Производственные системы
Работа по созданию целостных производственных систем на российских предприятиях началась сравнительно недавно – в 2002-2003гг. – и явилась закономерным переходом от применения отдельных инструментов оптимизации производства к комплексному построению эффективных производственных систем. Первыми эту работу начали крупные предприятия – группы компаний ГАЗ, КАМАЗ, Сухой, Иркут, Русал, Иркутскэнерго с входящими в них предприятиями, затем активная работа началась во всех предприятиях Госкорпорации Росатом (в том числе ТВЭЛ), Группе Е4, Русские краски, а также многих крупных, средних и небольших компаниях. Это вполне закономерный результат – в результате кризиса, а также прихода на российский рынок зарубежных производителей конкуренция фактически переместилась на уровень операционной эффективности предприятий. Практический опыт лучших компаний, а также используемые ими методики и инструменты и представлены в этом разделе.
Подробнее о производственных системах и лучшем опыте их внедрения вы можете узнать:
- в Альманахе "Управление производством" №22 "Системный подход: что вашему предприятию может дать развитие Производственной системы"
- в Альманахе "Управление производством" №12 "Производственные системы, Бережливое производство, LEAN – мировые и российские лидеры"
Дорожная карта поставщика: Как БМЗ помогает внедрять производственную систему
Первый аудит поставщика по внедрению производственной системы провел Брянский машиностроительный завод. С 21 по 23 июня специалисты отдела внешнего аудита (ОВА) оценивали успехи ООО «РАТЕП-ИННОВАЦИЯ».
Чего удалось достичь Группе ЭНЕРГОПРОМ за два года развития ПС
Два года назад в компании ЭНЕРГОПРОМ приняли решение развивать собственную производственную систему на предприятиях. О том, каких успехов удалось достичь за этот период, что не получилось, и какие цели в этом вопросе ставит компания сегодня, рассказал Александр Зайцев, руководитель управления развития Производственной системы Группы ЭНЕРГОПРОМ.
Эффективная Производственная система или заблуждения относительно Производственной Системы
Производственная Система по примеру Японских и западных компаний в России внедряется много лет. Заниматься Бережливым Производством и Производственной Системой в настоящее время стало делом модным и, в условиях жесткой конкуренции, жизненно необходимым.
Производственная система: ноу-хау «Группы ГАЗ»
О едином подходе в достижении целей бизнеса и о процессе непрерывных улучшений, как изменяется мышление людей и исключаются потери - в этом материале.
10-шаговый проект (Kobetsu Kaizen): WCM в Сортопрокатном цехе «АрселорМиттал Кривой Рог»
Внедрение в подразделениях ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» Производства мирового класса уже помогло сэкономить миллионные средства. Как пример – в СПЦ №2 (Сортопрокатный цех №2: два мелкосортных стана. Производство арматурных профилей, кругов, квадратов.), направленный на уменьшение потерь при мелких остановках и потерь тихого хода на участке уборки при производстве меры 14 метров по правой стороне стана МС 250-5.
Schneider Perfection System: Как проходит ежемесячный SPS-аудит
Каждый месяц цеховые индустриальные группы Электрощит Самара (входит в состав международной компании Schneider Electric) проходят экзамен, который позволяет оценить их работу за прошедший месяц. Речь идет об SPS-аудите (SPS – это "Schneider Perfection System", ранее – "Производственная система Schneider"). Состоит он из двух частей: 5S и SIM (система коротких совещаний).
В поисках спрятанных миллионов: как ЛАЭС внедряет ПСР
Чтобы сохранить стабильность и не потерять персонал в любых экономических условиях, предприятиям приходится изыскивать внутренние резервы. Госкорпорация Росатом подошла к этому фактически с готовым набором инструментов. Всё благодаря тому, что здесь внедряется новая производственная система. Ленинградская атомная станция стала одной из площадок, где эти инструменты затачивались под российскую и атомную реальность.
Особенности прохождения проверки качества развертывания ПСР
Чтобы быть конкурентоспособным на рынке СХК (АО "Сибирский химический комбинат") не обойтись без инструментов ПСР (Производственной системы Росатома). Недавно состоялась рабочая партнерская проверка качества развертывания ПСР в АО «СХК». О самом целевом визите и его итогах рассказал Руслан Габбасов, начальник отдела планирования, исследования и контроля производства.
Как повышают эффективность производства в АО «Первенец»
Современный бизнес сложно представить без бережливого производства. Системный подход к управлению организацией, придуманный на стыке эпох (XIX–XX века) многими выдающимися первопроходцами в сфере повышения эффективности производства – Г. Фордом, К. Гастевым и другими, развитый в СССР в научную организацию труда и трансформированный в послевоенной Японии в TPS, в 80-е годы в Америке был адаптирован в «бережливое производство». Этот подход успешно использует дочернее предприятие компании «Полюс» – АО «Первенец», ведущее разработку Вернинского золоторудного месторождения в Бодайбинском районе.
Гости с Марса: Обмен опытом в развитии производственных систем
Новосибирские атомщики и новосибирские же производители кормов для животных обменялись опытом в развитии производственных систем. Есть ли жизнь на Марсе, нет ли жизни на Марсе, науке это до сих пор неизвестно. А вот то, что на «Марсе» есть производственная система новосибирским атомщикам стало известно абсолютно достоверно.
Производственная система «Сухой»: Проект повышения эффективности работы
В рамках реализации программы развития Производственной системы «Сухой» в цехе №45 КнААЗ (ПАО "Компания "Сухой" "КнААЗ им. Ю.А. Гагарина") разработан и внедряется проект повышения эффективности работы.
Производственная система на DMG MORI, г. Пфронтен, Германия
В январе 2016 года мне удалось посетить одно из подразделений фирмы DECKEL-MAHO. Многим известно, что эта фирма занимается выпуском металлообрабатывающего оборудования и входит в концерн DMG MORI.
Производственная система «КАМАЗ»: Итоги развития в 2015г., задачи на 2016г.
В 2015 году всем коллективом ПАО «КАМАЗ» была проделана огромная работа по реализации целей и развитию PSK (Производственной системы «КАМАЗ»). Итоги подводит Игорь Малясёв, Председатель КРПС.
Второе дыхание УМЗ: Время сборки двигателя сократилось с 4 часов до 40 минут
Обновленный главный конвейер УМЗ (Ульяновский моторный завод, входит в дивизион «Легкие коммерческие и легковые автомобили» крупнейшего российского автомобилестроительного холдинга «Группа ГАЗ») теперь достоин своего продукта - двигателя EVOTECH. За конвейером следуют и другие изменения на заводе.
Бизнес-система «Силовых машин»: новые вызовы – новые подходы
2015 год стал переломным моментом для «Силовых машин»: стартовала масштабная программа на усиление развития бизнес-системы компании (БССМ), которая задает основной вектор ее развития.
