Производственные системы
Работа по созданию целостных производственных систем на российских предприятиях началась сравнительно недавно – в 2002-2003гг. – и явилась закономерным переходом от применения отдельных инструментов оптимизации производства к комплексному построению эффективных производственных систем. Первыми эту работу начали крупные предприятия – группы компаний ГАЗ, КАМАЗ, Сухой, Иркут, Русал, Иркутскэнерго с входящими в них предприятиями, затем активная работа началась во всех предприятиях Госкорпорации Росатом (в том числе ТВЭЛ), Группе Е4, Русские краски, а также многих крупных, средних и небольших компаниях. Это вполне закономерный результат – в результате кризиса, а также прихода на российский рынок зарубежных производителей конкуренция фактически переместилась на уровень операционной эффективности предприятий. Практический опыт лучших компаний, а также используемые ими методики и инструменты и представлены в этом разделе.
Подробнее о производственных системах и лучшем опыте их внедрения вы можете узнать:
- в Альманахе "Управление производством" №22 "Системный подход: что вашему предприятию может дать развитие Производственной системы"
- в Альманахе "Управление производством" №12 "Производственные системы, Бережливое производство, LEAN – мировые и российские лидеры"

Единый день Бизнес-системы: каждую среду — в гембу
Каждую среду во всех подразделениях Михайловского ГОКа проводится Единый день Бизнес-Системы.

На СУМЗе началась Операционная трансформация
На Среднеуральском медеплавильном заводе стартовал масштабный проект «Операционная трансформация». Его главная цель — повысить эффективность производственного процесса, улучшить условия труда и создать благоприятную среду для постоянного совершенствования работы.

Производственная система «Энергомаш»: итоги 2020
Минувший 2020-й год на нашем предприятии ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» прошел под знаком активного развития производственной системы (ПС). Реализовано семь проектов по повышению эффективности в производстве металлоконструкций и складе материалов, внедрены новые инструменты ПС, такие как сменно-встречные собрания и обходы руководителей. Результатом проделанной работы стало увеличение производительности производства металлоконструкций на 15%, улучшение условий труда работников, повышение культуры и безопасности производства на всех участках!

Постоянные улучшения полезны для карьеры: сертификация в Металлоинвесте
В Металлоинвесте прошла сертификация сотрудников, занимающихся постоянными улучшениями на предприятиях компании в рамках развития Бизнес-Системы. Заявку на участие подали 139 человек, из них успешно прошли тест и предоставили необходимые документы 38 работников ОЭМК им. А. А. Угарова, Лебединского и Михайловского ГОКов, Уральской Стали. Получили первые сертификаты восемь экспертов по развитию Бизнес-Системы.

Проект «ОДК-ПМ»: как увеличить пропускную способность цеха
Цех 38 АО «ОДК-Пермские моторы» – один из определяющих для выполнения предприятием плана выпуска двигателей. На протяжении последних лет здесь провели ряд мероприятий, направленных на увеличение объемов производства и повышение качества лопаток турбин. Тем не менее нужного результата удалось добиться не сразу. Переломным стал 2020 год, в течение которого в цехе произошли заметные изменения к лучшему.

Из первых рук: производственная система ОСК в действии
Директор департамента развития производственной системы АО «ОСК» Владимир Сергеевич Катышев рассказывает о возглавляемом им функциональном блоке, основных целях и задачах развития производственной системы в ОСК.
КАМАЗ: рабочее совещание в формате Go&See («Иди и смотри»)
24 декабря 2020 года в цехе мелких серий АвЗ (автозавода) прошло первое рабочее совещание в формате Go&See («Иди и смотри») по проекту первого заместителя генерального директора «КАМАЗа» – исполнительного директора Юрия Герасимова «Синхронизация процессов и повышение производительности», презентация которого состоялась накануне.

Итоги конкурса непрерывных улучшений «Дай пять»: Уралэлектромедь
Конкурс «Дай пять!» направлен на вовлечение работников АО «Уралэлектромедь» в процесс непрерывных улучшений и на развитие творческой инициативы.

Бизнес-система «ЕвроХима»: итоги первого года
Внедрение Бизнес-системы «ЕвроХима» – процесс, который уже запустился на большинстве предприятий компании. Здесь мы представляем итоги и ключевые цифры года.

Фабрика идей: главный приз — автомобиль
Металлоинвест подвел итоги корпоративного конкурса «Фабрика идей», который проводится ежегодно в рамках Программы развития Бизнес-Системы Компании. По итогам 2019 года сотрудники подали в программу более 10,5 тысяч идей. Примерный экономический эффект от реализованных мероприятий превысил 960 млн рублей в год.

В системе непрерывных улучшений: подробно о Бизнес-Системе Металлоинвеста
Успех любого предприятия, независимо от масштабов производства, определяет множество процессов, организованных и систематизированных таким образом, что они неуклонно ведут к достижению стратегических целей Компании. Народная китайская мудрость гласит: человек, который почувствовал ветер перемен, должен строить не щит от ветра, а ветряную мельницу. Именно такой подход характеризует наиболее успешные компании, независимо от страны происхождения и отрасли.

Что нового? На ВМЗ провели внутренний аудит производственной системы
Год назад в компании завершился внешний аудит производственной системы в рамках долгосрочного сотрудничества с Toyota Engineering Corporation. Партнерство с ТЕС принесло ВМЗ немало хорошего. Металлурги не только получили официальное подтверждение высокого уровня развития ПС, но и переняли у японцев опыт организации аудитов, который затем адаптировали под собственную специфику. Лучшие практики закрепили в обновленной редакции корпоративного стандарта «Развитие производственной системы ОМК». Этот документ объединяет главные знания, которые удалось получить за годы общения с мировыми экспертами.

Доска решения проблем: слышим каждого, меняемся к лучшему
Доска решения проблем (ДРП) — это инструмент бережливого производства, который помогает развивать Бизнес-систему УГМК на Челябинском цинковом заводе.

Положение о Фабрике идей Металлоинвеста: что нового?
В компании обновилось положение о программе «Фабрика идей Металлоинвест».

Производственная система «Азота»: итоги года в цифрах
Завершение года — всегда повод подвести итоги. В 2020 производственная система «Азота» только начала формироваться, но уже есть о чём рассказать. Вот некоторые итоги работы службы по развитию производственной системы в цифрах и фактах: