Портал "Управление производством" 0 комментариев

Вести с полей: как регионы РФ реализуют Программу повышения производительности

Приоритетная программа «Повышение производительности труда и поддержка занятости» стартовала в сентябре прошлого года. Сегодня в ней официально принимают участие 16 субъектов Российской Федерации, чьи выбранные в качестве пилотных предприятия получают доступ к прогрессивным методикам повышения производительности труда, обучающим программам, льготным займам, помощи в техперевооружении. Что изменилось за этот год для участников Программы?

Материал опубликован из выпуска с итогами четвертой Всероссийской премии «Производительность труда: Лидеры промышленности России – 2018»

Губернатор Нижегородской области Глеб Никитин в ходе рабочего визита на «Узоле»

Губернатор Нижегородской области Глеб Никитин в ходе рабочего визита на «Узоле» (фото: Александр Воложанин, газета Нижегородские новости)

1. Башкортостан

Республика Башкортостан вошла в число первых пилотных регионов, принявших участие в Программе по повышению производительности. Концепция участия региона в проекте была одобрена на заседании рабочей группы в Правительстве Башкортостана уже 26 сентября 2017 года, а в июне 2018 года на базе Государственного автономного научного учреждения «Институт стратегических исследований Республики Башкортостан» был создан Региональный центр компетенций в сфере производительности труда. В его задачи входит научно-методическое сопровождение мероприятий по повышению производительности труда, консалтинговая поддержка, подбор обучающих методик и лучших региональных и корпоративных практик, формирование перечня наиболее актуальных для внедрения доступных технологий с учетом специфики региона и организаций, совместное с предприятиями внедрение механизмов трансфера технологий, а также организация учебных программ по внедрению лучших региональных и мировых практик оптимизации производственных процессов.

Участниками региональной программы стали 10 предприятий республики, которым предстоит внедрять принципы бережливого производства, совершенствовать процессы, развивать систему поставщиков. В этом году за счет федерального и республиканского бюджетов Центром занятости населения города Уфы было организовано повышение квалификации 462 работников двух уфимских предприятий – «СТЕКЛОНиТ» и «Гидравлика» – по направлениям технологий управления производством, управления информационными системами, автоматизации кадровых технологий в условиях бережливого производства.

Первый этап обучения работников АО «СТЕКЛОНиТ» завершился 14 сентября 2018 года. 50 сотрудников руководящего звена в течение трех месяцев проходили обучение по программе повышения квалификации «Современные технологии управления производством», разработанной Учебным центром государственной службы занятости. Обучающая программа была рассчитана на начальников и заместителей начальников цехов, линейных руководителей и специалистов обеспечивающих подразделений, мастеров и бригадиров. Всего же в рамках приоритетной региональной программы здесь проходят обучение 140 сотрудников. Оставшиеся 90 сотрудников, представляющих рабочие специальности, завершат свое обучение в ноябре.

2. Белгородская область

В реализацию национального проекта повышения производительности труда в Белгородской области до 2024 года планируется вовлечь 143 крупных и средних предприятия, а пока работа по обучению персонала стартует на 11 пилотных предприятиях обрабатывающей промышленности. В их число вошли: ОАО «Завод ЖБК-1», ООО «НПФ ВИК», ООО Завод «Краски КВИЛ», ООО «АЛТЕК», ООО «Белгородский завод металлических изделий», АО «Борисовский завод мостовых металлоконструкций имени В.А. Скляренко», АО «Завод котельного оборудования», НАО «Шебекинский машиностроительный завод», ООО «Белгородский завод сапфиров «Монокристалл», АО «Староскольский завод автотракторного электрооборудования им. А.М.Мамонова», АО «Белгородская швейная фабрика «Россиянка».

С октября в регионе начали свою работу специалисты федеральной службы компетенций. Их деятельность здесь продлится в течение трех месяцев, после чего работу продолжат сотрудники регионального центра компетенций. Задача специалистов заключается в анализе процессов на пилотных предприятиях и выработке рекомендаций относительно роста их эффективности. Рекомендации коснутся повышения компетентности персонала, технических параметров работы – вплоть до более грамотного, с точки зрения профессионалов, расположения оборудования в цехах. Результатом работы должна стать оптимизация всего цикла деятельности.

