Рассмотрим, какие организационные и инвестиционные проекты помогут ЭНЕРГОПРОМу увеличить мощности производства.
Благодарим Пресс-центр Группы "ЭНЕРГОПРОМ " за предоставление данного материала.
Автор: Александр Зайцев, заместитель директора по операционной деятельности – руководитель управления развития производственной системы Группы ЭНЕРГОПРОМ
“Если что- либо изменяется, то не обязательно к лучшему…
Но если предполагается что- либо улучшить, то это обязательно надо изменить“
Ключевой задачей для предприятий Группы ЭНЕРГОПРОМ является увеличение доли рынка компании и, как следствие, увеличение мощностей производства.
Давайте определим, что такое мощности производства. Мощности производства - это максимальное количество годного продукта, произведенного за определенный период. Я не случайно выделил слово «ГОДНОГО», т. к. не все то, что мы производим, доходит в процессе производства до склада готовой продукции и клиента, следовательно:
Мощности = Максимально возможный объем производства – Брак
При расчете мощностей необходим анализ данных о:
Хочу обратить особое внимание, что увеличение мощностей - это не только закупка нового оборудования, это совершенствование и балансировка потока производства в целом. Любые мероприятия по увеличению мощностей можно разделить на инвестиционные и организационные мероприятия. Только комбинация мероприятий этих двух типов позволяет наиболее эффективно вкладывать деньги в развитие производства.
Теперь подробнее остановимся на организационных мероприятиях, т.к. при формировании программы развития предприятия часто данному разделу уделяется не достаточное внимание.
Основная задача организационных мероприятий - провести анализ текущего состояния мощностей на каждом переделе, выявить проблемы и ограничения, реализовать малозатратные мероприятия по расшивке «узких» мест. Важно проводить анализ не по фактически достигнутым показателям объемов выпуска в потоке, а сопоставлять времена цикла на производство каждого изделия на каждом рабочем месте, анализировать состояние оборудования, производственную дисциплину, повышать качество выпускаемой продукции, выявлять и устранять любые факторы, приводящие к потерям в производственном цикле.
Яркими примерами важности реализации организационных мероприятий стали проекты по развитию Производственной системы на предприятиях Группы.
На ЭПМ-НовЭЗ с целью увеличения объемов выпуска электродов открыт проект по увеличению производительности вибропресса. В ходе проекта были проанализированы процессы, происходящие во всей технологической нитке от размола и дозировки до прессования и охлаждения заготовок. Основные параметры, на которые обращали внимание, - это время и стабильность процесса. Ключевые проблемы - стабильность дозировки мелкой фракции, рабочая температура форм при прессовании и фонд времени полезной работы пресса. Только после разработки конкретных шагов по решению данных проблем и реализации части из них, был проведен эксперимент, подтверждающий возможность увеличения объемов выпуска продукции от 17% до 44% в зависимости от типа заготовок. По результатам эксперимента был уточнен расчет потребности чаш охлаждения, необходимых для бесперебойной работы вибропресса, и принято решение о выделении инвестиций для приобретения и изготовления чаш. Параллельно продолжают реализовываться мероприятия по повышению рабочей температуры вибропресса.
Второй проект, реализуемый на НовЭЗе, - достижение выпуска 4-х комплектов блоков в сутки для потребностей РУСАЛ. Данный проект можно разделить на два этапа: первый – балансировка потоков и практическое достижение объемов выпуска, второй – внедрение инструментов быстрой переналадки для обеспечения гибкости производства и снижения запасов НЗП. В результате работы над проектом выявлена большая нестабильность производственных циклов обработки изделий из-за микропотерь, к которым мы привыкли и перестали обращать на них внимание. Это всевозможные подналадки, дополнительные операции, связанные с установкой и прижимом заготовки, ожидание крана, кантовки заготовки и многое другое, что обусловлено нашим технологическим процессом, состоянием оборудования и оснастки. Одна из задач руководителя проекта, начальника цеха, группы по развитию ПС создать эталонное рабочее место, стабилизировать процесс, снизить потери до минимума для того, чтобы в последующем распространить полученный опыт на других участках предприятия.
На ЭПМ-НЭЗ реализуется проект «Организация процесса упаковки продукции». За 4 месяца работы достигнуты следующие показатели: время процесса упаковки снижено на 35%, отсутствуют претензии к качеству упакованной продукции, запасы тары и упакованной продукции на участке снижены почти на 50%. И самое главное, при увеличении потребности упаковки на 22% , удалось выполнить планы имеющейся численностью рабочих. И это было достигнуто в большей степени организационными мероприятиями.
На НДКГ открывают проект «Увеличение объемов выпуска троллейбусной вставки». С учетом проведенного обследования производства, для увеличения объемов выпуска в 2,5 раза, необходимо стабилизировать процессы смешения и прессования и организовать работу на одной из последних операций - участке порезки вставки. Самая значимая проблема – это образование заусениц при порезки вставок в размер, которые требуют дополнительной зачистки перед последующей операцией.
Дополнительно необходимо отметить ряд стратегических инвестиционных проектов, реализуемых на наших предприятиях, которые позволят нам создать дополнительные мощности и в будущем иметь конкурентные преимущества:
Как показывают вышеуказанные примеры, для того чтобы увеличить мощности производства для продукции пользующейся спросом не всегда необходимо тратить огромные средства. Достаточно правильно определить причину, ограничивающую производство, и воздействовать непосредственно на нее.
Задача увеличения мощностей касается не только руководства и технических служб завода, но и каждого из нас, если мы видим проблемы, которые мешают нам выпускать продукцию, их обязательно надо устранять.
