Энергетика: лидеры России по производительности труда

Мы продолжаем публиковать итоги Всероссийской премии «Производительность труда: Лидеры промышленности России – 2020» (далее – «Премия»), которая была организована и проведена Деловым порталом «Управление производством». Представленные в этом обзоре данные уникальны, а цифры способны произвести впечатление.

С ранее опубликованными материалами вы можете ознакомиться здесь:

  1. Лучшие из лучших: ТОП-100 промышленных компаний России по производительности труда
  2. ТОП-100 промышленных компаний России по росту производительности труда
  3. Лидеры отраслей промышленности России по производительности труда

Вашему вниманию   –   три номинации в этой отрасли:  «Лидеры по производительности труда»,  «Лидеры по росту производительности труда за год» и «Лидеры по росту производительности труда за три года».

В этом обзоре, кроме данных предприятий, мы расскажем вам и о практическом  опыте нескольких компаний. К сожалению, формат публикации диктует нам вполне определенные ограничения, больше информации по этой теме вы можете почерпнуть из уже опубликованных статей в нашем альманахе «Управление производством» и у нас на портале.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством»300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

КРАТКО О ПРЕМИИ

Показатель производительности труда является одним из важнейших при оценке эффективности экономики. Он показывает, насколько рационально предприятие использует свои трудовые ресурсы, и опосредованно сигнализирует о том, насколько современным парком оборудования оно обладает, какие технологии использует, насколько разумно ведет бизнес. И у российских предприятий, как сходятся все эксперты, в этой области имеется огромный потенциал.

Дать предприятиям точку отсчета и актуальные данные для бенчмаркинга, выявить лидеров и показать, к чьему опыту стоит присмотреться, и призван этот проект.

Премия по производительности – ежегодный проект, старт которому был дан в 2015 году. В процессе работы были изучены данные более 5000 промышленных предприятий России, их совокупная выручка составила более 50% ВВП России, количество сотрудников – более 5 млн человек. Анализ столь большого объема данных позволяет нам предложить читателям достаточно полную картину ситуации с производительностью труда в разных отраслях, а также динамику изменения показателя за последние годы.

Методика проведения Премии представлена в конце этой статьи.

Представленные ниже данные подготовлены специально для читателей портала «Управление производством».

Номинация № 1. ЭНЕРГЕТИКА: ЛИДЕРЫ ПО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА ЗА 2019 ГОД

Богучанская ГЭС –  №1 по производительности труда в энергетике России

Всеволод Демченко, генеральный директор ПАО «Богучанская ГЭС»:

 «Рейтинг отражает многолетние усилия всего нашего коллектива, объединяющего высокопрофессиональных специалистов. Наши сотрудники не останавливаются на достигнутом: мы учимся, получаем новые знания, соревнуемся с коллегами с других станций, именно это отражает динамика роста производительности. Способствует нашим достижениям и рост спроса на энергию в Красноярском крае и соседних регионах – введены в строй вторая очередь Богучанского алюминиевого завода, вторая очередь подстанции «Озерная», есть перспективы и на ближайшее будущее».

Компания

Производительность 2019, млн.руб./чел./год

Регион

1

Богучанская ГЭС

34,52

Красноярский край

2

Фортум

33,47

Челябинская область

3

Энел Россия

30,65

Свердловская область

4

РусГидро

28,76

Москва

5

Мосэнерго

23,96

Москва

6

Юго-Западная ТЭЦ

20,89

Санкт-Петербург

7

Юнипро

18,89

Тюменская область

8

ТГК-1

14,03

Санкт-Петербург

9

Ленэнерго

11,53

Санкт-Петербург

10

Мурманская ТЭЦ

11,29

Мурманская область

11

Московская объединенная электросетевая компания

11,12

Московская область

12

Федеральная сетевая компания Единой энергетической системы

10,98

Москва

13

Московская объединенная энергетическая компания

9,96

Москва

14

Т Плюс

9,15

Московская область

15

Россети Тюмень

8,72

Тюменская область

16

ТГК-2

8,50

Ярославская область

17

Иркутскэнерго

8,37

Иркутская область

18

Якутскэнерго

6,84

Республика Саха (Якутия)

