В апреле производственный директорат «Сахалин Энерджи» провел оценку работы по программе производственной эффективности. Это был ряд мероприятий, которые помогли нашим коллегам проанализировать работу директората, определить возможности для развития и скорректировать планы. О том, как проводилась эта работа и каких результатов она позволила достигнуть, нам рассказал начальник производственного отдела комплекса «Пригородное» Рене Вербург.
Марина Моруга
Ред.: Г-н Вербург, расскажите, для чего проводилась оценка?
Рене Вербург: Чтобы объяснить, я начну с небольшого отступления. Первоначально производственный директорат работал по программе производственной эффективности концерна «Шелл». Эта программа состоит из 28 элементов, сгруппированных в четыре ключевые категории: персонал, процесс, объекты и производство. В 2010 году «Сахалин Энерджи» разработала свою концепцию производственной эффективности, она широко представлена в «Книге планов» компании на 2012–2016 годы. Несмотря на то что структура «Шелл» несколько иная, ключевые цели и задачи одни и те же.
С помощью проведенной оценки мы хотели решить три задачи. В первую очередь нужно было понять, соответствует ли наше производство так называемым минимальным требованиям стандарта организации производства по каждой из четырех категорий, о которых я упоминал раньше. Затем мы определили наши возможности для достижения мировых показателей на основании опыта других компаний, работающих в нефтегазовой отрасли. И, наконец, мы попытались определить те практики в «Сахалин Энерджи», которые являются лучшими и могут быть полезными для других компаний.
Ред.: Как проходил сам процесс оценки?
Р.В.: Весь процесс состоял из четырех стадий: первая — это знакомство сотрудников с основами программы производственной эффективности; затем было двухдневное обучение с экспертами «Шелл», которое помогло подготовить участников рабочей группы к предстоящей оценке; наконец, сама оценка и итоговый семинар, на котором мы обсуждали результаты работы.
Если учесть, что проверка включала в себя три производственных объекта и офисы, то можно смело сказать, что это была одна из крупнейших сессий даже на уровне «Шелл». Мы сформировали рабочую группу из шести сотрудников «Сахалин Энерджи» и шести представителей других подразделений концерна «Шелл». Вначале, на стадии подготовки, руководители направлений провели самостоятельную оценку своей работы, на основе которой группа готовилась к собеседованиям на производственных объектах. Помимо этого, участники рабочей группы прошли обучение, которое помогло им познакомиться с методикой оценки, понять, как правильно проводить собеседования и как использовать специализированное программное обеспечение.
В середине апреля мы начали проводить многочисленные собеседования с сотрудниками, работающими в офисах компании в Южно-Сахалинске. Это были представители кадрового, финансового, технического и, конечно, производственного директоратов. Далее рабочая группа разделилась на три команды и начала работу на производственных объектах: на платформе «Лунская-А», на объединенном береговом технологическом комплексе и в производственном комплексе «Пригородное». В конце все участники оценки вернулись в Южно-Сахалинск и уже вместе подвели итоги исследования и подготовили ряд рекомендаций для компании.
Ред.: И каковы же итоги?
Р.В.: В конце апреля руководитель рабочей группы представил результаты оценки производственной эффективности руководству производственного директората. В своем отчете он отметил, что все сотрудники были открыты для общения, заинтересованы в эффективности оценки и охотно помогали в исследовании. Особенно он отметил то, что сотрудники, работающие на удаленных объектах, во время интервью признавались, что гордятся и очень увлечены своей работой. В отчете отмечено, что компания уделяет много внимания вопросам охраны труда и технике безопасности. Наши сильные стороны — это применение принципов лидерства на практике, эффективная структура проведения совещаний, а также процесс управления изменениями.
Общий результат по оценочному листу производственной эффективности составил 60%, что означает «эффективный». Это хороший показатель, однако нужно отметить, что результат в 59% уже оценивается как «неэффективный». Рабочая группа также определила ключевые сферы, в которых мы могли бы достичь более высоких результатов. Например, усилить организационный потенциал компании; улучшить взаимодействие между офисами и производственными объектами, включая налаживание двусторонней коммуникации; применить принципы «ориентации на клиента» для ведения производственной деятельности внутри компании; внедрить методики кумулятивной оценки рисков при выполнении работ на базе хорошо структурированного процесса управления изменениями.
Ред.: Как вы планируете воспользоваться полученными результатами?
Р.В.: Во время проведения заключительного семинара мы обсудили дальнейшие действия, которые помогут нам полностью соответствовать требованиям стандартов, и определили возможности для достижения главной цели программы производственной эффективности — быть лучшими в своем классе. Они будут включены в существующий план по производственной эффективности.
