Вести с полей: как регионы РФ реализуют Программу повышения производительности

Приоритетная программа «Повышение производительности труда и поддержка занятости» стартовала в сентябре прошлого года. Сегодня в ней официально принимают участие 16 субъектов Российской Федерации, чьи выбранные в качестве пилотных предприятия получают доступ к прогрессивным методикам повышения производительности труда, обучающим программам, льготным займам, помощи в техперевооружении. Что изменилось за этот год для участников Программы?

Материал опубликован из выпуска с итогами четвертой Всероссийской премии «Производительность труда: Лидеры промышленности России – 2018»

Губернатор Нижегородской области Глеб Никитин в ходе рабочего визита на «Узоле»

Губернатор Нижегородской области Глеб Никитин в ходе рабочего визита на «Узоле» (фото: Александр Воложанин, газета Нижегородские новости)

1. Башкортостан

Республика Башкортостан вошла в число первых пилотных регионов, принявших участие в Программе по повышению производительности. Концепция участия региона в проекте была одобрена на заседании рабочей группы в Правительстве Башкортостана уже 26 сентября 2017 года, а в июне 2018 года на базе Государственного автономного научного учреждения «Институт стратегических исследований Республики Башкортостан» был создан Региональный центр компетенций в сфере производительности труда. В его задачи входит научно-методическое сопровождение мероприятий по повышению производительности труда, консалтинговая поддержка, подбор обучающих методик и лучших региональных и корпоративных практик, формирование перечня наиболее актуальных для внедрения доступных технологий с учетом специфики региона и организаций, совместное с предприятиями внедрение механизмов трансфера технологий, а также организация учебных программ по внедрению лучших региональных и мировых практик оптимизации производственных процессов.

Участниками региональной программы стали 10 предприятий республики, которым предстоит внедрять принципы бережливого производства, совершенствовать процессы, развивать систему поставщиков. В этом году за счет федерального и республиканского бюджетов Центром занятости населения города Уфы было организовано повышение квалификации 462 работников двух уфимских предприятий – «СТЕКЛОНиТ» и «Гидравлика» – по направлениям технологий управления производством, управления информационными системами, автоматизации кадровых технологий в условиях бережливого производства.

Первый этап обучения работников АО «СТЕКЛОНиТ» завершился 14 сентября 2018 года. 50 сотрудников руководящего звена в течение трех месяцев проходили обучение по программе повышения квалификации «Современные технологии управления производством», разработанной Учебным центром государственной службы занятости. Обучающая программа была рассчитана на начальников и заместителей начальников цехов, линейных руководителей и специалистов обеспечивающих подразделений, мастеров и бригадиров. Всего же в рамках приоритетной региональной программы здесь проходят обучение 140 сотрудников. Оставшиеся 90 сотрудников, представляющих рабочие специальности, завершат свое обучение в ноябре.

2. Белгородская область

В реализацию национального проекта повышения производительности труда в Белгородской области до 2024 года планируется вовлечь 143 крупных и средних предприятия, а пока работа по обучению персонала стартует на 11 пилотных предприятиях обрабатывающей промышленности. В их число вошли: ОАО «Завод ЖБК-1», ООО «НПФ ВИК», ООО Завод «Краски КВИЛ», ООО «АЛТЕК», ООО «Белгородский завод металлических изделий», АО «Борисовский завод мостовых металлоконструкций имени В.А. Скляренко», АО «Завод котельного оборудования», НАО «Шебекинский машиностроительный завод», ООО «Белгородский завод сапфиров «Монокристалл», АО «Староскольский завод автотракторного электрооборудования им. А.М.Мамонова», АО «Белгородская швейная фабрика «Россиянка».

С октября в регионе начали свою работу специалисты федеральной службы компетенций. Их деятельность здесь продлится в течение трех месяцев, после чего работу продолжат сотрудники регионального центра компетенций. Задача специалистов заключается в анализе процессов на пилотных предприятиях и выработке рекомендаций относительно роста их эффективности. Рекомендации коснутся повышения компетентности персонала, технических параметров работы – вплоть до более грамотного, с точки зрения профессионалов, расположения оборудования в цехах. Результатом работы должна стать оптимизация всего цикла деятельности.

«Задача – найти скрытые ресурсы предприятия, довести до руководства мысль, что нужно вводить инновации, улучшать производство», – подчеркнул заместитель начальника департамента экономического развития – начальник управления промышленности и предпринимательства Белгородской Белгородской области Давид Бузиашвили.

В ходе проекта порядка 1270 сотрудников предприятий пройдут обучение методикам повышения производительности труда, что создаст базу для дальнейшего роста эффективности компаний после окончания проекта.

3. Калужская область

Реализация приоритетной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости» на территории Калужской области стартовала в сентябре. Как заявил в ходе заседания координационного совета по развитию промышленности и технологий при губернаторе области первый заместитель губернатора Дмитрий Денисов, «меры, которые планирует реализовать государство в этой сфере, беспрецедентны по своей системности».

Прежде всего, Федеральный центр компетенций организовал в Калуге семинар для руководителей предприятий области, заинтересованных вступить в программу по повышению производительности труда, в ходе которого они смогли подробнее ознакомиться с будущим направлением работы.

В рамках предварительных итогов на отдельных предприятиях рост производительности труда может составить в первый год более 20%. Для этого сотрудники будут проходить специально разработанные обучающие программы, направленные на повышение качества труда без приобретения дополнительных профессиональных навыков.

Дмитрий Денисов отметил и универсальность этой программы: «С методологической точки зрения очень интересные подходы. И с использованием IT-платформ, и интересные системы подготовки кадров. Причем это не только для чиновников, но и для линейных руководителей производственных предприятий. За государственный счет им будет предоставлена возможность получить дополнительно образование».

По его словам, до 2024 года к реализации региональной программы в рамках нацпроекта планируется привлечь порядка 140 предприятий области, из которых 34 организациям будет оказано экспертное содействие ресурсами Федерального центра компетенций. Параллельно с поддержкой первых предприятий ФЦК будет готовить региональный центр компетенций для организации самостоятельной работы по развертыванию программы на заводах области.

4. Краснодарский край

В Краснодарском крае в октябре завершился конкурсный отбор десяти предприятий, которые в этом году примут участие в Программе. Ими стали: ООО «Пищ Тех», ООО «Мясоперерабатывающий комплекс «Кубань», ООО «БДМ-Агро», ООО «Элеватор», ООО «Тегас», ПАО «Хадыженский машиностроительный завод», ООО «Маслозавод «Абинский», ОАО «Северокавказский завод стальных конструкций», ООО «Век», ООО «Кроп-Пиво».

