"Компания НЛМК" 0 комментариев

6С: Гид по инструментам Производственной системы НЛМК

Организация эффектив­ного рабочего места по принципу 6С – излюбленный метод из арсе­нала Производственной системы у всех производственников НЛМК.

ЧТО: Система организации рабочего места, основанная на шести принципах.

ЗАЧЕМ: Для абсолютной ясности и максимальной эффективности в процессе работы, а также для экономии времени и сокращения прочих потерь, повышения уровня безопасности, роста производственной культуры в целом.

Польза от так называемого творческого беспорядка – это миф. Нет, конечно, попадаются гении, которые видят в хаосе систему и отлично помнят, что яйцеварка лежит рядом с патефоном под галошницей, а тот самый счет – в нижнем культурном слое на рабочем столе вместе с кусочком торта, завалявшимся с 23 февраля. Но таких сверхлюдей – единицы. Для всех прочих есть плохая новость: склонность к беспорядку не только усложняет жизнь, но может перерасти в психическое расстройство.

Это, конечно, крайности. Главная проблема в том, что, отвлекаясь, например, на поиски или подготовку оборудования уже в процессе работы, мы начинаем намного хуже выполнять свои задачи: теряем концентрацию и время, торопимся, пренебрегаем безопасностью и в итоге выдаем низкокачественный продукт. К счастью, выйти из этой ситуации помогают специально разработанные инструменты, один из которых – система 6С. Способ оптимизировать рабочее место и одновременно повысить собственную продуктивность за шесть простых шагов изначально появился на китайских предприятиях, а затем стал успешно применяться и в Японии.

Итак, чтобы навести порядок в рабочем пространстве, а заодно и в голове, нужно:

  1. СОРТИРОВАТЬ. Избавиться от ненужных в повседневной работе предметов.
  2. СИСТЕМАТИЗИРОВАТЬ. Определить каждому предмету свое место, чтобы легче было искать.
  3. СОДЕРЖАТЬ В ЧИСТОТЕ. Застраховаться от порчи оборудования, материалов и продукции, которую может вызвать грязь.
  4. СОЗДАВАТЬ БЕЗОПАСНЫЕ РАБОЧИЕ МЕСТА. Работать в комфорте и избегать несчастных случаев.
  5. СТАНДАРТИЗИРОВАТЬ. Закрепить все улучшения и превратить их в неоспоримые правила
  6. СОВЕРШЕНСТВОВАТЬ. Не останавливаться на достигнутом и думать над дальнейшим развитием: система организации должна превратиться в образ жизни.

Финальный пункт – самый важный. Когда мы начинаем относиться к подобным правилам не как к сухой инструкции, которую нас заставляют выполнять, а принимаем ее как систему ценностей, помогающих нам и в работе, и в жизни, эффект не заставит себя ждать.

НАШ ОПЫТ 

Организация эффективного рабочего места по принципу 6С – излюбленный метод из арсенала Производственной системы у всех производственников Группы. Он не требует больших вложений, его очень просто воплотить в жизнь, а эффект получается очень ярким: экономится все, что только можно сэкономить при выполнении работ. Это и время, и силы, и нервы, и здоровье – ничего не нужно искать, таскать; все под рукой на постоянных, заранее определенных местах, все подчинено эргономике и производственной логике, да плюс к тому максимально наглядно и безопасно. Метод 6С помогает экономить и деньги: при правильно организованном хранении оборудования и расходных материалов закупается только то, что действительно требуется, запасы не лежат мертвым грузом, отъедая солидную часть бюджета.

Теневая доска на НЛМК-Метиз

Теневая доска на НЛМК-Метиз

На доске для инструмента обозначен контур нужного приспособления? Значит, заканчивая смену, вы обязательно обратите внимание на пустое место, сразу поймете, что здесь должно висеть, и вернете заблудившийся инструмент на его законный гвоздик. Ваш сменщик уже не будет бегать по всему участку, разыскивая тот самый нужный ключ; он ни на кого не упадет и никто об него не споткнется, рискуя получить серьезную травму; да и покупать новые ключи, отчаявшись собрать те, что незаметно расползлись по цеху, тоже больше не потребуется.

Стеллаж-светофор на НЛМК

Стеллаж-светофор на НЛМК

Кладовая с такими стеллажами – гордость ремонтников пятой доменной печи. Здесь хранится необходимый запас на экстренный случай. Специалисты рассчитали по опыту, сколько чего нужно, и разложили на стеллажи с понятной светофорной индикацией: если деталь лежит в зеленой зоне – все в порядке, в желтой – пора заказывать новые, в красной – надо заказывать новые ОЧЕНЬ БЫСТРО. Это, казалось бы, элементарное решение делает ремонты гораздо короче: теперь за нужными деталями не надо обращаться на общий склад и тратить на это драгоценное время. Ведь каждый, кто работает на металлургическом предприятии, понимает, чем может обернуться ремонт на доменной печи, если сделать его не вовремя или не оперативно.

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Отличный пример цифровизации или "умной фабрики", коллеги! А можете поделиться платформой ... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”