В цехе дезактивации продолжается внедрение производственной системы Росатома.
Команда под руководством начальника Олега Гайкалова, в которую вошли ведущий инженер по эксплуатации Изабелла Зубова и специалисты ООО «Смоленская АЭС-Сервис» Светлана Трубинова, Елена Миткеева и Ирина Беляк, реализовала ПСР-проект по выравниванию процесса поступления средств индивидуальной защиты (СИЗ) из санпропускников на дезактивацию в спецпрачечную. Оборачиваемость СИЗ сократилась более чем в 2 раза, обеспечена своевременная доставка чистой спецодежды во все санпропускники.
Как утверждает начальник цеха дезактивации Олег Гайкалов, одна из главных задач подразделения – своевременно обеспечивать персонал станции и подрядных организаций спецодеждой и спецобувью. От качества этой работы напрямую зависят безопасность и здоровье атомщиков и качественное выполнение ими своих должностных обязанностей в зоне контролируемого доступа.
В 2015 году в спецпрачечной был реализован масштабный ПСР-проект по оптимизации и стандартизации всех операций в технологическом процессе дезактивации СИЗ, благодаря чему производительность труда выросла на 30%, время обработки СИЗ сократилось с 32 до 21 часа, повысилось качество обработки спецодежды, экономический эффект от внедренных улучшений составил более 800 тысяч рублей. Осталась нерешенной проблема неравномерности поступления объемов СИЗ из санпропускников в спецпрачечную.
– Дело в том, что санпропускники являются заказчиками для спецпрачечной, в разных санпропускниках переодевается разное количество персонала, соответственно, из каждого санпропускника по графику замены спецодежды в спецпрачечную поступают и разные объемы заказов, – отмечает Олег Михайлович. – Эти объемы по дням недели варьируются в 1,5-2 раза, что приводит к неравномерности загруженности персонала спецпрачечной, необходимая численность персонала определяется максимальным заказом.
Ранее, до реализации проекта, использованная спецодежда накапливалась в сортировочных комнатах в ожидании дня отправки на дезактивацию всей партии СИЗ с конкретного санпропускника, так как смешивать СИЗ с разных санпропускников недопустимо. В свою очередь, подготовленные комплекты спецодежды после дезактивации накапливались в спецпрачечной в ожидании отправки в санпропускники.
– В 2016 мы перешли от обработки заказа, равного всему объему СИЗ из одного санпропускника, к обработке заказов единичными партиями СИЗ из разных санпропускников, – продолжает начальник ЦД. – За единичную партию приняли количество, достаточное для загрузки одной стиральной машины определенным видом СИЗ. Очередность обработки единичных партий определяет мастер санпропускников, исходя из текущих приоритетов, каждая партия маркируется биркой с номером санпропускника.
Переход на обработку единичных партий позволил гибко переориентировать спецпрачечную под нужды заказчика. Синхронизация взаимодействия санпропускников и спецпрачечной привела к выравниванию объемов ежедневных заказов и к исключению накоплений спецодежды до и после дезактивации. Время обработки заказа сократилось с 21 часа до 7,5 часов, то есть почти в 3 раза, а с учетом итогов 2015 года – более чем в 4 раза! Достигнутые результаты не остались незамечены сотрудниками станции и подрядных организаций, поскольку появилась дополнительная возможность замены спецодежды вне графика, что особенно актуально в период планово-предупредительного ремонта, когда люди работают в условиях повышенных температур.
Елена Маркова