19

Варьеганэнергонефть

6,83

Тюменская область

20

Иркутская электросетевая компания

6,72

Иркутская область

21

Дальневосточная генерирующая компания

6,48

Хабаровский край

22

Кубаньэнерго

5,88

Краснодарский край

23

Группа РусГидро

5,85

Москва

24

Межрегиональная распределительная сетевая компания Урала

5,58

Свердловская область

25

Дальневосточная распределительная сетевая компания

5,44

Амурская область

26

Колымаэнерго

5,28

Магаданская область

27

Камчатскэнерго

4,85

Камчатский край

28

Сахалинэнерго

4,85

Сахалинская область

29

Магаданэнерго

4,84

Магаданская область

30

Квадра

4,75

Тульская область

31

Российские сети

4,73

Москва

32

Межрегиональная распределительная сетевая компания Центра и Приволжья

4,31

Нижегородская область

33

Сетевая компания

4,02

Республика Татарстан

34

Передвижная энергетика

3,96

Москва

35

Межрегиональная распределительная сетевая компания Центра

3,21

Москва

36

Янтарьэнерго

3,12

Калининградская область

37

МРСК Северо-Запада

3,08

Ленинградская область

38

Межрегиональная распределительная сетевая компания Волги

2,96

Саратовская область

39

Межрегиональная распределительная сетевая компания Сибири

2,87

Красноярский край

40

Межрегиональная распределительная сетевая компания Юга

2,69

Ростовская область

41

Башкирская
электросетевая компания

2,61

Республика Башкортостан

42

ТГК-14

2,59

Читинская область

43

МРСК Северного Кавказа

2,17

Ставропольский край

44

Южно-Кузбасская ГРЭС

1,05

Кемеровская область


«ЧАСТО ПОНЯТИЕ «ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА» У НАС ПОДМЕНЯЕТСЯ ВНЕДРЕНИЕМ ОТДЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ»


Предлагаем вашему вниманию фрагмент из статьи, опубликованной в альманахе «Управление производством».

 

Своими впечатлениями после посещения немецких предприятий «Pfeiffer Vacuum Technology» AG, TRW AUTOMOTIVE и DEUTSCHE EDELSTAHLWERKE GMBH с вами делится Сергей Иванов, директор Дирекции производственных систем ОАО «ТГК-1».

 

Менеджеры, которые управляют предприятием в период внедрения Производственной системы, подтвердят, что очень часто приходится работать с такими высказываниями, как «так это у них там… а у нас другая культура», «так там и зарплаты вон какие», «так у них оборудование новое» и тому подобное... Это совершенно нормальная реакция персонала, который открыт к диалогу. Думаю, в мире нет ни одного внедрения Производственной системы без решения вопросов, связанных с ментальностью.

 

Поездка на предприятия Германии, еще раз укрепила мою уверенность в нескольких аспектах.

 

Аспект первый. Существует миф, что хорошо работать можно только на новом оборудовании. На производствах в России персонал очень часто приводит этот аргумент. Так вот – предприятия Германии показывают, что дело не в годе выпуска того или иного станка, а в том, КАК на нем работают и КАК его обслуживают.

 

На производстве запчастей для новейших моделей автомобилей используются в том числе станки 60-х годов! И внешний вид этих станков говорит о том, что за ними ухаживают.

 

Опять же, жаль, что не мог делать фотографии. Больше всего удивил кран 1910 года на сталелитейном производстве. Мастер участка подтвердил, что кран в отличном состоянии. Поэтому если ваш персонал будет предлагать «взаимовыгодный обмен», типа «мы примем новую Производственную систему, но вы нам сначала купите новое оборудование», ответ на предложение, думаю, для вас очевиден.

