Производственные системы
Работа по созданию целостных производственных систем на российских предприятиях началась сравнительно недавно – в 2002-2003гг. – и явилась закономерным переходом от применения отдельных инструментов оптимизации производства к комплексному построению эффективных производственных систем. Первыми эту работу начали крупные предприятия – группы компаний ГАЗ, КАМАЗ, Сухой, Иркут, Русал, Иркутскэнерго с входящими в них предприятиями, затем активная работа началась во всех предприятиях Госкорпорации Росатом (в том числе ТВЭЛ), Группе Е4, Русские краски, а также многих крупных, средних и небольших компаниях. Это вполне закономерный результат – в результате кризиса, а также прихода на российский рынок зарубежных производителей конкуренция фактически переместилась на уровень операционной эффективности предприятий. Практический опыт лучших компаний, а также используемые ими методики и инструменты и представлены в этом разделе.
Подробнее о производственных системах и лучшем опыте их внедрения вы можете узнать:
- в Альманахе "Управление производством" №22 "Системный подход: что вашему предприятию может дать развитие Производственной системы"
- в Альманахе "Управление производством" №12 "Производственные системы, Бережливое производство, LEAN – мировые и российские лидеры"
Видеть, улучшать, стандартизировать, тиражировать
Мы продолжаем публикацию цикла статей, посвящённых вопросам развития Бизнес-Системы Металлоинвест и её базовым элементам. Ранее мы обсудили необходимость диагностики уровня развития Бизнес-Системы компании, определения отправной и целевой точек. Но это касается общего понимания уровня зрелости компании.
А3: Гид по инструментам Производственной системы НЛМК
Как объять необъятное – план действий, описанный на листе формата А3.
6 вопросов о производственной системе: Изучи, прежде чем погружаться в тему!
Шесть самых важных вопросов о Производственной системе НЛМК.
СОП/КПТО: Гид по инструментам Производственной системы НЛМК
СОП – стандартные операционные процедуры, КПТО – карта последовательности технологических операций.
6С: Гид по инструментам Производственной системы НЛМК
Организация эффективного рабочего места по принципу 6С – излюбленный метод из арсенала Производственной системы у всех производственников НЛМК.
Лин 6 Сигм: Гид по инструментам Производственной системы НЛМК
Лин 6 сигм направлена на совершенствование любых процессов, в которых есть структура и выпуск продукта.
Чек-лист: Гид по инструментам Производственной системы НЛМК
Чек-листы – одни из самых надежных инструментов в организации процессов любой сложности.
Путь к выдающимся результатам: 10 ценностей Производственной системы НЛМК
Татьяна Аверченкова, вице-президент по операционной эффективности, о самом главном в Производственной системе НЛМК.
Как создается ПСР-образец: Проект «Организация образцового участка ампул»
На предприятиях Росатома, претендующих на звание лидера ПСР-2018, должен быть создан свой ПСР-образец: производственный участок с законченным циклом изготовления изделий, где реализованы все основные инструменты Производственной системы Росатома. В качестве кандидата Горно-химический комбинат выбрал участок изготовления ампул цеха №4 изотопно-химического завода.
О внедрении эталонных линий на Новочеркасском электровозостроительном заводе
Одним из основополагающих направлений по достижению совершенствования производственной системы Новочеркасского электровозостроительного завода является ритмичность работы линий сборки. О внедрении эталонных линий на НЭВЗе рассказывает директор по операционной деятельности Павел Коваленко.
Бизнес-Система Металлоинвеста: «Основная задача – создание условий для постоянного совершенствования»
Многочисленные опросы сотрудников компании показывают, что назрела необходимость изменить различные направления деятельности Металлоинвеста, чтобы она сохраняла лидирующие позиции в отрасли, была в авангарде изменений, постоянно совершенствовалась.
«Каждый должен видеть свой вклад в общее дело»: опыт развития производственной системы
О развитии производственной системы Новочеркасского электровозостроительного завода (НЭВЗ, входит в состав АО «Трансмашхолдинг») и практике управления производством – в интервью с директором по операционной деятельности Павлом Коваленко.
Дао ОМК, или главное о внутреннем аудите производственной системы
В сентябре руководители ОМК подвели итоги внутреннего аудита производственной системы. Напомним, нынешним летом сотрудники управления по развитию ПС посетили все пять заводов компании. На промплощадках они отметили успехи, достигнутые предприятиями в течение года, и недочеты, устранение которых позволит им в будущем улучшить свои показатели. Но уже по итогам завершившегося аудита заводы показали рост по всем ключевым показателям. Как говорит начальник управления по развитию ПС Владимир Смирнов (эксперт Сообщества производственных менеджеров портала «Управление производством»), вклад в такой результат внесли все сотрудники предприятий – как руководители, начиная с управляющих директоров, координирующих работу, так и рядовые рабочие, которые своими руками ежедневно поддерживают производственную систему.
Эталонный бульдозер: ТЭЦ-11 делится опытом развития производственной системы
Принять и выгрузить железнодорожный маршрут с углём меньше чем за 12 часов. Всю работу на топливном складе выполнять только одним бульдозером без потери качества. Снизить загрузку топлива в бункеры сырого угля с 6 до 4 раз. Задачи непростые. Знакомимся с методами и результатами применения подходов производственной системы непосредственно на станции.
Чтобы просто ШИК: КАМАЗ делает эталонным корпус с 300 сотрудниками
Штампово-инструментальный корпус кузнечного завода перешёл на «особое положение»: он сдаёт тест на звание эталонного. Первым на «КАМАЗе» среди цехов и корпусов.
