АрселорМиттал Темиртау 0 комментариев

Рационализаторство в почете: АО «АрселорМиттал Темиртау»

Работникам станции ТЭЦ-ПВС, подавшим наибольшее количество предложений, направленных на оптимизацию производственных процессов, технику безопасности и улучшение условий труда на рабочих местах, от имени администрации АО «АрселорМиттал Темиртау» вручены солидная денежная премия и цифровые фотоаппараты.

От «ОПТИМУСа» до «Прогресса»

Постоянные читатели нашей газеты наверняка помнят, что в ноябре 2009 года в цехах и подразделениях металлургического комбината началось официальное внедрение программы по оптимизации производства, получившей на старте название «ОПТИМУС». Впоследствии программа была переименована в «Прогресс». Главная цель проекта - снижение себестоимости готовой продукции. В течение двух месяцев «прогрессовцы» тщательно анализировали себестоимость всей продукции предприятия, выявляя, в каких переделах затраты на ее изготовление являются наиболее высокими. В итоге местом реализации первой волны были выбраны четыре подразделения: аглопроизводство, доменный и конвертерный цеха, а также ЛПЦ-1. Путь, который был выбран для достижения обозначенной цели, заключался в сборе и последующем внедрении идей, направленных на сокращение всех видов затрат. В этом и есть уникальность программы, ведь идеи предлагают люди, ежедневно выполняющие производственные задачи на своих рабочих местах. А кто, как не они лучше знают и те «узкие» места, которые нуждаются в улучшении, и то, каким образом можно уменьшить затратную часть? 

От идеи до внедрения

В первой волне проекта был проведен 191 семинар. Участие в «мозговых штурмах» приняли 1500 работников. В итоге было сгенерировано 7300 идей - примерно по 5 идей на каждого участника этих семинаров.

Самых активных и инициативных работников, выдвинувших наибольшее количество идей, руководство комбината решило поощрить. И уже в декабре 2010 года рационализаторов впервые чествовали на очном совещании руководителей цехов и подразделений стального департамента. Тогда лучшими рационализаторами были названы работник доменного цеха Леонид Стигленко, бригадир трактовыдачи аглоцеха Юрий Салащенко, огнеупорщик конвертерного цеха Павел Кондрацов и оператор адьюстажа ЛПЦ-1 Иван Будьков. С тех пор моральное и материальное поощрение «генераторов идей» на комбинате стали традиционными.

В январе 2011 года реализация проекта была начата в цехах коксохимического производства и ЛПЦ-2. Специалисты этих подразделений также приняли активное участие в генерации идей. К примеру, работник листопрокатного цеха № 2 Юрий Кам предложил 32 идеи, 3 из них уже внедрены. 18 предложений, также направленных на снижение затрат и увеличение выхода первосортной продукции поступило от работницы КХП Оксаны Михайленко. Они также были поощрены руководством компании ценными призами и денежными премиями. 

Снижение простоев оборудования и трудозатрат

С середины апреля группа «Прогресс» работает в цехах станции ТЭЦ-ПВС. В «мозговых штурмах» приняли участие все работники станции.

- По результатам опросов было сгенерировано 1508 идей, - прокомментировал специалист по развитию производства Юрий Ванак. - Данные идеи отсортировывались, приоритезировались, из них выбирались идеи по улучшению условий туда и предложения, приносящие экономический эффект.

Одним из самых инициативных работников станции стал старший машинист Юрий Бруев. На рассмотрение «прогрессовцам» он выдвинул 20 идей.

- В основном, мои предложения направлены на сокращение простоев оборудования, - поделился рационализатор. - К примеру, качество воды, применяемой для охлаждения сжатого воздуха для доменных печей, которую нам подает цех водоснабжения, оставляет желать лучшего. В ней - мусор, рыба, раки. Пока мы все это извлекаем, доменные печи приходится переводить на тихий ход, оборудование простаивает. Я предложил поставить в ЦВС специальные фильтры на системах. Были и другие идеи, связанные со снижением трудозатрат на выполнение определенных видов работ и экономии времени. Например, если на задвижки оборудования, которые рабочие открывают вручную, установить электропривод, то они будут открываться в несколько раз быстрее.

Предложения Юрия Бруева оказались весьма интересными и полезными не только для цеха, в котором он трудится, но и для всей станции в целом. От имени руководства компании он награжден цифровым фотоаппаратом.

За время реализации проекта оптимизация коснулась практически всех составляющих производства - технологии, инфраструктуры, материалов и управления себестоимостью. А помимо постоянного усовершенствования, «Прогресс» дает возможность каждому из работников проявить творческую мысль и инициативу.

- «Прогресс» - программа, касающаяся каждого из нас, работающего на металлургическом комбинате. Она дает хорошие результаты, - отметил старший директор по реструктуризациям АО «АрселорМиттал Темиртау» Иво Хмелик. - Мы очень рады той активности, которую проявляют работники завода в реализации этого масштабного проекта.

 Елена Любанская

Смотрите также: Рационализаторство на Комбинате «КМАруда»

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Интересный кейс, спасибо, вдохновляет. Однако, подали 5190 предложений, 40% про улучшение условий т... По идейным соображениям: «Фабрика идей» на МГОКе
Добрый день! Разве быстрого "выбора инструментов из нормативной базы" достаточно для из... На ОДК-Сатурн в 30 раз ускорили подбор средств измерения для контроля качества продукции
Как мне представляется, это - не новый взгляд, а глубокое непонимание смысла OEE. Представьте, что ... Алгоритм расчета ОЕЕ как самого универсального и современного показателя эффективности оборудования в мире
Цитата: "В-третьих, хорошо разработанные ключевые показатели эффективности способствуют более ... Измерение операционной эффективности: ключевые показатели для непрерывного совершенствования
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”