«Все они имеют успешный опыт реализации подобных практик, а также положительные отзывы от заказчиков, – сказал вице-губернатор Игорь Галась. – Уже в ближайшее время участники программы должны определиться с наставниками, которые проведут комплексный анализ их производственной деятельности и займутся внедрением механизмов повышения производительности труда. Под механизмами понимается в том числе и внедрение принципов бережливого производства – практически бесплатного способа увеличения производительности труда».

Предприятия-участники в первые два года должны повысить свою производительность от 5 до 10 процентов с перспективой увеличить этот показатель к 2025 году до 30 процентов. «Не сомневаюсь, что обозначенная планка будет достигнута, ведь главным условием участия предприятий в программе было желание руководства добиться положительных изменений. А когда есть твердое намерение, то будет и результат», – отметил Игорь Галась.

Программа рассчитана до 2025 года. Общий объем финансирования проекта из средств краевого бюджета составил 25 млн рублей. Эти средства, аккумулированные в Фонде развития промышленности региона, пойдут на оплату услуг профессиональных консультантов и экспертных организаций, которые разработают для предприятий-участников специальные программы.

«Главное для участников программы – это желание развиваться, внедрять инновационные технологии, корректировать менеджмент. В рамках проекта мы предполагаем разработку и реализацию индивидуальных программ для каждого предприятия. Это будет не единый набор советов и инструментов для всех, а индивидуальный точечный подход», – заверил министр экономики Краснодарского края Александр Руппель.

Участники программы, которые достигнут необходимого результата, смогут претендовать на льготное кредитование со стороны федеральных институтов развития.

«Главный результат от реализации этого проекта заключается в том, что бизнес сможет оптимизировать затраты и повысить производственные показатели. Это окажет прямое положительное воздействие на экономику и предприятий и региона – производства получат дополнительный импульс к развитию, увеличится объем выпускаемой продукции, вырастут налоговые отчисления в бюджеты всех уровней», – отметил вице-губернатор Василий Швец.

К 2025 году под критерии Указа в части повышения производительности труда попадут 652 предприятия Кубани.

5. Мордовия

В Республике Мордовия приоритетная программа «Повышение производительности труда и поддержка занятости» стартует в декабре. Как отметил генеральный директор АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда» Николай Соломон: «Республика Мордовия с точки зрения существенности вклада региона в экономику страны не могла не попасть в первые 20 регионов, включенных в Программу. Кроме того, в республике насчитывается 78 крупных и средних предприятий, из которых 73 относятся к приоритетным несырьевым отраслям: обрабатывающее производство (33), строительство (10), сельское хозяйство (8), торговля (18) и транспортировка и хранение (4)».

В реализацию проекта до 2024 года планируется вовлечь 73 крупных и средних предприятий Республики Мордовия; 20 из них получат экспертную поддержку ФЦК. В дальнейшем развертывание программы на предприятиях республики продолжит региональный центр компетенций, подготовленный ФЦК.

6. Нижегородская область

О вступлении Нижегородской области в приоритетную программу повышения производительности труда губернатор Глеб Никитин объявил в ходе форума «Производительность 360», прошедшего в Нижнем Новгороде 16 и 17 мая.

«Нижегородская область – один из семи пилотных регионов, которые стали участниками федеральной приоритетной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости». У нашего региона для этого есть все основания – и наука, и промышленность, и образование, чтобы стать настоящим локомотивом экономического развития в стране. Мы готовы поделиться нашими практиками и показать результаты», – сказал Глеб Никитин.

В число первых участников госпрограммы от Нижегородской области вошел Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина. В фокусе внимания – бережливые технологии, позволяющие повысить производительность за счет применения более эффективных технологий управления производством и более совершенной организации труда.

«Бережливое производство – это философия управления издержками предприятия, повышения производительности труда. Задача – в ближайшие 3 года повысить производительность труда на 25-30%. Такую задачу мы для себя ставим в рамках участия в программе», – отметил гендиректор АПЗ Олег Лавричев.

Реализация программы на предприятии уже началась. Первым делом по рекомендации службы управления производством было выбрано изделие, в изготовлении которого участвуют все цеха завода. Затем начался двухмесячный этап оценки технологических процессов производства, в ходе которого определялись «узкие» места, выявлялись возможности сократить производственные потери, выстраивался наиболее оптимальный производственный процесс.

Во всех цехах, участвующих в проекте, уже сформированы рабочие группы, занимающиеся сбором информации по всем операциям: где создаются детали, сколько уходит на это времени, перемещение деталей между рабочими местами и зонами складирования, состояние рабочих мест и т.п. Эта информация необходима для создания карты потока – графического изображения всего процесса создания изделия, с указанием всех тонкостей и нюансов потока. На основании карты и будет вестись работа по выявлению конкретных проблем (потерь) и выработке мероприятий по их устранению. Итогом проекта должно стать сокращение времени производственного цикла на треть за счет устранения выявленных производственных потерь.

«Разумеется, мы никоим образом не собираемся переделывать технологический процесс, который выстраивался годами, – подчеркнул начальник отдела бизнес-анализа Алексей Прусаков. – Наша первостепенная задача – найти лежащие на поверхности проблемы, которые сдерживают производственный цикл, и постараться их исключить. Стоит отметить, что достичь значимых результатов без коллег из службы управления производством нам не удастся. Только учитывая их знания, опыт и при их непосредственной консультации мы сможем провести плодотворную работу. Хочется верить, общими усилиями мы добьемся ощутимых результатов».

Преимущество данного проекта заключается в том, что многие другие изделия на предприятии проходят идентичные стадии создания (те же цеха и оборудование). Полученный опыт по сокращению производственного цикла в будущем с успехом может применяться и по отношению к ним, что даст заметный экономический эффект и повышение производительности предприятия в целом.

Николай Вохмянин, директор по производству: «На заводе бережливым производством мы занимаемся уже несколько лет. В цехах созданы группы по внедрению новых методов. Заметных результатов мы добились в цехах №31 и №68. Хорошие результаты в цехе №56. Новый этап – участие в программе «Повышение производительности труда и поддержка занятости» – поможет нам оценить производственные и организационные процессы на примере одного изделия. На основании выводов данной работы мы попробуем оценить «узкие» места производства, проблемы в его организации, после чего полученный опыт распространим на остальные изделия. Конечная цель данного проекта – увеличение производительности труда и сокращение цикла производства изделий».

Группа компаний «Узола» принимает участие в программе «Повышение производительности труда» с января 2018 года – за счет устранения потерь, сокращения времени цикла и выявления скрытых резервов компания рассчитывает не только повысить производительность труда, но и организовать дополнительные высокотехнологичные рабочие места, повысить качество продукции и увеличить выпуск «пилотного» продукта в 12,5 раз. Впрочем уже можно говорить о первых результатах. В августе в ходе рабочего визита губернатор Нижегородской области Глеб Никитин отметил, что «время протекания производственных процессов сократилось в 1,5-4 раза. Это хороший пример для других предприятий, который надо распространять на другие производства. Главная задача – это рост объемов производства и заработной платы».