 

Новое оборудование – это не только новые возможности, но часто и новые проблемы, с которыми придется столкнуться впервые. И, как показывает практика многих предприятий России, чтобы персонал освоил новый парк, нужно определенное время. Да и финансовую сторону обновления станочного парка никто не отменял. Поэтому, в случае возникновения таких предложений, можно сразу «дать ответ Чемберлену» – вместе пойти в цех и коллегиально оценить, как поддерживается работа существующего оборудования. И сразу же проговорить следующие шаги, которые сделает Центр ответственности, чтобы привести это оборудование в порядок. А главное, ЧТО он сделает для поддержания этого состояния.

 

Аспект второй. Многие российские компании часто подходят к внедрению Производственной системы не со стороны разработки карты потока создания ценности, а иначе. Очень часто приходится видеть, как понятие «производственная система» подменяется внедрением отдельных систем и инструментов (например, 5S). Лин-менеджеры гордо показывают пальцем на разложенные по металлическим шкафам отвертки, доски с показателями, а самого главного нет… Поэтому, если вы прямо сейчас думаете, с какой стороны подойти к внедрению Производственной системы, поймите главное. Выбирайте в помощники надежные компании, которые действительно имеют опыт решения вопросов повышения производительности (с цифрами, фактами). Откажитесь от работы с теми, кто предлагает за ваши деньги внедрить отдельные инструменты, маскируя симптомы неотлаженной системы.

 

Навести порядок в цеху вы сможете и сами, а вот детальным образом картировать все процессы, увидеть ваши потери, провести оптимизацию, достигнуть измеримый финансовый результат (ради чего это все и делается) – это могут сделать единицы, несмотря на то, что названия этих подходов и инструментов употребляются очень часто.

 

Аспект третий. Часто думают, что Производственная система европейского уровня работает только с персоналом из одноименной группы стран. То есть если это работает в Германии – в России это работать не будет, люди у нас другие. Это не так. Когда оптимизируются процессы, производится стандартизация, внедряется система контроля исполнения стандартов и так далее – идет адаптация процессов на самом низком управленческом уровне. Можно сказать, что даже школьник, выполняя стандарты, будет делать свою работу хорошо на все 100%. Поэтому не слушайте, когда вам говорят, что Лин-менеджмент – это для Тойоты, мол, японцы такие трудолюбивые, а у нас эти принципы работать не будут. Это лукавство.

 

Качественное внедрение Производственной системы сводит к минимуму ментальные особенности задействованных работников. Кстати, наши соотечественники на немецких предприятиях вполне нормально себя чувствуют, выполняя четко стандартизированные процессы.

 

Узнать больше: Сергей Иванов, ТГК-1: О педантичности немцев скажу откровенно – впечатляет!


Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в 
практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

Номинация № 2. ЭНЕРГЕТИКА: ЛИДЕРЫ ПО РОСТУ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА ЗА ГОД (2019/2018)

 

Компания

Прирост производительности труда в 2019-м по сравнению с 2018-м, в %

Регион

1

Сахалинэнерго

27

Сахалинская область

2

Варьеганэнергонефть

26

Тюменская область

3

Мурманская ТЭЦ

25

Мурманская область

4

Камчатскэнерго

24

Камчатский край

5

Дальневосточная распределительная сетевая компания

22

Амурская область

6

Магаданэнерго

16

Магаданская область

7

Богучанская ГЭС

12

Красноярский край

8

Межрегиональная распределительная сетевая компания Урала

10

Свердловская область

9

Россети Тюмень

10

Тюменская область

10

Кубаньэнерго

10

Краснодарский край

11

Башкирская
электросетевая компания

8

Республика Башкортостан

12

МРСК Северного Кавказа

8

Ставропольский край

13

Колымаэнерго

8

Магаданская область

14

Дальневосточная генерирующая компания

6

Хабаровский край

15

Ленэнерго

5

Санкт-Петербург

16

Якутскэнерго

5

Республика Саха (Якутия)