«Задача – найти скрытые ресурсы предприятия, довести до руководства мысль, что нужно вводить инновации, улучшать производство», – подчеркнул заместитель начальника департамента экономического развития – начальник управления промышленности и предпринимательства Белгородской Белгородской области Давид Бузиашвили.

В ходе проекта порядка 1270 сотрудников предприятий пройдут обучение методикам повышения производительности труда, что создаст базу для дальнейшего роста эффективности компаний после окончания проекта.

3. Калужская область

Реализация приоритетной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости» на территории Калужской области стартовала в сентябре. Как заявил в ходе заседания координационного совета по развитию промышленности и технологий при губернаторе области первый заместитель губернатора Дмитрий Денисов, «меры, которые планирует реализовать государство в этой сфере, беспрецедентны по своей системности».

Прежде всего, Федеральный центр компетенций организовал в Калуге семинар для руководителей предприятий области, заинтересованных вступить в программу по повышению производительности труда, в ходе которого они смогли подробнее ознакомиться с будущим направлением работы.

В рамках предварительных итогов на отдельных предприятиях рост производительности труда может составить в первый год более 20%. Для этого сотрудники будут проходить специально разработанные обучающие программы, направленные на повышение качества труда без приобретения дополнительных профессиональных навыков.

Дмитрий Денисов отметил и универсальность этой программы: «С методологической точки зрения очень интересные подходы. И с использованием IT-платформ, и интересные системы подготовки кадров. Причем это не только для чиновников, но и для линейных руководителей производственных предприятий. За государственный счет им будет предоставлена возможность получить дополнительно образование».

По его словам, до 2024 года к реализации региональной программы в рамках нацпроекта планируется привлечь порядка 140 предприятий области, из которых 34 организациям будет оказано экспертное содействие ресурсами Федерального центра компетенций. Параллельно с поддержкой первых предприятий ФЦК будет готовить региональный центр компетенций для организации самостоятельной работы по развертыванию программы на заводах области.

4. Краснодарский край

В Краснодарском крае в октябре завершился конкурсный отбор десяти предприятий, которые в этом году примут участие в Программе. Ими стали: ООО «Пищ Тех», ООО «Мясоперерабатывающий комплекс «Кубань», ООО «БДМ-Агро», ООО «Элеватор», ООО «Тегас», ПАО «Хадыженский машиностроительный завод», ООО «Маслозавод «Абинский», ОАО «Северокавказский завод стальных конструкций», ООО «Век», ООО «Кроп-Пиво».

«Все они имеют успешный опыт реализации подобных практик, а также положительные отзывы от заказчиков, – сказал вице-губернатор Игорь Галась. – Уже в ближайшее время участники программы должны определиться с наставниками, которые проведут комплексный анализ их производственной деятельности и займутся внедрением механизмов повышения производительности труда. Под механизмами понимается в том числе и внедрение принципов бережливого производства – практически бесплатного способа увеличения производительности труда».

Предприятия-участники в первые два года должны повысить свою производительность от 5 до 10 процентов с перспективой увеличить этот показатель к 2025 году до 30 процентов. «Не сомневаюсь, что обозначенная планка будет достигнута, ведь главным условием участия предприятий в программе было желание руководства добиться положительных изменений. А когда есть твердое намерение, то будет и результат», – отметил Игорь Галась.

Программа рассчитана до 2025 года. Общий объем финансирования проекта из средств краевого бюджета составил 25 млн рублей. Эти средства, аккумулированные в Фонде развития промышленности региона, пойдут на оплату услуг профессиональных консультантов и экспертных организаций, которые разработают для предприятий-участников специальные программы.

«Главное для участников программы – это желание развиваться, внедрять инновационные технологии, корректировать менеджмент. В рамках проекта мы предполагаем разработку и реализацию индивидуальных программ для каждого предприятия. Это будет не единый набор советов и инструментов для всех, а индивидуальный точечный подход», – заверил министр экономики Краснодарского края Александр Руппель.

Участники программы, которые достигнут необходимого результата, смогут претендовать на льготное кредитование со стороны федеральных институтов развития.

«Главный результат от реализации этого проекта заключается в том, что бизнес сможет оптимизировать затраты и повысить производственные показатели. Это окажет прямое положительное воздействие на экономику и предприятий и региона – производства получат дополнительный импульс к развитию, увеличится объем выпускаемой продукции, вырастут налоговые отчисления в бюджеты всех уровней», – отметил вице-губернатор Василий Швец.

