Отдел планирования, исследования и контроля производства ОАО "Чепецкий механический завод" разработал регламент по выявлению, ранжированию и решению проблем.
Благодарим редакцию газеты "Белова, 7" ОАО "Чепецкий механический завод" за предоставление данного материала.
Зарисовка из жизни. Общаемся с подругой после рабочей недели. Как всегда, разговоры нет-нет да и коснутся работы.
«У нас в цехе - проблема за проблемой. Говорим, обсуждаем, а они не решаются».
- А как обсуждаете? С кем? Начальнику цеха говорили?
- Да что ему говорить? Как будто он не знает!»
К ЧЕМУ я это рассказываю? Как известно производственная система Росатома направлена на устранение потерь и проблем. И чтобы проблемы не просто обсуждались, а действительно решались, в феврале 2015 года отдел планирования, исследования и контроля производства разработал регламент по выявлению, ранжированию и решению проблем.
Серьезный многостраничный документ, с которым должен ознакомиться каждый сотрудник предприятия. Но зная, что времени для самостоятельного долгого изучения документов в условиях повышения эффективности, у нас с вами все меньше и меньше, мы попросили автора регламента - инженера по организации управления производством Ивана Герасимова коротко пояснить - в чем суть документа. Для чего он нужен?
- РЕГЛАМЕНТ нужен для того, чтобы руководство своевременно получало информацию о проблеме или о процессе решения выявленной проблемы. Для повышения эффективности управленческих решений и увеличения скорости принятия решений по проблемам, а также для обеспечения обратной связи на ЧМЗ сформирована трехуровневая система решения проблем.
Иными словами, чтобы проблема, мешающая хорошо работать, была обнаружена и решилась быстрее, нужно для начала записать ее в Листе регистрации проблем (1 уровень малых групп). И дальше алгоритм действий следующий:
Там алгоритм действий почти аналогичный:
- РАЗВИТИЕ производственной системы «Росатом» - один из приоритетов деятельности завода. Для более эффективной работы, а также для повышения уровня вовлеченности персонала в процессы улучшений во всех цехах появились панели решения проблем, - напоминает начальник отдела планирования, исследования и контроля производством Сергей Иванов. - Проблемы, визуализированные на таких панелях, позволяют оперативнее реагировать на ключевые события. Во время совещаний в гемба-офисах проблемы не просто обозначаются, а сразу ставятся на контроль. Когда виден весь процесс проблемы - от начала её формирования до решения, принять меры по исправлению ситуации проще.
Многие производственники отмечают положительный результат от совещаний, проводимых в новом формате. Панели управления действительно помогают получать информацию оперативней, и актуальные вопросы теперь решаются быстрее.
Мы уверены, что новый регламент поможет нам создать новую более эффективную культуру решения проблем, в которой часть проблем будет не допущена либо устранена на ранней стадии, а оставшаяся часть устранена в кратчайшие сроки и самым эффективным способом.
Наталья Плетенева