17

Т Плюс

4

Московская область

18

Фортум

4

Челябинская область

19

Иркутскэнерго

4

Иркутская область

20

Московская объединенная электросетевая компания

4

Московская область

21

Энел Россия

4

Свердловская область

22

Иркутская электросетевая компания

4

Иркутская область

23

Юго-Западная ТЭЦ

3

Санкт-Петербург

24

Межрегиональная распределительная сетевая компания Центра и Приволжья

2

Нижегородская область

25

Межрегиональная распределительная сетевая компания Сибири

2

Красноярский край

26

ТГК-1

2

Санкт-Петербург

27

Межрегиональная распределительная сетевая компания Центра

2

Москва

28

Группа РусГидро

2

Москва

29

Передвижная энергетика

2

Москва

30

Сетевая компания

1

Республика Татарстан

31

Федеральная сетевая компания Единой энергетической системы

1

Москва

32

Межрегиональная распределительная сетевая компания Юга

1

Ростовская область

33

Российские сети

1

Москва

 

ФОТООТЧЕТ: 5S И БРИГАДНЫЙ АВТОМОБИЛЬ ЭЛЕКТРОМОНТЕРОВ


Одной из базовых составных частей, входящих в систему управления «Бережливое производство», является система организации и рационализации рабочего места (рабочего пространства).  Сегодня мы хотим рассказать о реализации системы 5S персоналом Азнакаевского РЭС филиала ОАО «Сетевая компания» Альметьевские электрические сети при оснащении бригадного автотранспорта, с учетом выполнения работ как под напряжением, так и классическим способом. Инициативы внедрены на базе автомобиля ГАЗ-33081 «Егерь» с цельнометаллическим кузовом.

 

Боковые наружные отсеки автомобиля были приспособлены для размещения средств защиты и приспособлений для работ под напряжением. Левая сторона - для производства работ на электроустановках до 1000В, а правая сторона - для деятельности на ВЛ 6/10кВ. 

 

Но так как существующие отсеки не всегда удовлетворяли требованиям по количеству мест расположения оснастки, были также изготовлены дополнительные полки для рационального использования пространства.

 

На боковых стенках внутреннего пространства для надежной фиксации и быстрого съема с помощью резиновых ремешков были закреплены штанги и указатели напряжения. Здесь хочется остановиться на опыте эксплуатации нескольких видов крепежей, которые использовались в работе – это и клипсы, и лента-липучка и т.д. Как показала практика, со временем все они, кроме резиновых устройств, приходили в негодное состояние или ломались.

 

При производстве работ средства защиты и приспособления выкладываются на рабочем месте, и сразу возникает проблема в порядке их размещения. Персоналом РЭС была предложена идея зонирования покрывала. Нанесение обозначений для упорядоченного размещения приспособлений существенно упростило проверку комплектности.

Из существующих и недорогих материалов, для бережного хранения и транспортировки изоляционных покрывал и изолирующих накладок были изготовлены тубусы с крышками, на которые были установлены противооткатные ограничители из древесно-стружечного материала.

 

Ввиду большого количества средств защиты и оснастки, необходимого при производстве работ был изготовлен складной стол на тележке для транспортировки приспособлений к месту производства работ. Он закреплен на внутренней стенке кузова, не создает препятствий к ячейкам и используется только при необходимости.

 

В процессе последующей эксплуатации бригадного автомобиля были внесены небольшие доработки, а оснащение бригадной автомашины получило высокую оценку на системных соревнованиях 2019 года за звание «Лучшая бригада электромонтеров распределительных сетей ОАО «Сетевая компания».