К 2025 году под критерии Указа в части повышения производительности труда попадут 652 предприятия Кубани.

5. Мордовия

В Республике Мордовия приоритетная программа «Повышение производительности труда и поддержка занятости» стартует в декабре. Как отметил генеральный директор АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда» Николай Соломон: «Республика Мордовия с точки зрения существенности вклада региона в экономику страны не могла не попасть в первые 20 регионов, включенных в Программу. Кроме того, в республике насчитывается 78 крупных и средних предприятий, из которых 73 относятся к приоритетным несырьевым отраслям: обрабатывающее производство (33), строительство (10), сельское хозяйство (8), торговля (18) и транспортировка и хранение (4)».

В реализацию проекта до 2024 года планируется вовлечь 73 крупных и средних предприятий Республики Мордовия; 20 из них получат экспертную поддержку ФЦК. В дальнейшем развертывание программы на предприятиях республики продолжит региональный центр компетенций, подготовленный ФЦК.

6. Нижегородская область

О вступлении Нижегородской области в приоритетную программу повышения производительности труда губернатор Глеб Никитин объявил в ходе форума «Производительность 360», прошедшего в Нижнем Новгороде 16 и 17 мая.

«Нижегородская область – один из семи пилотных регионов, которые стали участниками федеральной приоритетной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости». У нашего региона для этого есть все основания – и наука, и промышленность, и образование, чтобы стать настоящим локомотивом экономического развития в стране. Мы готовы поделиться нашими практиками и показать результаты», – сказал Глеб Никитин.

В число первых участников госпрограммы от Нижегородской области вошел Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина. В фокусе внимания – бережливые технологии, позволяющие повысить производительность за счет применения более эффективных технологий управления производством и более совершенной организации труда.

«Бережливое производство – это философия управления издержками предприятия, повышения производительности труда. Задача – в ближайшие 3 года повысить производительность труда на 25-30%. Такую задачу мы для себя ставим в рамках участия в программе», – отметил гендиректор АПЗ Олег Лавричев.

Реализация программы на предприятии уже началась. Первым делом по рекомендации службы управления производством было выбрано изделие, в изготовлении которого участвуют все цеха завода. Затем начался двухмесячный этап оценки технологических процессов производства, в ходе которого определялись «узкие» места, выявлялись возможности сократить производственные потери, выстраивался наиболее оптимальный производственный процесс.

Во всех цехах, участвующих в проекте, уже сформированы рабочие группы, занимающиеся сбором информации по всем операциям: где создаются детали, сколько уходит на это времени, перемещение деталей между рабочими местами и зонами складирования, состояние рабочих мест и т.п. Эта информация необходима для создания карты потока – графического изображения всего процесса создания изделия, с указанием всех тонкостей и нюансов потока. На основании карты и будет вестись работа по выявлению конкретных проблем (потерь) и выработке мероприятий по их устранению. Итогом проекта должно стать сокращение времени производственного цикла на треть за счет устранения выявленных производственных потерь.

«Разумеется, мы никоим образом не собираемся переделывать технологический процесс, который выстраивался годами, – подчеркнул начальник отдела бизнес-анализа Алексей Прусаков. – Наша первостепенная задача – найти лежащие на поверхности проблемы, которые сдерживают производственный цикл, и постараться их исключить. Стоит отметить, что достичь значимых результатов без коллег из службы управления производством нам не удастся. Только учитывая их знания, опыт и при их непосредственной консультации мы сможем провести плодотворную работу. Хочется верить, общими усилиями мы добьемся ощутимых результатов».

Преимущество данного проекта заключается в том, что многие другие изделия на предприятии проходят идентичные стадии создания (те же цеха и оборудование). Полученный опыт по сокращению производственного цикла в будущем с успехом может применяться и по отношению к ним, что даст заметный экономический эффект и повышение производительности предприятия в целом.

Николай Вохмянин, директор по производству: «На заводе бережливым производством мы занимаемся уже несколько лет. В цехах созданы группы по внедрению новых методов. Заметных результатов мы добились в цехах №31 и №68. Хорошие результаты в цехе №56. Новый этап – участие в программе «Повышение производительности труда и поддержка занятости» – поможет нам оценить производственные и организационные процессы на примере одного изделия. На основании выводов данной работы мы попробуем оценить «узкие» места производства, проблемы в его организации, после чего полученный опыт распространим на остальные изделия. Конечная цель данного проекта – увеличение производительности труда и сокращение цикла производства изделий».