По словам сотрудницы предприятия Татьяны Кубенковой, модернизация производства принесла положительные изменения: «За последнее время на предприятии многое изменилось в лучшую сторону: произошла оптимизация производства, выросли заказы, улучшились рабочие места. Мы надеемся, что это не предел: у нас будет больше заказов, а значит, и больше доход».

В реализацию проекта, в новое механообрабатывающее оборудование, реконструкцию производственных помещений, оснастку, компания вложила уже более 70 млн рублей. До конца года планируется вложить еще порядка 50 млн рублей в приобретение программного обеспечения, новую оснастку для оптимизации процесса сварки, оснастку для самостоятельного производства комплектующих (сейчас приобретаемых у сторонних поставщиков).

Помимо АПЗ и «Узолы» в проекте участвуют также «Русполимет», «Красное Сормово», «Окская судоверфь», «Красный якорь», Кулебакский завод металлических конструкций и бумкомбинат «Волга».

«Повышение производительности труда мы рассматриваем в комплексе. Не только в промышленности, но и в социальной сфере, образовании, здравоохранении и других отраслях. Мы уверены, что у нас это получится – стать одним из первых регионов в стране, который продемонстрирует комплексный подход по повышению производительности труда. И что самое важное – мы это делаем не только для реализации конкретных задач для макроэкономической статистики, но для повышения уровня дохода и благосостояния граждан. Эта работа непосредственно скажется на благополучии жителей Нижегородской области», – подчеркнул Глеб Никитин.

7. Пермский край

Программа повышения производительности труда была утверждена в Пермском крае в 2017 году. Она осуществляется при поддержке Министерства экономического развития РФ, Правительства Пермского края, Регионального центра ижиниринга, Федерального центра компетенций и сформированных групп на предприятиях-пилотах.

«Повышение производительности труда для пермских предприятий – это возможность усовершенствовать свои производства и выйти на новый уровень качества продукции, а для региона – это инструмент развития экономического потенциала и обеспечения конкуренции с другими регионами – сообщил Губернатор Пермского края Максим Решетников.

Основные этапы реализации программы в 2018 году заключаются в следующем:

  • аудит предприятий, разработка и реализация корпоративных программ;
  • консультирование предприятий по вопросам привлечения займов от ФРП на реализацию корпоративных программ;
  • подготовка рабочих кадров по заявкам предприятий на базе учреждений среднего профессионального образования и многофункциональных центров прикладных квалификаций;
  • опережающее обучение работников в связи с созданием модернизированных рабочих мест либо при высвобождении;
  • организация работы регионального центра компетенции.

Участие в Программе принимают порядка 25 предприятий, среди них: Метафракс, ОДК-ПМ, ОДК-Стар, Пермская научно-производственная компания, Пермский мукомольный завод, Суксунский оптико-механический завод, НПО «Искра», Лысьвенский металлургический завод, СИБУР-Химпром, Сода-Хлорат, Пермская химическая компания, Редуктор-ПМ, Протон-ПМ, Краснокамский ремонтно-механический завод, Навигатор-Новое машиностроение, СВЕЗА Уральский, Уралбумага, Краснокамская фабрика деревянной игрушки, Сорбент, Газпром – бытовые системы, Медисорб, Инкаб, ЗНГА Анодъ и другие.

Как подчеркнул Максим Решетников: «Для Прикамья программа повышения производительности труда – способ поддерживать уровень экономического развития и обеспечить опережающий экономический рост. Предприятия региона – не новички на пути совершенствования организации производства, внедрения новых информационных технологий, обучения персонала, модернизации оборудования. У каждого есть свои наработки».

Первая «волна» пилотного проекта федеральной Программы по повышению производительности уже успешно завершилась на предприятиях. Представители пермских компаний отметили, что участие в программе уже привело к существенным изменениям. В частности, в АО «Сорбент» на одном из участков производительность увеличилась более чем в два раза и на 50% сократилась задействованная при производстве площадь.

Группа предприятий «ПЦБК» включилась в пилотный проект осенью 2017 года. Первым проектным направлением по повышению производительности было выбрано производство гофротары. В данный момент на ПЦБК в рамках программы реализуются порядка двадцати проектов, среди которых проект по сокращению простоев при пересменке, организация рабочих мест по системе 5С, проект по оптимизации запасов сырья, организация контроля качества в потоке, оптимизация процессов хранения и подачи заготовок на производственной линии, сокращение потери времени при погрузке готовой продукции и другие. За первые 8 месяцев участия в программе производительность труда в ООО «Уралбумага» увеличилась на 10% (в два раза выше планового показателя – 5%), а время изготовления ящиков из гофрокартона сократилось на 47%, уровень запасов снизился на 44%. Помимо проекта по повышению производительности, ПЦБК успешно внедряет на производстве цифровые технологии.

Как отметила во время визита на предприятие помощник министра экономического развития России Юлия Урожаева: «ПЦБК – одно из самых успешных предприятий программы повышения производительности труда. Мы увидели значимые изменения, которые произошли при подготовке запаса, на линиях, при перемещении продукции. Потрясающие цифры, только по переналадке оборудования – снижение в два раза. Рабочему персоналу стало интересно этим заниматься. Мы надеемся, что это движение продолжится, потому что хотим запустить в стране «ядерную реакцию», организовать движение по производительности, поэтому нам нужны эти первые клеточки, которые будут делиться, и эту «ядерную реакцию» создавать».

В планах ПЦБК увеличить объемы производства. Этот процесс сопряжен с переквалификацией и обучением сотрудников. «Здесь стоит отметить огромный плюс программы по повышению производительности труда в плане переобучения и повышения квалификации персонала – возможность использовать компенсации затрат на обучение сотрудников. Эта программа позволяет перевернуть сознание работников в нужную сторону, что очень важно сегодня», – прокомментировал итоги программы для предприятия директор по производству гофротары Андрей Третьяков.

Еще одним участником региональной Программы по повышению производительности является АО «ОДК-СТАР». По словам управляющего директора Сергея Остапенко, на 2018 год предприятием запланировано обновить порядка 20 современных высокотехнологичных станков. «С точки зрения повышения производительности труда мы делаем ставку на техническое перевооружение, – отметил Сергей Остапенко. – Современные системы управления не могут быть изготовлены на станках 70-80 годов. Нужно новое, передовое оборудование, образованные люди, способные работать на этом оборудовании, современная инфраструктура завода и современная организация производства с упором на сокращение потерь и изготовление продукции точно в срок – это этапы глобального повышения производительности труда. При этом мы не говорим о сокращении численности работников. Речь идет о сохранении персонала, повышении объемов и сложности выпускаемых нами систем автоматического управления».