 

Узнать больше: Фотоотчет: 5S и бригадный автомобиль электромонтеров 

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

Номинация № 3. ЭНЕРГЕТИКА: ЛИДЕРЫ ПО РОСТУ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА ЗА ТРИ ГОДА (2019/2017)

Компания

Производительность 2019, млн.руб./чел./год

Производительность 2017, млн.руб./чел./год

Прирост производительности труда за 3 года (2019-2017 гг., в %)

Регион

1

Камчатскэнерго

4,85

3,32

46

Камчатский край

2

Сахалинэнерго

4,85

3,42

42

Сахалинская область

3

Мурманская ТЭЦ

11,29

8,03

41

Мурманская область

4

Магаданэнерго

4,84

3,62

34

Магаданская область

5

Дальневосточная распределительная сетевая компания

5,44

4,10

33

Амурская область

6

Колымаэнерго

5,28

4,08

29

Магаданская область

7

Межрегиональная распределительная сетевая компания Урала

5,58

4,39

27

Свердловская область

8

Якутскэнерго

6,84

5,51

24

Республика Саха (Якутия)

9

Богучанская ГЭС

34,52

28,14

23

Красноярский край

10

Фортум

33,47

27,52

22

Челябинская область

11

Кубаньэнерго

5,88

4,95

19

Краснодарский край

12

Юго-Западная ТЭЦ

20,89

17,59

19

Санкт-Петербург

13

Башкирская
электросетевая компания

2,61

2,25

16

Республика Башкортостан

14

Варьеганэнергонефть

6,83

5,98

14

Тюменская область

15

МРСК Северного Кавказа

2,17

1,92

13

Ставропольский край

16

Дальневосточная генерирующая компания

6,48

5,77

12

Хабаровский край

17

Россети Тюмень

8,72

7,79

12

Тюменская область

18

Федеральная сетевая компания Единой энергетической системы

10,98

9,83

12

Москва

19

Передвижная энергетика

3,96

3,56

11

Москва

20

Московская объединенная электросетевая компания

11,12

10,13

10

Московская область

21

Группа РусГидро

5,85

5,38

9

Москва

22

ТГК-14

2,59

2,39

8

Читинская область

23

РусГидро

28,76

26,74

8

Москва

24

ТГК-1

14,03

13,06

7

Санкт-Петербург

25

Российские сети

4,73

4,41

7

Москва

26

Сетевая компания

4,02

3,75

7

Республика Татарстан

27

Межрегиональная распределительная сетевая компания Волги

2,96

2,77

7

Саратовская область

28

Межрегиональная распределительная сетевая компания Центра и Приволжья

4,31

4,03

7

Нижегородская область

29

Межрегиональная распределительная сетевая компания Сибири

2,87

2,69

7

Красноярский край

30

Ленэнерго

11,53

10,83

6

Санкт-Петербург

31

Энел Россия

30,65

29,09

5

Свердловская область

32

Межрегиональная распределительная сетевая компания Центра

3,21

3,07

5

Москва

33

Иркутская электросетевая компания

6,72

6,42

5

Иркутская область

34

Межрегиональная распределительная сетевая компания Юга

2,69

2,57

4

Ростовская область

35

Московская объединенная энергетическая компания

9,96

9,69

3

Москва

36

Юнипро

18,89

18,41

3

Тюменская область

37

МРСК Северо-Запада

3,08

3,01

2

Ленинградская область

38

Квадра

4,75

4,71

1

Тульская область


Бережливые технологии: эталонный участок на «Теплоэнерго»

 

АО «Теплоэнерго» с 2018 года начало применять бережливые технологии в текущей деятельности. За год работы был проведен анализ основных производственных и части офисных процессов, определены и расшиты «узкие места», внедрены принципы 5С на 20 котельных компании, создан эталонный объект – бережливая котельная на ул.Баха, 4. 

 

Менее чем за год, реализуя принципы бережливого производства, предприятию удалось оптимизировать производственные процессы: пересмотреть регламенты работ, создать собственные дополнительные ремонтные бригады, обновить на треть парк спецтехники, пересмотреть подход к проведению закупочных процедур. Все это позволило снизить удельную стоимость текущего ремонта и нарастить объемы по замене сетей. Объем замены сетей увеличился на треть, что повлекло устойчивое снижение аварийности. Также с внедрением бережливых технологий существенно сократилось время, требующееся работникам для устранения аварийных ситуаций и обслуживания оборудования.