Группа компаний «Узола» принимает участие в программе «Повышение производительности труда» с января 2018 года – за счет устранения потерь, сокращения времени цикла и выявления скрытых резервов компания рассчитывает не только повысить производительность труда, но и организовать дополнительные высокотехнологичные рабочие места, повысить качество продукции и увеличить выпуск «пилотного» продукта в 12,5 раз. Впрочем уже можно говорить о первых результатах. В августе в ходе рабочего визита губернатор Нижегородской области Глеб Никитин отметил, что «время протекания производственных процессов сократилось в 1,5-4 раза. Это хороший пример для других предприятий, который надо распространять на другие производства. Главная задача – это рост объемов производства и заработной платы».

По словам сотрудницы предприятия Татьяны Кубенковой, модернизация производства принесла положительные изменения: «За последнее время на предприятии многое изменилось в лучшую сторону: произошла оптимизация производства, выросли заказы, улучшились рабочие места. Мы надеемся, что это не предел: у нас будет больше заказов, а значит, и больше доход».

В реализацию проекта, в новое механообрабатывающее оборудование, реконструкцию производственных помещений, оснастку, компания вложила уже более 70 млн рублей. До конца года планируется вложить еще порядка 50 млн рублей в приобретение программного обеспечения, новую оснастку для оптимизации процесса сварки, оснастку для самостоятельного производства комплектующих (сейчас приобретаемых у сторонних поставщиков).

Помимо АПЗ и «Узолы» в проекте участвуют также «Русполимет», «Красное Сормово», «Окская судоверфь», «Красный якорь», Кулебакский завод металлических конструкций и бумкомбинат «Волга».

«Повышение производительности труда мы рассматриваем в комплексе. Не только в промышленности, но и в социальной сфере, образовании, здравоохранении и других отраслях. Мы уверены, что у нас это получится – стать одним из первых регионов в стране, который продемонстрирует комплексный подход по повышению производительности труда. И что самое важное – мы это делаем не только для реализации конкретных задач для макроэкономической статистики, но для повышения уровня дохода и благосостояния граждан. Эта работа непосредственно скажется на благополучии жителей Нижегородской области», – подчеркнул Глеб Никитин.

7. Пермский край

Программа повышения производительности труда была утверждена в Пермском крае в 2017 году. Она осуществляется при поддержке Министерства экономического развития РФ, Правительства Пермского края, Регионального центра ижиниринга, Федерального центра компетенций и сформированных групп на предприятиях-пилотах.

«Повышение производительности труда для пермских предприятий – это возможность усовершенствовать свои производства и выйти на новый уровень качества продукции, а для региона – это инструмент развития экономического потенциала и обеспечения конкуренции с другими регионами – сообщил Губернатор Пермского края Максим Решетников.

Основные этапы реализации программы в 2018 году заключаются в следующем:

  • аудит предприятий, разработка и реализация корпоративных программ;
  • консультирование предприятий по вопросам привлечения займов от ФРП на реализацию корпоративных программ;
  • подготовка рабочих кадров по заявкам предприятий на базе учреждений среднего профессионального образования и многофункциональных центров прикладных квалификаций;
  • опережающее обучение работников в связи с созданием модернизированных рабочих мест либо при высвобождении;
  • организация работы регионального центра компетенции.

Участие в Программе принимают порядка 25 предприятий, среди них: Метафракс, ОДК-ПМ, ОДК-Стар, Пермская научно-производственная компания, Пермский мукомольный завод, Суксунский оптико-механический завод, НПО «Искра», Лысьвенский металлургический завод, СИБУР-Химпром, Сода-Хлорат, Пермская химическая компания, Редуктор-ПМ, Протон-ПМ, Краснокамский ремонтно-механический завод, Навигатор-Новое машиностроение, СВЕЗА Уральский, Уралбумага, Краснокамская фабрика деревянной игрушки, Сорбент, Газпром – бытовые системы, Медисорб, Инкаб, ЗНГА Анодъ и другие.

Как подчеркнул Максим Решетников: «Для Прикамья программа повышения производительности труда – способ поддерживать уровень экономического развития и обеспечить опережающий экономический рост. Предприятия региона – не новички на пути совершенствования организации производства, внедрения новых информационных технологий, обучения персонала, модернизации оборудования. У каждого есть свои наработки».