Губернатор Пермского края Максим Решетников посетил АО «ОДК-СТАР»

Губернатор Пермского края Максим Решетников посетил АО «ОДК-СТАР»

В целом на программу техперевооружения «ОДК-СТАР» направит порядка 5 млрд рублей. Обновленные станки позволят в 2,5 раза увеличить производительность труда. Реализация программы техперевооружения позволит также снизить трудоемкость изготовления деталей в 3-5 раз, то есть цикл изготовления агрегатов будет значительно сокращен.

В начале года к программе подключилось и ПАО «Метафракс», подписав соглашение о сотрудничестве в сфере повышения производительности труда с Министерством промышленности, предпринимательства и торговли Пермского края. «Наша компания в числе первых в регионе стала участником приоритетной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости в Пермском крае» на 2017-2025 годы. Подписание соглашения не только дает импульс для повышения производительности труда на «Метафраксе», но и подтверждает наш статус одного из ведущих промышленных предприятий на территории Прикамья», – считает директор по финансам и экономике Елена Ветлужских.

Пермская научно-производственная приборостроительная компания смогла повысить производительность труда за счет автоматизации одного из этапов производства. Было необходимо увеличить период времени, когда станок может работать без вмешательства человека. По итогу удалось не только сократить время производства, но и увеличить период работы оборудования без поломок. В результате внедрения стратегии бережливого производства на «ПНППК» в ключевых производственных подразделениях предприятия снижены сроки выполнения заказов на 50-70% при одновременном сокращении суммарных затрат и высвобождении производственных площадей.

В настоящее время региональным Минпромом ведется работа с предприятиями уже третьей «волны» программы. Первыми предприятиями, которые к ней присоединились, стали Лысьвенский завод эмалированной посуды, Чайковский филиал АО «Газпром бытовые системы» и Пермский мукомольный завод.

8. Рязанская область

2018 год в Рязанской области был объявлен Годом бережливого производства, и включение региона в приоритетную федеральную программу «Повышение производительности труда и поддержка занятости» стало знаковым – и логичным – шагом. По словам губернатора Рязанской области Николая Любимова в регионе методы повышения производительности труда и принципы бережливого производства активно внедряются в деятельность органов исполнительной и муниципальной власти, предприятий, учреждений социальной сферы.

Реализация программы началась в октябре. До 2024 года в проект планируется вовлечь 103 крупных и средних предприятия Рязанской области, из которых 23 организациям будет оказано экспертное содействие ресурсами Федерального центра компетенций. Параллельно с поддержкой первых предприятий ФЦК будет осуществлять подготовку регионального центра компетенций для организации самостоятельной работы по развертыванию программы на заводах области.

9. Самарская область

С 1 марта 2018 года в Самарской области функционирует региональный центр компетенций в сфере повышения производительности труда, созданный на базе государственного автономного учреждения Самарской области «Центр инновационного развития и кластерных инициатив». Основными целями деятельности РЦК являются:

  • содействие предприятиям-участникам приоритетной региональной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости в Самарской области» в разработке локальных программ повышения производительности труда, 
  • формирование условий для достижения устойчивого качественного роста производительности труда, внедрения организационных инноваций в производственные и управленческие процессы; 
  • содействие распространению культуры бережливого и эффективного производства.

За время реализации государственной программы по повышению производительности труда в нее будет вовлечено около 300 предприятий Самарской области – об этом рассказал генеральный директор АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда» Николай Соломон в ходе августовской стратегической сессии «Экономический прорыв. Цифровая экономика». Как отметил в своем послании глава региона Дмитрий Азаров: «В этом региональном проекте сейчас участвуют 12 предприятий обрабатывающей промышленности. Это мало. Их должно быть минимум 70, по нашим расчетам, чтобы общий кумулятивный эффект сработал на экономику всего региона».

Одним из нынешних участников является АО «Средне-Волжский механический завод» (СВМЗ): предприятие смогло повысить производительность труда на 38% уже через полгода участия в программе.

До начала участия процесс производства в цехе был организован большими партиями, около каждого станка накапливались большое количество «полуфабрикатов», и только потом они передавались на следующий участок. В результате единовременно в цехе находилось более 54 тысяч незавершенных деталей. Эксперты Госкорпорации «Росатом» порекомендовали перевести производство в режим конвейера.

«Переставив 40 единиц оборудования и потратив 10-15 дней, мы получили существенные результаты и снизили потери. Если раньше загрузка каждого оператора была около 50%, то сейчас – более 85%, – отметил гендиректор предприятия Николай Липченко. – Объем незавершенного производства сократился в четыре раза и сейчас составляет 14 тысяч деталей. Время протекания процесса сократилось в сотни раз, а производительность труда выросла на 23%, также это позволило увеличить оплату труда работников, занятых на конвейере. Теперь будем внедрять принципы бережливого производства на всех остальных участках предприятия и в офисе. Это в первую очередь позволит нам снизить себестоимость продукции, быстрее реагировать на изменения потребностей заказчика и в целом повысить рентабельность производства».

В рамках участия в приоритетной региональной программе завод рассчитывает повышать производительность труда не менее чем на 5% в год.

10. Саратовская область

Старт реализации федеральной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости» в Саратовской области был запланирован на октябрь.

В рамках данного проекта регион уже посетили эксперты Федерального центра компетенций (ФЦК) и ознакомились с работой 12 предприятий области, желающих принять участие в программе и прошедших первоначальный отбор на соответствие критерию несырьевого производства. По итогам прошедших встреч с руководством и специалистами предприятий были определены первые производства, на базе которых начнется реализации проекта при непосредственном участии консультантов ФЦК.

«В первую и вторую «волны» реализации программы у нас вошли «ЭПО-Сигнал», Конструкторское бюро промышленной автоматики, жировой комбинат и «Газпроммаш». Для них будут доступны льготные займы от фонда развития промышленности, а работники предприятий получат преимущества в получении дополнительного профессионального образования. Но самое главное – благодаря участию в программе предприятия смогут существенно повысить свою конкурентоспособность и выйти на новый уровень производственных показателей», – отметила министр экономического развития области Юлия Швакова.

В настоящее время определен уполномоченный орган, создана проектная группа и региональный управляющий комитет для разработки и реализации соответствующей региональной программы. В области уже существовала вся требуемая правовая база для участия в конкурсе, а также был проведен качественный экспресс-анализ отраслей и предприятий региона, барьеров, перспектив и возможностей для роста производительности в приоритетных отраслях и на приоритетных предприятиях. В рамках этой работы определен перечень предприятий в сфере сельхозпереработки, приборостроения, металлообработки, машиностроения.

«Уровень производительности труда сегодня фактически определяет конкурентоспособность любого региона и предприятия. Поэтому участие в федеральной программе для нас является важным этапом, – подчеркнул глава региона Валерий Радаев. – Наш регион смог войти в десятку «пилотов» за очень короткий срок. В этой работе мы будем активно взаимодействовать с научным и бизнес-сообществом, а также использовать успешные решения, используемые на саратовских предприятиях, а также в других регионах и странах».

