Затраты труда при изготовлении продукции влияют на ее себестоимость и цену, а также на численность персонала, загрузку оборудования. Свой вклад в снижение трудоемкости производства вносит и бюро ведения нормативной базы по труду и разработки нормативов по механической обработке технологического отдела производственных мощностей и техперевооружения «Электросилы» во главе с Лесей Стрельниковой.
Бюро занято разработкой подетально-операционных норм времени на механические работы станочного оборудования практически по всем участкам цехов и комплексов. Расчеты выполняют инженеры-технологи-нормировщики. Рассчитанные нормы времени на чертеж изделия пооперационно заносятся в САПР КТИ. Из подетально-операционных норм времени собирается общая трудоемкость на изделие и поступает в производственные подразделения и службы предприятия.
– Трудоемкость на все виды станочных работ (токарные, фрезерные, токарно-карусельные, сверлильные и так далее), а также на слесарные просчитывается отдельно, до запуска изделия в производство, – рассказывает начальник бюро Леся Стрельникова. – Сейчас обсчитываем трудоемкость изготовления деталей и узлов турбогенератора ТВВ-320 для Новоангренской ТЭС, гидрогенератора для реконструкции Чебоксарской ГЭС.
Кроме того, мы проводим хронометражные наблюдения на рабочих местах у станков во время изготовления деталей и при приемке нового оборудования. В частности, инженер-технолог Наталья Агафонова определяла время изготовления деталей из твердой изоляции при внедрении двух обрабатывающих центров японской фирмы «Okuma» в изоляционно-обмоточном комплексе.
– Наши сотрудники проводят хронометраж рабочего времени и в случаях, когда на механическую обработку деталей затрачено больше времени, чем запланировано нормо-часов, – продолжает Леся Стрельникова. – Мы рассчитываем трудоемкость для определения цены на покупные изделия, для сторонних организаций, при внедрении нового технологического процесса, к примеру, если детали из литья заменяются сварными с последующей механической обработкой, или детали изготовляются на новом, более прогрессивном оборудовании. Также участвуем в мероприятиях по снижению трудоемкости, направленных на оптимизацию производства.
В бюро работают семь сотрудников, каждый из них просчитывает нормы времени на механические работы конкретного производственного подразделения. В ведении Ольги Шакуровой и Тамары Гусевой находится комплекс турбогенераторов, Наталья Лазарева ведет мелкомеханический участок комплекса гидрогенераторов и заготовительный комплекс, Наталья Агафонова просчитывает механические работы цеха электроаппаратуры, Нина Жирнова – комплекса электрических машин. Вера Горшкова получает всю необходимую информацию в бюро разработки маршрутно-материальных спецификаций отдела и раздает инженерам-технологам-нормировщикам по направлениям для нормирования по комплексам, цехам и участкам. Тем не менее, при выполнении оперативной работы или в отпускной период в бюро полная взаимозаменяемость. Все инженеры-технологи имеют большой опыт работы и высокую квалификацию.
Начальником бюро Леся Стрельникова работает 11 лет, а общий трудовой стаж на «Электросиле» – более трех десятков. Начинала свою трудовую деятельность в цехе крупных электрических машин (сейчас это комплекс электрических машин) нарядчицей, без отрыва от производства училась в Политехническом институте, была переведена на должность инженера-технолога по нормированию. Затем ей предложили перейти в комплекс гидрогенераторов, где она занималась оперативным нормированием. Там отработала почти 10 лет.
– В то время нормировщики входили в состав отдела труда и зарплаты завода, – вспоминает Леся Васильевна. – Моими наставниками были начальник бюро Юрий Геннадьевич Суриков и инженер-технолог Олег Алексеевич Плясов. Они предложили мне перейти к ним в бюро нормирования механических работ. Потом, в конце 1990-х годов нормировщики вошли в состав технологического отдела производственных мощностей и техперевооружения.
По итогам работы за первые шесть месяцев 2013 года Леся Стрельникова в числе других признана лучшим работником «Электросилы», ее фотография размещена на заводской Доске почета.
Надежда Баранова
