекорд за рекордом 

– С какими результатами Aughunish завершил 2015 год? Каковы основные достижения завода?

– Результаты нашей работы в 2015 году говорят о значительных достижениях и способствуют укреплению репутации завода как предприятия, успешно выполняющего взятые на себя обязательства. Как и в прежние годы, мы добились отличных показателей в сфере производства. Например, уже четвертый год подряд мы наращиваем объемы, и 2015-й не стал исключением: мы установили очередной годовой рекорд, выпустив 1982 тыс. тонн глинозема. Это самый высокий показатель за всю историю завода.

– Благодаря чему вам удается постоянно наращивать объемы и добиваться отличных результатов?

– Наша работа строится на основании пятилетнего плана, однако это очень гибкий документ, мы регулярно, не реже двух раз в год, вносим в него коррективы, исходя из текущих обстоятельств, многих внешних и внутренних факторов. И это неотъемлемая часть рабочего цикла на Aughinish. В принципе, этот план предназначен только для внутреннего пользования. Однако составление такого документа, который охватывает деятельность всех подразделений, и его презентация Компании дает нам возможность убедиться в том, что наши цели, принципы, финансовое состояние и стратегия находятся на должном уровне. Пятилетний план помогает задать направление развития и структурировать работу.

– А какие конкретно мероприятия позволили вам получить отличные результаты за прошлый год?

– Повышение производительности завода, главным образом, обусловлено сокращением износа резервуаров и труб в гидролизном контуре. В результате нам удалось избежать внеплановых простоев производства. Кроме того, принесли свои плоды регулярные инвестиции в электрическую инфраструктуру предприятия: на Aughinish повысилась надежность энергосистемы, что крайне важно для стабильной эксплуатации оборудования. В свою очередь это привело к улучшению рабочих показателей и минимизации незапланированных простоев.

Но и нынешние результаты – не предел наших возможностей. На 2016 год перед коллективом завода стоит цель продолжить улучшение производственных процессов. Ожидаем, что это позволит еще более значительно сократить время простоев. 

Наперекор конъюнктуре 

– Насколько конкурентоспособна ваша продукция? Удается ли снижать ее себестоимость?

– Как раз низкая себестоимость наряду с хорошим качеством является одним из конкурентных преимуществ Aughinish. Себестоимость продукции  нашего предприятия за прошедший год упала весьма существенно – почти на 20%. Тем не менее падение цен ее реализации вызывает беспокойство. Но так сложилась конъюнктура: данная ситуация сопряжена с обвалом цен на сырье. Поэтому для сохранения конкурентоспособности в 2016 году мы продолжим работать над уменьшением издержек и попытаемся сократить разрыв между ожидаемой ценой реализации и себестоимостью продукции.

– А что делается для улучшения качества продукции Aughinish.?

– Качество нашей продукции в целом выросло. Особенно по таким характеристикам, как размер, прочность и площадь поверхности. Однако есть и недостатки. Один из основных параметров, на который нам предстоит обратить особое внимание, – содержание железа в производимом нами глиноземе. В настоящее время мы заканчиваем составление плана мероприятий, которые направлены на уменьшение концентрации железа до показателя ниже 0,020%. Производство продукции, отвечающей техническим условиям заказчика, по-прежнему остается нашим главным приоритетом. Поэтому мы будем стремиться закрепить и улучшить те результаты, которых достигли в 2015 году.

– Бизнес-система РУСАЛа сегодня активно внедряется на всех заводах Компании, и Aughinish не является исключением. Насколько ее методы и подходы помогают вам достигать поставленных целей?

– Да, в 2015 году мы продолжили внедрение и развитие бизнес-системы РУСАЛа. Есть немало достижений, поэтому мы намерены и в нынешнем году развивать это направление. Для наших опытных сотрудников работа с использованием таких систем стала уже привычным и хорошо знакомым делом. Бизнес-система РУСАЛа обеспечивает повышение производительности по всем аспектам нашего бизнеса. Ее внедрение крайне важно для сохранения и углубления накопленных знаний в области эксплуатации и технического обслуживания завода. Причем и для тех, кто работает на Aughinish сегодня, и для тех, кто придет на наше предприятие в будущем. 

За шламом проследит спутник 

– РУСАЛ во всех регионах присутствия особое внимание уделяет природоохранной деятельности и вопросам защиты окружающей среды. Какие экологические проекты реализованы на Aughinish?

– Наши экологические показатели не менее важны, чем результаты производственной деятельности, и в этом отношении в 2015 году нам также удалось повторить успехи предыдущих лет. В этой сфере хочется отметить целый ряд достижений нашего предприятия. Прежде всего это проводимая в полном соответствии с требованиями законов рекультивация участков шламового поля и модернизация систем непрерывного мониторинга вредных выбросов на газовых турбинах.

Также достигнуты значительные успехи в утилизации красного шлама. С недавних пор для управления процессом осаждения шлама на разных участках поля мы стали использовать спутниковую навигацию GPS, и это значительно оптимизировало процесс. Хорошие показатели в области экологии помогают нам сохранять дружеские отношения с местными жителями, а это очень важно в свете все более негативного отношения общественности к любым промышленным выбросам.

Наши высокие экологические и качественные показатели подтверждены внешним аудитом системы контроля качества по стандарту ISO (9001) и системы экологического менеджмента (14001). Аудит был проведен организацией Det Norske Veritas-GL, входящей в тройку ведущих сертификационных центров во всем мире. Во время проверок было отмечено множество положительных аспектов. Аудиторы дали хорошее общее заключение и рекомендовали повторную выдачу сертификатов по стандартам ISO 9001 и ISO 14001.

– Как на Aughinish обстоят дела с вопросами охраны труда и промышленной безопасности?

– Безопасность и охрана труда для нас превыше всего, поэтому мы делаем все возможное для достижения основной цели – полного исключения травматизма на производстве. В этом отношении в 2015-м мы повторили рекордно низкие показатели предыдущего года по числу зарегистрированных несчастных случаев. Это результат совместных усилий всех работников завода. Средством достижения данной цели является внедрение обучающей программы по охране труда и системы управления безопасностью.

– Какие основные задачи стоят перед Aughinish в 2016 году?

– Основная задача нашего предприятия – поддержание конкурентоспособности. Мы должны продолжать работу над сокращением издержек. Этот год обещает быть непростым, но совместными усилиями мы сможем справиться со всеми трудностями – так же, как это нам удавалось прежде.

Подготовила Анастасия ВОРОНКОВА, Фото из архива редакции

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Да за основу то можно взять, ещё бы демо посмотреть как работает, а то по ссылке только сотрудники м... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”