11. Свердловская область

Свердловская область стала одним из первых российских регионов, на территории которого началось внедрение эффективных механизмов повышения производительности труда. Ее предприятия уже получают помощь экспертов в области оптимизации технологических процессов и обучения сотрудников навыкам бережливого производства.

«Наша задача – добиться снижения доли затрат, снижения уровня брака, снижения уровня незавершенного производства и повышения, таким образом, производительности труда на предприятии. За полгода мы организуем образцовый поток на предприятии и воспитаем специалистов, которые в дальнейшем самостоятельно применяют этот опыт. Мы формируем культуру производства, чтобы каждый человек мог дать предложения по улучшению, которые будут приняты руководством компании и внедрены в работу», – рассказал в ходе семинара для руководителей предприятий Среднего Урала генеральный директор ФЦК Николай Соломон.

По словам заместителя главы Минпромнауки Свердловской области Игоря Зеленкина, к 2024 году в программу планируется включить более 250 крупных и средних предприятий региона. В ней могут принять участие не только промышленные предприятия, но и сельскохозяйственные, строительные, транспортные и другие.

12. Ставропольский край

В реализацию проекта в Ставропольском крае до 2024 года планируется вовлечь 136 крупных и средних предприятий, из них 35 организациям будет оказана экспертное содействие ресурсами ФЦК.

«Наша цель – повысить производительность труда на предприятиях-участниках проекта не менее 30% за первые три года. Для Ставропольского края в целом с учетом того, что в проект вовлекаются организации, выручка которых находится в диапазоне от 800 миллионов до 30 миллиардов рублей в год,  прогнозируем прирост производительности труда более чем на 5%», – отметил гендиректор Федерального центра компетенций Николай Соломон.

«Уровень производительности труда сегодня фактически определяет конкурентоспособность любого региона. Поэтому участие в федеральной программе для Ставропольского края является важным этапом. В работе по реализации проекта мы в обязательном порядке будем активно взаимодействовать с научным и бизнес-сообществом, а также использовать успешные решения, применяемые на предприятиях края, в других субъектах федерации», – прокомментировал министр экономического развития края Валерий Сизов.

Программа предполагает формирование пакетов специальных мер для работающих людей и компаний в регионах-участниках. В ней также предусмотрено и налоговое стимулирование, оптимизация кадрового делопроизводства. Отдельно в программе предусмотрена поддержка самозанятых граждан за счет применения повышающего коэффициента при учете расходов на подъемные, обучение и переобучение. Параллельно с поддержкой первых предприятий, идет подготовка регионального центра компетенций.

«Конечным итогом реализации программы является рост экономики региона и, как следствие, увеличение рабочих мест с достойной зарплатой, осуществление различных социальных программ для жителей Ставрополья», – подчеркнул Валерий Сизов.

13. Татарстан

Республика Татарстан вошла в число пилотных регионов приоритетной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости» в 2017 году. В качестве регионального центра компетенций в области повышения производительности труда было определено государственное автономное учреждение «Центр энергосберегающих технологий при Кабинете Министров Республики Татарстан».

Первыми пилотными площадками в Республике Татарстан стали два предприятия – ОАО «Казанькомпрессормаш» и АО «Зеленодольский завод имени A.M. Горького». Сотрудники «Казанькомпрессормаш» еще в декабре прошлого года прошли обучение принципам Производственной системы «Росатома» на фабрике процессов ПАО ГК «Росатом» «Ковровский механический завод». Там они смогли увидеть результаты внедрения Производственной системы «Росатом», ознакомиться с принципами организации вытягивающей системы в производстве газовых центрифуг, с работой малых групп, оценить деятельность информационного центра как инструмента визуального управления предприятием.

«На фабрике процессов участников тренинга поделили на команды. За один рабочий день мы должны были смоделировать полный цикл сборки коллектора газовой центрифуги при помощи инструментов ПСР. При этом по максимуму сократить производственные потери: уменьшить площади, минимизировать затраты, получить прибыль. Наша команда справилась с поставленными задачами, мы дали предложения по сокращению производственного цикла на 40 процентов. Обучение проходило в формате тренинга и мастер-классов. Мы сами разрабатывали карту потоков, планировали логистику, просчитывали потери – было интересно и очень полезно для дела», – поделился начальник цеха № 32 Ильнур Миначов.

Уже в январе рабочая группа «Казанькомпрессормаш» совместно с представителями «Росатома» рассмотрели потоки изготовления корпусов винтовых компрессоров типа 6ВВ, дисков, рабочих колес роторов и диафрагм центробежных компрессоров. Были выявлены потери, узкие места, составлены мероприятия по их устранению, выполнение которых позволит сократить циклы изготовления данных деталей.

По результатам реализации первого этапа пилотного проекта:

  • персонал предприятия прошел стажировку и обучение от экспертов АО «ПСР (Росатом), АНО «ФЦК по производительности труда»;
  • были разработаны и внедряются мероприятия по снижению себестоимости компрессорной установки;
  • были разработаны и внедряются мероприятия по снижению времени протекания процесса изготовления компрессора;
  • внедрены принципы 5С на рабочих местах;
  • разработаны информационные стенды на участках цехов;
  • визуализированы места временного хранения деталей;
  • разработан план мероприятий по дальнейшему внедрению принципов бережливого производства на предприятии.

На 2018-й год было запланировано участие еще ряда предприятий обрабатывающих отраслей промышленности, среди которых: ЗАО «Кварт», ООО «НПП «Тасма», АО «Татхимфармпрепараты», АО «Химический завод им. Л.Я. Карпова», ГК «Миррико», ООО «Таткабель», АО «Кукморский завод Металлопосуды», АО «КМИЗ», АО «ПОЗИС», АО «КЭТЗ», АО «НПО «ОКБ им. М.П.Симонова», ООО «Автомастер», ООО «АК БАРС МЕТАЛЛ», ООО «Ар Си Эр», Казанский государственный казенный пороховой завод, АО «ПО Елабужский автомобильный завод», ООО «Торгово-производственная компания МТЗ-Татарстан», ООО «Учебно-производственное предприятие «Картонажно-полиграфические изделия», ООО «ЦФ КАМА». В мае нынешнего года стартовала вторая волна реализации пилотных проектов на предприятиях Республики Татарстан, а в сентябре – третья.

14. Тульская область

Региональный управляющий комитет по разработке и реализации в Тульской области программ повышения производительности труда и поддержки занятости в рамках приоритетной программы был создан в регионе еще в октябре прошлого года. Кроме того, Тульский государственный педагогический университет совместно с региональным министерством промышленности и ТЭК разрабатывает целевую образовательную программу «Бережливое производство», которая позволит предприятиям региона обучить работников эффективным методам повышения производительности труда на рабочем месте. Пройти обучение можно будет по индивидуально согласуемому графику, в том числе без отрыва от производства. Программа «Бережливое производство» базируется на рекомендованных Минэкономразвития РФ направлениях обучения, но при этом является модульной, что позволяет адаптировать ее к потребностям конкретного предприятия.