Первая «волна» пилотного проекта федеральной Программы по повышению производительности уже успешно завершилась на предприятиях. Представители пермских компаний отметили, что участие в программе уже привело к существенным изменениям. В частности, в АО «Сорбент» на одном из участков производительность увеличилась более чем в два раза и на 50% сократилась задействованная при производстве площадь.

Группа предприятий «ПЦБК» включилась в пилотный проект осенью 2017 года. Первым проектным направлением по повышению производительности было выбрано производство гофротары. В данный момент на ПЦБК в рамках программы реализуются порядка двадцати проектов, среди которых проект по сокращению простоев при пересменке, организация рабочих мест по системе 5С, проект по оптимизации запасов сырья, организация контроля качества в потоке, оптимизация процессов хранения и подачи заготовок на производственной линии, сокращение потери времени при погрузке готовой продукции и другие. За первые 8 месяцев участия в программе производительность труда в ООО «Уралбумага» увеличилась на 10% (в два раза выше планового показателя – 5%), а время изготовления ящиков из гофрокартона сократилось на 47%, уровень запасов снизился на 44%. Помимо проекта по повышению производительности, ПЦБК успешно внедряет на производстве цифровые технологии.

Как отметила во время визита на предприятие помощник министра экономического развития России Юлия Урожаева: «ПЦБК – одно из самых успешных предприятий программы повышения производительности труда. Мы увидели значимые изменения, которые произошли при подготовке запаса, на линиях, при перемещении продукции. Потрясающие цифры, только по переналадке оборудования – снижение в два раза. Рабочему персоналу стало интересно этим заниматься. Мы надеемся, что это движение продолжится, потому что хотим запустить в стране «ядерную реакцию», организовать движение по производительности, поэтому нам нужны эти первые клеточки, которые будут делиться, и эту «ядерную реакцию» создавать».

В планах ПЦБК увеличить объемы производства. Этот процесс сопряжен с переквалификацией и обучением сотрудников. «Здесь стоит отметить огромный плюс программы по повышению производительности труда в плане переобучения и повышения квалификации персонала – возможность использовать компенсации затрат на обучение сотрудников. Эта программа позволяет перевернуть сознание работников в нужную сторону, что очень важно сегодня», – прокомментировал итоги программы для предприятия директор по производству гофротары Андрей Третьяков.

Еще одним участником региональной Программы по повышению производительности является АО «ОДК-СТАР». По словам управляющего директора Сергея Остапенко, на 2018 год предприятием запланировано обновить порядка 20 современных высокотехнологичных станков. «С точки зрения повышения производительности труда мы делаем ставку на техническое перевооружение, – отметил Сергей Остапенко. – Современные системы управления не могут быть изготовлены на станках 70-80 годов. Нужно новое, передовое оборудование, образованные люди, способные работать на этом оборудовании, современная инфраструктура завода и современная организация производства с упором на сокращение потерь и изготовление продукции точно в срок – это этапы глобального повышения производительности труда. При этом мы не говорим о сокращении численности работников. Речь идет о сохранении персонала, повышении объемов и сложности выпускаемых нами систем автоматического управления».

Губернатор Пермского края Максим Решетников посетил АО «ОДК-СТАР»

Губернатор Пермского края Максим Решетников посетил АО «ОДК-СТАР»

В целом на программу техперевооружения «ОДК-СТАР» направит порядка 5 млрд рублей. Обновленные станки позволят в 2,5 раза увеличить производительность труда. Реализация программы техперевооружения позволит также снизить трудоемкость изготовления деталей в 3-5 раз, то есть цикл изготовления агрегатов будет значительно сокращен.

В начале года к программе подключилось и ПАО «Метафракс», подписав соглашение о сотрудничестве в сфере повышения производительности труда с Министерством промышленности, предпринимательства и торговли Пермского края. «Наша компания в числе первых в регионе стала участником приоритетной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости в Пермском крае» на 2017-2025 годы. Подписание соглашения не только дает импульс для повышения производительности труда на «Метафраксе», но и подтверждает наш статус одного из ведущих промышленных предприятий на территории Прикамья», – считает директор по финансам и экономике Елена Ветлужских.