 

В котельной был проведен анализ эффективности основных производственных процессов, организации ремонта и эксплуатации. Для персонала были разработаны оптимальные маршруты обхода оборудования и размещены визуальные плакаты, указывающие на главные типовые действия, что позволило снизить временные издержки и повысить качество работ по обслуживанию. Слесарная комната была организована по системе 5S – весь инструмент и детали рассортированы и размещены по специальным ящикам, что сокращает время на подготовку к работе и улучшает производственную дисциплину. Все указанные изменения позволили на треть сократить время подготовки к ремонту. 

 

В настоящее время по системе 5S организовано рабочее пространство и выполнено зонирование оборудования на 20 котельных предприятия, а в планах – перевод 100% котельных на принципы бережливого производства.

 

Чтобы вовлечь работников предприятия в работу по улучшению производственных процессов и качества услуг, а также снижению потерь, на предприятии активно применяется система РОСТ-предложений. РОСТ – Рациональная Организация и Стандартизация Труда – система непрерывного совершенствования и улучшения всех процессов производства, управления и вспомогательных бизнес-процессов на уровне рабочего места, группы, отдела, подразделения и предприятия в целом.

 

Не менее важна также проводимая на предприятии оптимизация документооборота и стандартизация процессов. Так, оптимизация процесса составления актов границ эксплуатационной ответственности позволила сократить его с 3 рабочих дней до 1 часа. За счет оптимизации документооборота и исключения ручного труда на 70% повысилась эффективность приемки систем теплопотребления потребителей.  В целом, стандартизация процессов на предприятии охватывает на сегодняшний день более 95% сотрудников.

 

В рамках внедрения принципов бережливого производства в компании создан информационный центр, который дал возможность аккумулировать все актуальные данные предприятия, осуществлять контроль и управление с помощью онлайн-связи.

 

 

Узнать больше: ФОТООТЧЕТ: эталонный участок на «Теплоэнерго»


Методика проведения

Методика проведения Премии по производительности не изменилась: базой для проведения Премии являлись данные анкет, предоставленных предприятиями, а также данные, полученные из открытых источников (ежеквартальная и годовая отчетность предприятий). Для расчета производительности использовались показатели выручки и среднесписочной численности предприятий за 2019-2018 годы. 

Формула расчета производительности труда (1):

Производительность труда (млн руб./ чел. в год) = годовая выручка (млн руб) / численность персонала (чел.), (1)

Формула расчета роста производительности труда (2):

Рост производительности труда (%) = Производительность труда 2019 (млн руб./ чел. в год) - Производительность труда 2018 (млн руб./ чел. в год) / Производительность труда 2017 (млн руб./ чел. в год) х 100%, (2)

От возможности обеспечить производительность труда на уровне мировых лидеров зависит способность предприятий отвечать на вызовы рынка. Сегодня компании не могут позволить себе работать неэффективно. Но успешность решения этих задач невозможна без полной и актуальной информации. Только зная реальное положение дел в отрасли и экономике в целом, имея возможность сравнивать себя с другими можно принимать взвешенные решения и разрабатывать продуманные стратегии по повышению производительности труда. Мы надеемся, итоги премии станут ценным инструментом в вашей работе и помогут обрести новые цели и достойные примеры.

Мы открыты для сотрудничества со всеми компаниями, желающими принять участие в  Премии в следующем году, а также организациями и ведомствами, готовыми оказать поддержку этому проекту. Ваши предложения и вопросы Вы можете присылать нам на адрес info@up-pro.ru (просьба указать тему письма – «Премия по производительности»).

Начать обсуждение


СеминарыВыставкиКонференции
UP-PRO в сетях