Как рассказал Деловому порталу «Управление производством» министр промышленности и топливно-энергетического комплекса Тульской области – директор департамента промышленной политики Дмитрий Ломовцев: «На мой взгляд, самое важное в программе для предприятий-участников и для региона в целом – это создать условия для постоянного повышения производительности труда, сделать производительность труда таким же привычным показателем как, например, выручка или прибыль. Необходимо сформировать такой подход у руководства и персонала предприятий, при котором исключение потерь рабочего времени является неотъемлемой частью процесса развития производства. Безусловную значимость в этом вопросе имеет воспитание лидеров и целых команд повышения производительности. Это люди, которые видят каждый производственный процесс через призму производительности труда, своего рода «технологи по производительности».

Пилотными предприятиями «первой волны» в тульской региональной программе стали АО «Полема» и ООО «Аэрозоль-Новомосковск», представители металлургической и химической промышленности соответственно, базовых отраслей промышленности в Тульской области. Реализация мероприятий, направленных на повышение производительности, осуществляется здесь с 1 февраля. Были созданы рабочие группы, составлена карта текущего состояния потока создания материальных ценностей, проведен хронометраж выполнения технологических и вспомогательных операций в потоке, выявлены основные виды потерь в потоке создания материальных ценностей, разработана целевая карта потока (состояние процесса с устранением проблем) и сформирован план мероприятий (дорожной карты) по оптимизации процессов производства и повышению производительности труда. По итогам проведенных мероприятий уже улучшена логистика производственного процесса, исключены дублирующиеся операции, сокращен бумажный документооборот, оптимизированы цеховые запасы. Но самое важное, что и руководство, и персонал предприятий-пилотов у себя, на своих процессах увидели огромный потенциал, заложенный в программе, уверен Дмитрий Ломовцев.

В апреле были задействованы предприятия «второй волны», в июне – третьей. Всего в региональной программе 13 предприятий, включая двух менторов, с общим числом сотрудников 21 тыс. человек: ФКП «Алексинский химический комбинат», ОАО «Щекиноазот», ООО «Полипласт Новомосковск», ПАО «НПО «Стрела», АО «Тулаточмаш», АО «АК «Туламашзавод», ОАО «Пластик», АО «Алексинская бумажно-картонная фабрика», ПАО «Тулачермет», ООО «КНАУФ ГИПС Новомосковск»,ООО «ЭсСиЭй Хайджин Продактс Раша».

«Участие в программе дает предприятиям доступ к наиболее прогрессивным методикам повышения производительности труда, – подчеркивает Дмитрий Ломовцев. – Причем методики эти они получают от экспертов-практиков в сочетании с обучением сотрудников, которые выделяются на направление повышения производительности труда, а также руководства предприятий. Кроме того, существуют ориентированные на участников программы специальные меры поддержки. В первую очередь – это возможность субсидирования обучения, переобучения и повышения квалификации работников предприятий».

Как отметил министр, региональной программой Тульской области предусмотрено ежегодное увеличение числа предприятий-участников. Насколько – будет зависеть от динамики прохождения программы в регионе и от фактической заинтересованности новых предприятий во вхождении в программу.

15. Тюменская область

Тюменская область находилась в числе первых пилотных регионов, осваивающих программу повышения производительности труда. На сегодняшний день в программе повышения производительности участвует около 60 предприятий региона.

Реализация программы на десяти предприятиях финансируется из федерального бюджета. Еще пятьдесят предприятий получат помощь регионального бюджета. Систему повышения производительности труда предстоит внедрить не только на крупных тюменских заводах, но и в малом и среднем бизнесе.

На предприятиях-участниках с привлечением независимых экспертов была проанализирована финансово-хозяйственная и производственная деятельность, начата разработка планов мероприятий по повышению производительности труда и стимулированию сбыта продукции. Предприятия работают над повышением экономической эффективности, снижением потерь рабочего времени в узловых точках, устранения дублирования технологических операций, совершенствования внутрипроизводственной логистики.

Внедрением системы повышения производительности труда при поддержке Минэкономразвития и компании «Росатом» занимаются, в частности, тюменские заводы «СибБурМаш» и «ГМС Нефтемаш». Посетив эти предприятия, советник министра экономического развития Юлия Урожаева отметила, что реализация программы идет успешно: «На обоих предприятиях мы увидели весьма интересные результаты, в том числе значительный рост производительности труда. Это хороший старт. Тюменская область – один из пилотных регионов в реализации нашего проекта. Правительство региона подготовило очень хорошую программу, и постоянно взаимодействует с предприятиями. Внедрение системы повышения производительности труда повышает инвестиционную привлекательность Тюменской области».

В АО «ГМС Нефтемаш» внедрение системы повышения производительности труда помогло не только добиться конкретных результатов, но и изменить мышление людей. Как отметил управляющий директор Сергей Бахтий, работники предприятия научились правильно организовывать свои рабочие места, значительно выросла культура производства, удалось выявить узкие места, усовершенствовать технологическое оснащение и внутризаводскую логистику.

«Все решения, вроде бы, достаточно просты, но в комплексе дают очень серьезный экономический эффект. На локальных участках рост производительности труда составил от 15 до 50 процентов, а в среднем по заводу – примерно на 35 процентов. В результате мы существенно сократили сроки выполнения очень важного контракта для одной из ведущих российских нефтегазовых компаний», – рассказал Сергей Бахтий.

Заработала программа повышения производительности труда и на тюменском заводе геологоразведочного оборудования и машин «Гром». Его сотрудники осваивают концепцию управления предприятием, основанную на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. С июля на предприятии начала работать экспертная группа, чьей первостепенной задачей стало проанализировать путь изделия от склада материалов до готового продукта.

«Цель программы – сформировать внутри коллектива предприятия рабочую ячейку, которая усвоит знания, как реализовывать меры по повышению производительности труда, и на пилотном участке реализовать эти меры вживую», – рассказал куратор регионального Центра компетенций в сфере производительности труда, инжиниринга и прототипирования Герман Прочный.

Внедрение программы по повышению производительности труда на ООО «Гром», как и на других предприятиях-участниках региональной программы реализуется на условиях софинансирования 70 % затрат из бюджета Тюменской области.

«Персонал предприятия заинтересован в изменениях, – отметил генеральный директор ООО «Гром» Алексей Кольцов. – Так, например, согласно методике, были выделены образцовые рабочие места. По их примеру на соседних местах люди стали проявлять инициативу – прибираться, наводить порядок, убирать лишнее».

Один из элементов программы – бережливое производство – концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь, технология постоянного снижения издержек, повышения производительности труда и активного вовлечения сотрудников в процесс преобразования предприятия.

