Производственные системы

Работа по созданию целостных производственных систем на российских предприятиях началась сравнительно недавно – в 2002-2003гг. – и явилась закономерным переходом от применения отдельных инструментов оптимизации производства к комплексному построению эффективных производственных систем. Первыми эту работу начали крупные предприятия – группы компаний ГАЗ, КАМАЗ, Сухой, Иркут, Русал, Иркутскэнерго с входящими в них предприятиями, затем активная работа началась во всех предприятиях Госкорпорации Росатом (в том числе ТВЭЛ), Группе Е4, Русские краски, а также многих крупных, средних и небольших компаниях. Это вполне закономерный результат – в результате кризиса, а также прихода на российский рынок зарубежных производителей конкуренция фактически переместилась на уровень операционной эффективности предприятий. Практический опыт лучших компаний, а также используемые ими методики и инструменты и представлены в этом разделе.

Подробнее о производственных системах и лучшем опыте их внедрения вы можете узнать:

Видео: Производственная система ТМК. Потери 

«Производственная система ТМК. Потери» - второй ролик анимационного сериала о Производственной системе ТМК. Трубников Михал Кузьмич простым и понятным языком рассказывает коллегам о том, что является главными врагами эффективного и бережливого производства. Какие бывают виды потерь и почему они возникают.

03 августа 2020

О проекте: как создать поточную линию для выпуска самолета 5 го поколения 

В рамках программы развития Производственной системы «Сухой» в цехе № 45 реализуется проект выстраивания поточной линии серийного производства Су‑57.

28 июля 2020

SMED: Замени за минуту или умри 

Николай Татарский, менеджер управления по развитию производственной системы Выксунского металлургического завода,  работает в управлении по развитию производственной системы (далее –  УРПС) с 2012 года, а с 2019 года занимается сокращением времени переналадок оборудования. Эксперт рассказал нам о том, что минута простоя значит для производства и как компания мотивирует сотрудников экономить время.

20 июля 2020

ПСЗ «Янтарь»: как удалось улучшить работу по улучшению 

В этом году управление по развитию производственной системы (УРПС) АО «Прибалтийский судостроительный завод «Янтарь» не только приняло огромное количество предложений по улучшению (ППУ), но успело внедрить и свое собственное – возникшее в условиях ограничений из-за пандемии коронавируса. Что это за предложение и как оно улучшит работу управления, нам рассказал главный специалист УРПС Владимир Силков.

15 июля 2020

Как это работает: инструмент «Простая форма решения проблем» 

Именно так характеризуют применение инструмента Бизнес-Системы «Простая форма решения проблем» (ПФРП) работники Лебединского ГОКа. Коллективный мозговой штурм часто помогает им просто и быстро найти ответы на важные производственные вопросы.

14 июля 2020

Lean Smart Plant, или как цифровизация поможет оптимизации 

Модель развития ПСР дополнилась еще одним уровнем, после достижения которого предприятия получат статус Lean Smart Plant («Цифровое ПСР-предприятие»). Директор проекта проектного офиса по программе развития производственных систем в отрасли Антон Широких объясняет, как цифровизация поможет оптимизации.

06 июля 2020

Делимся лучшим: как ГАЗ внедряет Производственную систему у партнеров 

«Группа ГАЗ» успешно внедряет Производственную систему не только на своих предприятиях, но и у партнеров. Благодаря этому они повышают эффективность производства, а ГАЗ получает надежных поставщиков качественных комплектующих и материалов.

06 июля 2020

Как появление робота привело к невиданному всплеску производительности труда маляров 

Два года назад на заводе «Трубодеталь» пытались роботизировать процесс нанесения антикоррозионного покрытия на соединительные детали трубопроводов. Посчитали: если уменьшить толщину покрытия всего на 1 миллиметр и наносить вещество равномерным слоем, попадая в самую нижнюю границу нормы, то за год может получиться приличная экономия. Сейчас эту работу на заводе выполняют маляры: в руках у них – тяжеленный окрасочный пистолет, через шею перекинут шланг («удав»), по которому подается двухкомпонентное покрытие на основе поликарбамидов, облачение – белый не пропускающий влагу комбинезон, маска на лице – почти противогаз. Тяжелый физический труд. Почему бы и его заодно не облегчить?

03 июля 2020

Бизнес-Система Металлоинвест: Контрольная карточка решения проблем 

В рабочем арсенале лебединцев «Доска решения проблем» остаётся одним из самых часто используемых инструментов Бизнес-Системы. С её помощью специалисты комбината не только разрешают различные производственные и бытовые ситуации, но и находят способы улучшить методику устранения проблем.

15 июня 2020

5S хорошо, а эталон лучше: изменения в конкурсе «Лидер PSK» 

В конкурсе «Лидер PSK», итоги которого ежеквартально подводятся в подразделениях компании, а в конце года называются имена лучших на «КАМАЗе», появились новые номинации. Вместо «Лучшего рабочего места по системе 5S на производстве и в офисе» появился «Лучший эталонный офисный/производственный участок».

04 июня 2020

Сразу правильно: рабочее место по принципам производственной системы 

В конце апреля на термопрессовый участок 1.6 переехал комплекс отбортовки горловин, который раньше находился на другой производственной площадке. Кроме того, рядом с прессом установили кран-балку. Работники участка 1.6 решили в лучших металлургических традициях ковать железо пока горячо – и организовать новое рабочее место сразу по всем принципам производственной системы.

27 мая 2020

Инструмент «Простая форма решения проблем»: пример применения 

Для выполнения производственных задач специалисты завода ГБЖ Лебединского ГОКа активно используют различные инструменты Бизнес-Системы. В этот раз на выручку пришла Простая форма решения проблем (ПФРП).

21 мая 2020

Видео. Операционная трансформация ЧЦЗ: итоги проекта 

Продолжаем рассказывать вам о проекте операционной трансформации на Челябинском цинковом заводе (ЧЦЗ, входит в холдинг УГМК).  Напомним, в УГМК начат масштабный проект операционной трансформации, и ЧЦЗ стал первой площадкой, где был реализован этот проект.

Дополнительную информацию о нем вы можете прочитать в статье Масштабный проект операционной трансформации в УГМК: начало положено.

16 апреля 2020

Трансформация производственной системы пивоваренной компании 

В 2013 году пивоваренная компания «Балтика» уже делилась своим опытом построения производственной системы на основе инструментов ТРМ (total productive maintenance — всеобщее обслуживание оборудования), которую назвали в то время Lean TPM. Приставка Lean была взята из производственной системы, которая развивалась в Carlsberg Group (группе компаний «Карлсберг»). И таким образом две системы были объединены в одну. Уже тогда мы задумывались над собственным названием. Всему своё время, и время создать собственное имя для нашей производственной системы пришло.

01 апреля 2020

Из первых рук: как идет развитие Бизнес-Системы на ОЭМК 

Об этапах развития Бизнес-Системы на Оскольском электрометаллургическом комбинате, основных целях и задачах этой программы, а также о том, какие идеи улучшений реализованы на предприятии, рассказал директор по развитию Бизнес-Системы ОЭМК Вадим Городжанов.

27 марта 2020


UP-PRO в сетях