Пермская научно-производственная приборостроительная компания смогла повысить производительность труда за счет автоматизации одного из этапов производства. Было необходимо увеличить период времени, когда станок может работать без вмешательства человека. По итогу удалось не только сократить время производства, но и увеличить период работы оборудования без поломок. В результате внедрения стратегии бережливого производства на «ПНППК» в ключевых производственных подразделениях предприятия снижены сроки выполнения заказов на 50-70% при одновременном сокращении суммарных затрат и высвобождении производственных площадей.

В настоящее время региональным Минпромом ведется работа с предприятиями уже третьей «волны» программы. Первыми предприятиями, которые к ней присоединились, стали Лысьвенский завод эмалированной посуды, Чайковский филиал АО «Газпром бытовые системы» и Пермский мукомольный завод.

8. Рязанская область

2018 год в Рязанской области был объявлен Годом бережливого производства, и включение региона в приоритетную федеральную программу «Повышение производительности труда и поддержка занятости» стало знаковым – и логичным – шагом. По словам губернатора Рязанской области Николая Любимова в регионе методы повышения производительности труда и принципы бережливого производства активно внедряются в деятельность органов исполнительной и муниципальной власти, предприятий, учреждений социальной сферы.

Реализация программы началась в октябре. До 2024 года в проект планируется вовлечь 103 крупных и средних предприятия Рязанской области, из которых 23 организациям будет оказано экспертное содействие ресурсами Федерального центра компетенций. Параллельно с поддержкой первых предприятий ФЦК будет осуществлять подготовку регионального центра компетенций для организации самостоятельной работы по развертыванию программы на заводах области.

9. Самарская область

С 1 марта 2018 года в Самарской области функционирует региональный центр компетенций в сфере повышения производительности труда, созданный на базе государственного автономного учреждения Самарской области «Центр инновационного развития и кластерных инициатив». Основными целями деятельности РЦК являются:

  • содействие предприятиям-участникам приоритетной региональной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости в Самарской области» в разработке локальных программ повышения производительности труда, 
  • формирование условий для достижения устойчивого качественного роста производительности труда, внедрения организационных инноваций в производственные и управленческие процессы; 
  • содействие распространению культуры бережливого и эффективного производства.

За время реализации государственной программы по повышению производительности труда в нее будет вовлечено около 300 предприятий Самарской области – об этом рассказал генеральный директор АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда» Николай Соломон в ходе августовской стратегической сессии «Экономический прорыв. Цифровая экономика». Как отметил в своем послании глава региона Дмитрий Азаров: «В этом региональном проекте сейчас участвуют 12 предприятий обрабатывающей промышленности. Это мало. Их должно быть минимум 70, по нашим расчетам, чтобы общий кумулятивный эффект сработал на экономику всего региона».

Одним из нынешних участников является АО «Средне-Волжский механический завод» (СВМЗ): предприятие смогло повысить производительность труда на 38% уже через полгода участия в программе.

До начала участия процесс производства в цехе был организован большими партиями, около каждого станка накапливались большое количество «полуфабрикатов», и только потом они передавались на следующий участок. В результате единовременно в цехе находилось более 54 тысяч незавершенных деталей. Эксперты Госкорпорации «Росатом» порекомендовали перевести производство в режим конвейера.

«Переставив 40 единиц оборудования и потратив 10-15 дней, мы получили существенные результаты и снизили потери. Если раньше загрузка каждого оператора была около 50%, то сейчас – более 85%, – отметил гендиректор предприятия Николай Липченко. – Объем незавершенного производства сократился в четыре раза и сейчас составляет 14 тысяч деталей. Время протекания процесса сократилось в сотни раз, а производительность труда выросла на 23%, также это позволило увеличить оплату труда работников, занятых на конвейере. Теперь будем внедрять принципы бережливого производства на всех остальных участках предприятия и в офисе. Это в первую очередь позволит нам снизить себестоимость продукции, быстрее реагировать на изменения потребностей заказчика и в целом повысить рентабельность производства».

В рамках участия в приоритетной региональной программе завод рассчитывает повышать производительность труда не менее чем на 5% в год.

10. Саратовская область

Старт реализации федеральной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости» в Саратовской области был запланирован на октябрь.

В рамках данного проекта регион уже посетили эксперты Федерального центра компетенций (ФЦК) и ознакомились с работой 12 предприятий области, желающих принять участие в программе и прошедших первоначальный отбор на соответствие критерию несырьевого производства. По итогам прошедших встреч с руководством и специалистами предприятий были определены первые производства, на базе которых начнется реализации проекта при непосредственном участии консультантов ФЦК.