Как подчеркнул представитель экспертной группы Дмитрий Рыжов, внедряемое на предприятии бережливое производство не подразумевает закупки нового оборудования. «Самое лучшее, что можно сделать – оптимизировать и выровнять работу того, что уже есть, – рассказал он. – Суть бережливого производства в том, чтобы устранить потери с наименьшими затратами».

Как рассказала директор департамента экономики Тюменской области Ольга Простнева, в перспективе в приоритетной программе смогут поучаствовать не только крупные и средние промышленные предприятия. Субъекты малого предпринимательства и сельхозтоваропроизводители играют значимую роль в экономике региона, для этих категорий предприятий будут предусмотрены соответствующие меры в региональной программе.

По мнению Юлии Урожаевой система повышения производительности труда актуальна не только для машиностроения, но и для пищевой промышленности, строительства, агропромышленного комплекса, и многих других отраслей экономики.

Правительство Тюменской области не ожидает больших расходов на реализацию программы повышения производительности труда. Благодаря обучению специалистов «на местах», в центре компетенций на базе Тюменского технопарка, регион сможет разработать действующую региональную программу без привлечения дорогостоящих консультантов из Москвы для каждого отдельного предприятия.

Впрочем, хотя Тюменская область активно включилась в федеральную программу по повышению производительности труда в 2017 году, занимаются этой работой в регионе уже давно.

«За последние семь лет промышленные предприятия и субъекты малого и среднего предпринимательства, получившие государственную поддержку, приобрели более пяти тысяч единиц нового оборудования. Это позволило существенно нарастить производительность труда. Вместе с тем, в регионе остается ряд предприятий, которые нуждаются в проведении комплекса мероприятий, направленных на рост производительности труда. В том числе с привлечением квалифицированных экспертов. Мы очень заинтересованы в их участии в такой программе», – заявил губернатор Тюменской области Владимир Якушев, выступая на заседании президиума совета при президенте России по стратегическому развитию и приоритетным проектам, которое прошло в августе 2017 года под руководством премьер-министра РФ Дмитрия Медведева.

Владимир Якушев отметил тогда, что с 2019 года участниками программы повышения производительности труда станут 85 тюменских предприятий.

16. Чувашская Республика

Чувашская Республика была отобрана для реализации приоритетной программы по основному направлению стратегического развития Российской Федерации «Повышение производительности труда и поддержка занятости» в 2018 году. В июле в целях реализации проекта между Кабинетом Министров Чувашской Республики и Министерством экономического развития РФ было подписано соглашение о сотрудничестве. Реализация проекта в республике начнется с 2019 года.

В перечень первоочередных предприятий, которые планируют участие в реализации приоритетной программы, вошли 10 ведущих предприятий республики, реализующих в настоящее время инвестиционные проекты: ПАО «Химпром», АО «Перкарбонат», ООО «Хевел», ЗАО «ЧП «Сеспель», АО «ЧЭАЗ», ОАО «ВНИИР», АО «ЧПО им. В.И. Чапаева», АО «Чувашторгтехника», Филиал АО Фирма «Август» «ВЗСП», ОАО «Ядринмолоко».

Размер софинансирования расходных обязательств субъектов Российской Федерации определен на уровне 94% за счет средств федерального бюджета и 6% за счет средств регионального бюджета. В 2019 году на реализацию проекта планируется направить около 27 млн рублей.

По предварительным данным, государственную поддержку в 2019 году получат более 250 человек по направлениям: опережающее профессиональное обучение и профессиональная переподготовка; частичное возмещение работодателям расходов при трудоустройстве высвобожденных работников на другие предприятия.

В результате реализации приоритетной программы ожидается прирост производительности труда на уровне не менее 5% ежегодно. Повышение производительности труда будет способствовать повышению заработной платы. «Мы всегда стремимся создавать высокотехнологичные рабочие места с достойным уровнем заработной платы. В частности, на предприятии по производству солнечных модулей «Хевел» средний уровень заработной платы достиг почти 90 тыс. рублей», – заключил глава региона Михаил Игнатьев.

Сегодня в республике активно реализуются меры по повышению производительности труда. По итогам 2017 года наибольшая производительность труда сложилась на следующих предприятиях Чувашской Республики: ЗАО «Дюпон-Химпром», Филиал АО «Фирма «Август» «ВЗСП», ООО «Хевел», АО «Перкарбонат», ООО «НПП Бреслер», ООО «Девелей», ОАО «Ядринмолоко», АО «КАФ», ЗАО «ЧП «Сеспель», АО «Чувашторгтехника», ООО «Автофургон», ОАО «ВНИИР», ООО «ИЗВА», ООО «Техмашхолдинг», ООО «Вурнарский мясокомбинат», ООО НПП «ЭКРА», ОАО «Букет Чувашии».

Заключение

Таким стал первый год реализации программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости». К 2024 году количество регионов-участников должно достичь 85, а нынешние пилотные предприятия смогут обеспечивать ежегодный рост темпов производительности труда на 5 %. Первые шаги в этом направлении уже сделаны: растет число вовлеченных регионов, предприятия проводят «работу над ошибками», устраняют потери, ищут новые возможности повышения производительности труда и собственной конкурентоспособности, а в следующем году к ним присоединятся новые регионы.

«Главное – вспомнить забытые инструменты и эффективно их применять, – уверен генеральный директор Федерального центра компетенций в сфере производительности труда Николай Соломон. – Наша задача – выбрать определенные методики и подходы, а также воспитать и обучить специалистов, экспертов, тренеров для региональных центров компетенций. Программа повышения производительности труда рассчитана не только на предприятия, но и на человека, который способен изменить самого себя».

