«Наш Камский кабельщик» 0 комментариев

Результаты проекта: как «Камский кабель» повышает производительность труда

В ООО «Камский кабель» близится к завершению внедрение нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости». Пилотным подразделением для него выбрано производство шланговых кабелей, а роль эталонного доверена волочильно-крутильному участку.

Благодарим редакцию корпоративной газеты «Наш Камский кабельщик» ООО «Камский кабель» за предоставление данного материала.

У инфостенда мастер А. Димасов

Работа была начата в октябре. За прошедшие месяцы участок заметно преобразился. Изменения затронули и весь корпус. Силами рабочей группы ОРПС (отдела развития производственной системы) и коллектива цеха 2 план мероприятий проекта на цепочке изготовления кабеля в резине КГ сечением 50-120 выполнен на 100 процентов.

Курс на бережливое производство: отделу развития ПС «Камского кабеля» 10 лет

Как и планировалось, снижение времени протекания потока составило сутки. Снижен коэффициент брака, уменьшены запасы полуфабриката и материалов, относящихся к незавершенному производству. Увеличение выработки на основного производственного рабочего в потоке составило 7 процентов.

Что позволило добиться таких результатов? Разработаны и применяются стандарты по планированию и учету технологической тары, по учету измерительного инструмента, по переналадкам на крутильных линиях МКД и ДШЕ. Организованы раздельные места хранения тары с применением инструментов визуализации. Проведен полный аудит системы 5S на рабочих центрах потока-образца. Оказалось, что сократить простои скрутчиков можно даже за счет пересмотра обеденного графика машинистов кранов. Одним из мероприятий стало внедрение цепочки помощи мастера. Составлен пошаговый алгоритм действий. В каждой ситуации мастер понимает, к кому следует обратиться и сколько времени займет решение возникшей проблемы. Минуты не расходуются напрасно.

Выполнена большая работа по зонированию полуфабриката и готовых изделий. Кассеты для складирования тары разместили по-новому, исключив повреждение витков проволоки. Катушки со скрученной стренгой с машин ДШЕ теперь собираются в кассете под определенный заказ. Маркерные доски позволяют рабочим легко определять, откуда забирать полуфабрикат для скрутки жилы на МКД. Машины пронумерованы, это помогает ориентироваться на участке новичкам.

Участок ВКУ заметно преобразился

Ни одно заводское подразделение не работает автономно, цеха и службы тесно взаимосвязаны. Полуфабрикат на ВКУ поступает из волочильно-крутильного цеха, поэтому рабочая группа обратила пристальное внимание на цех 1. Чтобы исключить разрыв паек, здесь разработан стандарт по выполнению связок, проведено обучение персонала. Для ВКУ приобретаются современные сварочные аппараты, которые позволят паять стренги с помощью трубки. Помимо улучшения  качества пайки, это уменьшит количество отходов.

Дополнительный комплекс мероприятий позволил значительно сократить время перемещения полуфабриката из цеха 1 в цех 2. Технологи СГТ совместно с рабочей группой проекта проанализировали временные затраты на ряд операций и без потери качества внесли изменения в техпроцесс.

Большая роль отведена визуализации. Для участков цехов 1 и 2 изготовлены плакаты по таким направлениям, как виды потерь, быстрая переналадка, поток создания ценностей. На ВКУ эффективно используется инфоцентр. Ежедневно старший мастер проводит возле него короткие совещания, на которых сменные мастера в присутствии рабочих отчитываются о стадии выполнения заказов, возникающих проблемах. Информация со всех участков аккумулируется на цеховом инфостенде, обновляется ежесуточно.

В планах, сохраняя заданный темп, внедрить наработки на всех участках, включая УСГП, чтобы цех 2 полностью преобразился и показал все, на что способен его коллектив. Мы рассчитываем, что уже реализованные мероприятия и те, что предприятие планирует самостоятельно воплотить в рамках дополнительных проектов, позволят повысить производительность труда на 10% к базовому году и на 20% к третьему году участия компании в федеральной и региональной программах повышения производительности труда. Сокращение прямых затрат и производственных потерь позволит «Камскому кабелю» достичь конкурентных преимуществ на рынке и укрепить лидирующие позиции.

Анастасия МЕРКУШИНА

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Да за основу то можно взять, ещё бы демо посмотреть как работает, а то по ссылке только сотрудники м... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”