Пытливые умы сотрудников «ТГК-1» уже нашли интересные решения для множества незаурядных задач. Как показывает практика, совершенствование производственных процессов далеко не всегда требует больших финансовых вливаний.
Порой флагманы прогресса — профессионализм и творческий подход. Ранее уже опубликовывали статьи об этом (см. Рацпредложение, экономящее миллионы рублей Центральной ТЭЦ «ТГК-1»), и продолжаем рассказывать об успешно воплощенных в жизнь рационализаторских предложениях в «ТГК-1».
За непростым названием рационализаторского предложения «Модернизация системы автоматического регулирования (САР) аминирования химически очищенной воды путем замены старой системы частотным регулятором Altivar 31» кроется творческая смекалка сотрудников Василеостровской ТЭЦ.
Старт реализации рационализаторского предложения был дан в начале 2015 года. До внедрения системы автоматического регулирования аминирования химически очищенной воды (введение аминогруппы с целью корректирования уровня кислотности pH — для снижения интенсивности коррозионных процессов по тракту водоподготовительной установки) производительность насоса дозатора регулировалась изменением хода плунжера вручную, со щита управления химводоочитки (ХВО). На смену устаревшим насосам НД 60В, служившим аж с 60-х годов прошлого столетия, пришли новые, современные НД 1,0Э 63/16 с частотным преобразователем, с менее мощным электродвигателем и более высокой категорией точности дозирования (с целью снижения расходов химических реагентов и электроэнергии на собственные нужды).
Тогда-то и назрела потребность в новых решениях — старые насосы не позволяли воздействовать на ход плунжера средствами автоматики. И инициативная группа Василеостровской ТЭЦ нашла выход — заменить устаревшую систему регулирования на САР с частотным регулятором Altivar 31, где производительность насоса регулируется за счет скорости вращения двигателя в зависимости от показателя pH химически очищенной воды.
Авторы проекта — Алексей Сухов, заместитель начальника химического цеха, и Владимир Истошин, инженер по автоматизации и механизации производственных процессов 1 категории цеха тепловой автоматики и измерений.
— Новые насосы, пришедшие на смену устаревшему оборудованию, никак не стыковались с существующей системой регулирования. Единственный выход — внедрение частотного, электронного регулирования. Так получилось, что на нашей станции как раз оказалось три таких частотных регулятора, которые по каким-то причинам в свое время оказались невостребованными и много лет лежали «на полке». И вот, наконец, они дождались своего звездного часа. Оказалось, что эти «альтивары» прекрасно подходят для наших целей — а именно, отлично стыкуются с маломощными электродвигателями новых насосов. Мы попробовали создать схему, поэкспериментировали, и все заработало. Тем и интересно это рацпредложение — нам удалось объединить вещи, которые изначально не были предназначены друг для друга, и в итоге вышло хорошее и полезное решение, — говорит Владимир Истошин.
Затраты на реализацию рационализаторского предложения составили 38,5 тысячи рублей. По предварительным расчетам экономия электроэнергии должна составлять более 11,4 тысячи рублей в год. Фактически же, по состоянию на сентябрь 2016 года, она составила 18,3 тысячи рублей.
Алексей Сухов отмечает:
— У внедренного на Василеостровской ТЭЦ рацпредложения множество преимуществ. Во-первых, это снижение потребления электроэнергии на собственные нужды, снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт. Сейчас установлены два новых насоса с электродвигателями по 0,25 кВт, а раньше — 1,5–2 кВт. Во-вторых, значительно облегчен труд аппаратчиков ХВО и ремонтного персонала. Старые насосы постоянно требовали повышенного внимания при эксплуатации и сложного ремонта в отсутствии запчастей к ним. С их замены прошел год, и за это время подобный вопрос нас ни разу не беспокоил — новое оборудование с автоматическим регулированием надежно обеспечивает весь комплекс работы водоподготовительной установки ХВО.
По словам Владимира Истошина, с момента внедрения нового решения работы по химическому цеху значительно убавилось. Старый механический насос менял дозировку аммиака за счет шестеренчатой передачи — не самый надежный механизм, потому и сбивались частенько настройки, и на ремонты уходило немало времени. Но теперь все изменилось к лучшему, и это дорогого стоит!