Материал подготовлен на основании данных:
1) В декабре 2018 года в Мордовии стартует приоритетная программа «Повышение производительности труда и поддержка занятости», https://glasnarod.ru, октябрь 2018; 2) В 2018 году Чувашия будет участвовать в приоритетной программе «Повышение производительности труда и поддержка занятости», http://chuvashagrolizing.ru, октябрь 2017; 3) Определены участники краснодарской региональной программы по повышению производительности труда, https://kubnews.ru, октябрь 2018; 4) Сергей Егоров, Пилотный нацпроект стартует в Белгородской области, http://www.bel.ru, сентябрь 2018; 5) Олег Никифоров, Калужские заводы приглашают к участию в пилотном проекте по повышению производительности труда, https://znamkaluga.ru, сентябрь 2018; 6) 139 калужских предприятий поучаствуют в программе повышения производительности труда, http://gtrk-kaluga.ru, сентябрь 2018; 7) 50 сотрудников предприятия «Стеклонит» получили сертификаты о повышении квалификации, https://rb7.ru, сентябрь 2018; 8) В регионе будет реализована программа «Повышение производительности труда и поддержка занятости», https://ryazan.er.ru, сентябрь 2018; 9) Калужская область включена в реализацию нацпроекта по повышению производительности труда, http://admermolino.ru, сентябрь 2018; 10) Из краевого бюджета выделено 25 млн рублей на реализацию мероприятий по повышению производительности труда, https://admkrai.krasnodar.ru, сентябрь 2018; 11) Дарья Дорожкина, Николай Соломон: В госпрограмме по повышению производительности труда будут участвовать 300 предприятий региона, http://volga.news, август 2018; 12) Кубанским предприятиям предлагают повысить производительность труда, https://kubnews.ru, май 2018; 13) Нижегородская область запустила программу по производительности труда, РИА Новости май 2018; 14) Программу повышения производительности труда успешно реализуют на тюменских заводах, ИА «Тюменская линия», март 2018; 15) Николай Ступников, На тюменском предприятии внедряют бережливое производство, Тюменская линия, август 2018; 16) В Самарской области создан региональный центр компетенций в сфере производительности труда, http://economy.samregion.ru, апрель 2018; 17) Николай Трубин, Повышение производительности труда и поддержка занятости населения находится в центре внимания органов служб занятости, https://cod21.ru, июль 2018; 18) В Башкортостане создан Региональный центр компетенций в сфере производительности труда, https://pravitelstvorb.ru, июнь 2018; 19) Глеб Никитин: «Опыт „Узолы“ по внедрению „бережливых технологий“ нужно распространить на другие предприятия», https://www.government-nnov.ru, август 2018; 20) «Задача - повысить производительность труда на 30%» - гендиректор АПЗ Олег Лавричев, http://www.vz-nn.ru, январь 2018; 21) Сократить производственный цикл на треть: Как АПЗ участвует в госпрограмме «Повышение производительности труда», «Новатор», сентябрь 2018; 22) Производительность пермского «ОДК-СТАР» повысится в 2,5 раза, http://permkrai.ru, март 2018; 23) В Прикамье успешно реализован «пилотный» проект по повышению производительности труда, http://permkrai.ru, сентябрь 2018; 24) О региональной программе повышения производительности труда в Пермском крае, http://www.minpromtorg.permkrai.ru, декабрь 2017; 25) Помощник министра экономразвития России оценила реализацию федеральных программ на ПЦБК, http://pcbk.ru, сентябрь 2018; 26) Участники программы по повышению производительности труда провели экспресс-аудит АО «Редуктор-ПМ», http://minpromtorg.permkrai.ru, сентябрь 2018; 27) «Метафракс» стал участником краевого проекта по повышению производительности труда, http://www.metafrax.ru, февраль 2018; 28) Вера Иванова, В Ростовской области 14 предприятий попали в региональную программу повышения производительности труда, http://www.donnews.ru, август 2018; 29) Светлана Штомпелева, В Ростовской области стартует программа по повышению производительности труда, http://www.donland.ru, август 2018; 30) Благодаря региональной программе СВМЗ за четыре месяца поднял производительность труда на 23% , http://volga.news, апрель 2018; 31) Свердловская область вошла в число пилотных регионов, где будут отработаны механизмы повышения производительности труда, http://www.midural.ru, август 2018; 32) Самое важное о госпрограмме «Производительность труда»: Тульская область, http://www.up-pro.ru, март 2018; 33) Губернатор Тульской области провел совещание по повышению производительности труда с промышленниками региона, https://tularegion.ru, апрель 2018; 34) В Тульской области создан комитет по разработке программ повышения производительности труда и поддержки занятости, http://www.newstula.ru, октябрь 2017; 35) С 2018 года в Тюменской области стартует программа повышения производительности труда на предприятиях, https://admtyumen.ru, сентябрь 2017; 36) Ломовцев рассказал, как в Туле повышают производительность труда на предприятиях, Тульская пресса, декабрь 2017; 37) Эксперты рабочей группы одобрили концепцию участия Башкортостана в пилотном проекте по повышению производительности труда, https://economy.bashkortostan.ru, сентябрь 2017; 38) Саратовская область станет «пилотным» регионом по повышению производительности труда, http://saratov.gov.ru, август 2017; 39) С 2018 года в Тюменской области стартует программа повышения производительности труда на предприятиях, https://admtyumen.ru, сентябрь 2017; 40) Ставрополье вошло в федеральную программу по повышению производительности труда, http://www.stavregion.ru, сентябрь 2017; 41) Глеб Никитин заявил о необходимости разработки программы повышения производительности труда и поддержки занятости в регионе, https://www.government-nnov.ru, октябрь 2017.

Комментарии к статье
10.12.2018 13:23
+2

Всем мыслящим и эффективным, братьям и сестрам доброго дня!


.Цитата из материала о Пермском крае "Первая «волна» пилотного проекта федеральной Программы по повышению производительности уже успешно завершилась на предприятиях. Представители пермских компаний отметили, что участие в программе уже привело к существенным изменениям. В частности, в АО «Сорбент» на одном из участков производительность увеличилась более чем в два раза и на 50% сократилась задействованная при производстве площадь"".


Ну ждем просто прорыва! 

Что описано в заметке было сделано еще в 2013 году на данном предприятий. Все забывают. что увеличение производительности труда на отдельном участке не равно увеличению прибыли и маржи. Особенно если у вас сотни и тысячи процессов и полный цикл производства продукта не один месяц!


Осталось найти презентации отчетные по данному предприятию и выложить в сеть!


Комментировать
19.12.2018 16:24
0

Можно подробно узнать, что происходит в Ростовской области? Эта область нигде не указывается, но по факту уже давно создан центр компетенции и ведется работа на предприятиях по данному направлению, почему умалчивается эта информация?

Комментировать
19.12.2018 16:47
0

Ответ из Минэкономразвития Ростовской области:


"В проект повышения производительности труда войдут 80 донских предприятий.


Втрое увеличить число участников регионального проекта по повышению производительности труда сегодня, 19 декабря, предложил губернатор Василий Голубев во время оглашения инвестпослания.

- В региональном проекте повышения производительности труда сейчас участвуют 27 донских предприятий, а к 2024-му году их должно быть не менее 80. Вовлечение новых предприятий – это задача все профильных министерств, - сказал Василий Голубев.

В конце прошлого года Ростовская область направила заявку на участие в качестве пилотного региона в проекте по повышению производительности труда. В течение года менеджеры ряда донских предприятий бесплатно обучались экспертами Росатома и Федерального центра компетенций. В случае победы Ростовской области в конкурсе эти предприятия смогут претендовать на льготные кредиты до 300 млн рублей под 1% годовых на модернизацию производства.

Итоги конкурса будут подведены на этой неделе".

Комментировать
20.12.2018 08:25
0

Спасибо за информацию, Сергей!

Комментировать


СеминарыВыставкиКонференции
UP-PRO в сетях