Производственные системы
Работа по созданию целостных производственных систем на российских предприятиях началась сравнительно недавно – в 2002-2003гг. – и явилась закономерным переходом от применения отдельных инструментов оптимизации производства к комплексному построению эффективных производственных систем. Первыми эту работу начали крупные предприятия – группы компаний ГАЗ, КАМАЗ, Сухой, Иркут, Русал, Иркутскэнерго с входящими в них предприятиями, затем активная работа началась во всех предприятиях Госкорпорации Росатом (в том числе ТВЭЛ), Группе Е4, Русские краски, а также многих крупных, средних и небольших компаниях. Это вполне закономерный результат – в результате кризиса, а также прихода на российский рынок зарубежных производителей конкуренция фактически переместилась на уровень операционной эффективности предприятий. Практический опыт лучших компаний, а также используемые ими методики и инструменты и представлены в этом разделе.
Подробнее о производственных системах и лучшем опыте их внедрения вы можете узнать:
- в Альманахе "Управление производством" №22 "Системный подход: что вашему предприятию может дать развитие Производственной системы"
- в Альманахе "Управление производством" №12 "Производственные системы, Бережливое производство, LEAN – мировые и российские лидеры"
Как появление робота привело к невиданному всплеску производительности труда маляров
Два года назад на заводе «Трубодеталь» пытались роботизировать процесс нанесения антикоррозионного покрытия на соединительные детали трубопроводов. Посчитали: если уменьшить толщину покрытия всего на 1 миллиметр и наносить вещество равномерным слоем, попадая в самую нижнюю границу нормы, то за год может получиться приличная экономия. Сейчас эту работу на заводе выполняют маляры: в руках у них – тяжеленный окрасочный пистолет, через шею перекинут шланг («удав»), по которому подается двухкомпонентное покрытие на основе поликарбамидов, облачение – белый не пропускающий влагу комбинезон, маска на лице – почти противогаз. Тяжелый физический труд. Почему бы и его заодно не облегчить?
Бизнес-Система Металлоинвест: Контрольная карточка решения проблем
В рабочем арсенале лебединцев «Доска решения проблем» остаётся одним из самых часто используемых инструментов Бизнес-Системы. С её помощью специалисты комбината не только разрешают различные производственные и бытовые ситуации, но и находят способы улучшить методику устранения проблем.
5S хорошо, а эталон лучше: изменения в конкурсе «Лидер PSK»
В конкурсе «Лидер PSK», итоги которого ежеквартально подводятся в подразделениях компании, а в конце года называются имена лучших на «КАМАЗе», появились новые номинации. Вместо «Лучшего рабочего места по системе 5S на производстве и в офисе» появился «Лучший эталонный офисный/производственный участок».
Сразу правильно: рабочее место по принципам производственной системы
В конце апреля на термопрессовый участок 1.6 переехал комплекс отбортовки горловин, который раньше находился на другой производственной площадке. Кроме того, рядом с прессом установили кран-балку. Работники участка 1.6 решили в лучших металлургических традициях ковать железо пока горячо – и организовать новое рабочее место сразу по всем принципам производственной системы.
Инструмент «Простая форма решения проблем»: пример применения
Для выполнения производственных задач специалисты завода ГБЖ Лебединского ГОКа активно используют различные инструменты Бизнес-Системы. В этот раз на выручку пришла Простая форма решения проблем (ПФРП).
Видео. Операционная трансформация ЧЦЗ: итоги проекта
Продолжаем рассказывать вам о проекте операционной трансформации на Челябинском цинковом заводе (ЧЦЗ, входит в холдинг УГМК). Напомним, в УГМК начат масштабный проект операционной трансформации, и ЧЦЗ стал первой площадкой, где был реализован этот проект.
Дополнительную информацию о нем вы можете прочитать в статье Масштабный проект операционной трансформации в УГМК: начало положено.
Трансформация производственной системы пивоваренной компании
В 2013 году пивоваренная компания «Балтика» уже делилась своим опытом построения производственной системы на основе инструментов ТРМ (total productive maintenance — всеобщее обслуживание оборудования), которую назвали в то время Lean TPM. Приставка Lean была взята из производственной системы, которая развивалась в Carlsberg Group (группе компаний «Карлсберг»). И таким образом две системы были объединены в одну. Уже тогда мы задумывались над собственным названием. Всему своё время, и время создать собственное имя для нашей производственной системы пришло.
Из первых рук: как идет развитие Бизнес-Системы на ОЭМК
Об этапах развития Бизнес-Системы на Оскольском электрометаллургическом комбинате, основных целях и задачах этой программы, а также о том, какие идеи улучшений реализованы на предприятии, рассказал директор по развитию Бизнес-Системы ОЭМК Вадим Городжанов.
«Часто понятие «производственная система» у нас подменяется внедрением отдельных инструментов»
Каждый год мы, команда портала «Управление производством», проводим Конкурс статей. В тот год главным призом был ЛИН-тур – поездка на предприятия Германии для изучения их опыта внедрения бережливого производства.
О прошлом, настоящем и будущем производственных систем: от Японии до России
Старт концепции Производственных систем (далее - «ПС») был дан около 50 лет назад, но за эти полвека она пережила стремительный взлет. Что изменилось за прошедшие годы и чего нам ждать в будущем? О тенденциях развития Производственных систем рассуждает руководитель Центра исследований и аналитики портала «Управление производством» Станислав Зинченко.
Масштабный проект операционной трансформации в УГМК: начало положено
В УГМК стартует масштабный проект операционной трансформации. Первой площадкой, где был реализован этот проект, стал Челябинский цинковый завод.
Декларация о производственной системе АО «Авиастар-СП»: что нового внес «Ростех»?
В декабре 2018 года ГК «Ростех» была принята единая нормативная документация по развитию производственных систем предприятий. В соответствии с рекомендациями «Ростеха» выпущена «Декларация о производственной системе АО «Авиастар-СП»». Ознакомление с новым документом уже началось. О том, какие преобразования ждут завод, рассказал директор по развитию бережливого производства АО «Авиастар-СП» Петр Конахин.
Генераторы передового опыта: на Уральской Стали подвели итоги работы по развитию Бизнес-Системы Металлоинвест
Интересный факт: весной этого года на площадке Уральской Стали пройдёт стратегическая сессия, на которую приедут старшие навигаторы и представители дирекций по развитию Бизнес-Системы всех предприятий Металлоинвеста, чтобы обменяться опытом.
Что такое производственная система ТМК
"Что такое Производственная система ТМК" - первый ролик анимационного сериала о Производственной системе ТМК. Герой - Трубников Михал Кузьмич (ТМК), сотрудник компании, простым и понятным языком рассказывает коллегам о том, зачем в Трубной Металлургической Компании создается и внедряется Производственная система, как она помогает выстроить эффективные отношения между руководством, сотрудниками и потребителями, и почему Производственная система эффективно работает только когда становится философией компании и каждый работник вносит свой вклад в ее развитие.
Как регламентировать развитие производственной системы: собираем пакет документов
Успешность развития производственной системы и внедрения бережливого производства зависит от того, насколько серьезно компания подходит к решению этой задачи. Для сохранения системности и последовательности этот процесс должен быть обеспечен документально. Иначе высок риск того, что все планы останутся лишь на бумаге, а процесс изменений зайдет в тупик. Крупнейшие мировые компании, чьи производственные системы считаются сегодня близкими к эталону, опираются на целый пакет документов, стандартов и регламентов, которые помогают избежать разночтений, двойных трактовок, ошибок или намеренного искажения информации в процессе проведения проектов.
