Спустя почти три десятилетия в производстве мы сталкивались со всеми видами неэффективного использования энергии: воздушные компрессоры, работающие 24-7, даже когда на заводе нет работы; утечки, которые остаются незамеченными в течение нескольких дней или недель; используемое оборудование, которое, возможно, сэкономило небольшую сумму по цене, но потребляет больше энергии. Вам это кажется знакомым?
Исторически, бережливое производство не рассматривало энергию как поток отходов. Однако с появлением непрерывных программ по повышению энергоэффективности производители обнаруживали, что энергия может оказать значительное влияние на вашу производительность и практический результат.
Если у вас еще нет программы управления энергопотреблением, вы по-прежнему сможете найти способы двигать свой завод в правильном направлении. Начните с малого, с этих простых энергосберегающих возможностей, чтобы сократить ваши расходы на коммунальные услуги уже сегодня.
Почти для каждого производственного предприятия утечки сжатого воздуха являются главным виновником потерь энергии. Однако руководители предприятий, которые заняты управлением командами и наблюдают за производственными линиями, часто не понимают, насколько дорогостоящей может быть утечка сжатого воздуха. Например, утечка в полсантиметра при давлении 0,7 атм и ценой 1,91 грн за кВтч может стоить вам 316 845 грн в год. С другой стороны, если вы снижаете давление сжатого воздуха всего на 0,136 атм, вы можете сократить потребление электроэнергии в целом на 1%.
Время простоя по организационно-техническим вопросам или перенастройка оборудования являются одними из самых больших источников потери энергии на современных производственных предприятиях.
Начните с определения стоимости простоя. Затем поставьте перед собой цель снизить эти затраты и определить приоритетность оборудования, обеспечивающего наибольшую экономию энергии. Работайте с отделами продаж, чтобы планировать загруженность производственной линии и продолжительность работы, что сведет к минимуму переработку и время простоя при перенастройке оборудования. Результат? Сокращение энергозатрат и увеличение производительности.
Если вы купили подержанное оборудование, вы, вероятно, думаете, что сэкономили. Но вы, скорее всего, не учли стоимость энергии. При включении энергозатрат и уровней загрузки в расчеты иногда выгоднее приобретать новое оборудование, которое лучше спроектировано и обеспечивает лучшее качество.
Показательный пример: один производитель использовал горячую масляную ванну для термообработки собственной цепной пилы. Они купили подержанную ванну, которая изначально была предназначена для гораздо более крупных деталей. Когда был измерен объем масла в каждой ванне, было обнаружено, что в них было значительно больше масла, чем в первоначальной технической спецификации, а температура масла была на 60 градусов выше стандартной рабочей процедуры. Излишне говорить, что низкий ценник на подержанное оборудование не был таким хорошим с учетом потерь электроэнергии.
Когда вы пытаетесь внедрить энергосбережение, самое худшее - сообщить вашей организации, что вы начинаете новую инициативу и ищете революционные идеи. Не изобретайте велосипед. Вместо этого посмотрите на одну из успешных программ и используйте ее как план для своей энергетической программы.
Если у вас есть программа бережливого производства, сделайте энергетику пунктом повестки дня на мероприятии кайдзен. Задайте «энергетический вопрос». Включите энергию в свой существующий процесс сопоставления и подумайте, как он будет выглядеть, если заменить слова «безопасность» или «качество» на «энергия» в ваших текущих программах.
В конце концов, лучший способ сэкономить энергию - это просто сделать это. Недавно на одном заводе была реализована программа по сокращению потребления воды, и они добились замечательных результатов, просто заявив, что собираются выполнить эту работу. Никаких больших вложений, никаких официальных программ, просто много знаков и досок для чтения. Это целенаправленное усилие и улучшенное использование энергии.
Пришло время повысить вашу прибыль!