«В первую и вторую «волны» реализации программы у нас вошли «ЭПО-Сигнал», Конструкторское бюро промышленной автоматики, жировой комбинат и «Газпроммаш». Для них будут доступны льготные займы от фонда развития промышленности, а работники предприятий получат преимущества в получении дополнительного профессионального образования. Но самое главное – благодаря участию в программе предприятия смогут существенно повысить свою конкурентоспособность и выйти на новый уровень производственных показателей», – отметила министр экономического развития области Юлия Швакова.

В настоящее время определен уполномоченный орган, создана проектная группа и региональный управляющий комитет для разработки и реализации соответствующей региональной программы. В области уже существовала вся требуемая правовая база для участия в конкурсе, а также был проведен качественный экспресс-анализ отраслей и предприятий региона, барьеров, перспектив и возможностей для роста производительности в приоритетных отраслях и на приоритетных предприятиях. В рамках этой работы определен перечень предприятий в сфере сельхозпереработки, приборостроения, металлообработки, машиностроения.

«Уровень производительности труда сегодня фактически определяет конкурентоспособность любого региона и предприятия. Поэтому участие в федеральной программе для нас является важным этапом, – подчеркнул глава региона Валерий Радаев. – Наш регион смог войти в десятку «пилотов» за очень короткий срок. В этой работе мы будем активно взаимодействовать с научным и бизнес-сообществом, а также использовать успешные решения, используемые на саратовских предприятиях, а также в других регионах и странах».

11. Свердловская область

Свердловская область стала одним из первых российских регионов, на территории которого началось внедрение эффективных механизмов повышения производительности труда. Ее предприятия уже получают помощь экспертов в области оптимизации технологических процессов и обучения сотрудников навыкам бережливого производства.

«Наша задача – добиться снижения доли затрат, снижения уровня брака, снижения уровня незавершенного производства и повышения, таким образом, производительности труда на предприятии. За полгода мы организуем образцовый поток на предприятии и воспитаем специалистов, которые в дальнейшем самостоятельно применяют этот опыт. Мы формируем культуру производства, чтобы каждый человек мог дать предложения по улучшению, которые будут приняты руководством компании и внедрены в работу», – рассказал в ходе семинара для руководителей предприятий Среднего Урала генеральный директор ФЦК Николай Соломон.

По словам заместителя главы Минпромнауки Свердловской области Игоря Зеленкина, к 2024 году в программу планируется включить более 250 крупных и средних предприятий региона. В ней могут принять участие не только промышленные предприятия, но и сельскохозяйственные, строительные, транспортные и другие.

12. Ставропольский край

В реализацию проекта в Ставропольском крае до 2024 года планируется вовлечь 136 крупных и средних предприятий, из них 35 организациям будет оказана экспертное содействие ресурсами ФЦК.

«Наша цель – повысить производительность труда на предприятиях-участниках проекта не менее 30% за первые три года. Для Ставропольского края в целом с учетом того, что в проект вовлекаются организации, выручка которых находится в диапазоне от 800 миллионов до 30 миллиардов рублей в год,  прогнозируем прирост производительности труда более чем на 5%», – отметил гендиректор Федерального центра компетенций Николай Соломон.

«Уровень производительности труда сегодня фактически определяет конкурентоспособность любого региона. Поэтому участие в федеральной программе для Ставропольского края является важным этапом. В работе по реализации проекта мы в обязательном порядке будем активно взаимодействовать с научным и бизнес-сообществом, а также использовать успешные решения, применяемые на предприятиях края, в других субъектах федерации», – прокомментировал министр экономического развития края Валерий Сизов.

Программа предполагает формирование пакетов специальных мер для работающих людей и компаний в регионах-участниках. В ней также предусмотрено и налоговое стимулирование, оптимизация кадрового делопроизводства. Отдельно в программе предусмотрена поддержка самозанятых граждан за счет применения повышающего коэффициента при учете расходов на подъемные, обучение и переобучение. Параллельно с поддержкой первых предприятий, идет подготовка регионального центра компетенций.

«Конечным итогом реализации программы является рост экономики региона и, к

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Отличный пример цифровизации или "умной фабрики", коллеги! А можете поделиться платформой ... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”