Портал "Управление производством" 0 комментариев

Карта пошагового выполнения операции: дублирование технологической карты или инструмент «Бережливого производства»?

О разработке и внедрении карт пошагового выполнения операций рассказывает Дмитрий Левдонский, главный технолог СЦБ и связи, ТОО "Богатырь Комир".

Автор: Дмитрий Левдонский, главный технолог СЦБ и связи, ТОО "Богатырь Комир"

Успешное развитие современной компании напрямую зависит от повышения производительности, снижения себестоимости и повышения качества выпускаемой продукции. Компания «Богатырь Комир» первая в Казахстане начала внедрять собственную Производственную систему (далее ПС), основанную на методологии и инструментах входящих в систему Lean Six Sigma. В процессе развертывания и внедрения Производственной системы начат переход на стандартизированную работу, первым этапом которого стала разработка Карт пошагового выполнения операций (далее КПВО). Разработка, внедрение и следование КПВО позволяет оптимизировать работу персонала и повышает надежность оборудования, снижает риск возникновения внештатных ситуаций. Сложность состоит в том, что в ТОО «Богатырь Комир» существует множество технологических процессов: добыча и отгрузка угля и вскрышных пород, усреднение угля, обслуживание оборудования (горного, автотранспортного, железнодорожного), ремонт оборудования и т.д.. В связи, с чем требуется трудоёмкая, разнонаправленная работа по систематизации данных процессов.

Для успешной разработки и внедрения КПВО в Компании была утверждена «Методика разработки, обучения и внедрения карт пошагового выполнения операций», согласно которой, КПВО: 

  • являются инструментом документирования стандартного способа выполнения операции;
  • содержат значения технологических параметров, соблюдение которых необходимо при выполнении данной операции;
  • объясняют (инструктируют) правила безопасного и качественно выполнения операции, с учетом оптимизации численности, времени, материалов и отрицательного влияния на экологию.
  • служат для единого стандартного подхода к выполнению однотипных операций работниками;
  • дают представление непосредственному руководителю об эффективности управления и организации производственных процессов в зоне его ответственности;
  • используются для качественного обучения рабочих;
  • служат основой для исключения потерь через анализ текущей ситуации и внесение изменений по усовершенствованию и позволяют сократить потери рабочего времени;
  • используются для совершенствования процессов складирования и утилизации отходов;
  • не заменяют и не отменяют технологические регламенты (карты), положения и инструкции;
  • являются дополнениями к стандартам предприятия, технологическим регламентам (картам), положениям и инструкциям. 

В рамках данной методики была разработана форма бланка КПВО и определена ответственность за разработку и утверждение.

Успех внедрения и продвижения Производственной системы на предприятии напрямую зависит от вовлеченности в этот процесс персонала. Поэтому разработка КПВО возлагается непосредственно на владельцев процессов и исполнителей. При этом, основная масса владельцев процессов (в нашем случае начальников участков) не считала КПВО инструментом, способным улучшить процесс, ссылаясь на существующие инструкции, технологические карты и регламенты.

Для решения вопроса с вовлеченностью и заинтересованностью владельцев процесса было сделано следующее:

Из начальников участка и их заместителей (участки взяты одинаковые) была создана команда в составе 9 человек. Выбрана операция технического обслуживания устройств СЦБ. Команда в течении недели группами по три человека проводила наблюдения за выполнением работ по выбранной операции на разных объектах и за разными бригадами. Результаты наблюдений вносились в заранее разработанные бланки, в которых указывалось: порядок выполнения действий; требования, предъявляемые к результату действия с точки зрения исполнителя; применяемый инструмент; время, затраченное на операцию. Итогами проведенных наблюдений стало: 

Критерий

Итог наблюдения

Количество исполнителей

Три -  механик и два монтера.

Последовательность действий

Изменяется от бригады к бригаде

Объем выполняемых работ

Варьируется от 10% до 70% от объема указанного в технологической карте

Время, затраченное на операцию

Отличается от объекта к объекту, от бригады к бригаде

Применяемый инструмент и инвентарь

Отличается от бригады к бригаде

Требования к результатам действий

Нет четкого понимания

 

Следующим шагом члены команды изучили технологическую карту на данную операцию, с целью определения причин выявленных недостатков. В результате отметили, что технологическая карта не отражает конкретной последовательности действий,  не предъявляет количественных или качественных показателей к выполняемым действиям.

Вывод команды - требуется разработка КПВО.

Членами команды была разработана КПВО на данную операцию, в которой:

  • определен перечень действий,
  • последовательность этих действий,
  • определены количественные и качественные показатели требований к результату  действий, 
  • определен требуемый инструмент и инвентарь,
  • определены требования охраны труда и т.д.

После выполнения операции, согласно разработанной КПВО, непосредственными исполнителями были внесены изменения в порядок выполнения действий с целью уменьшения потерь на передвижения. На данном этапе команда занялась обучением операторов для закрепления порядка выполнения КПВО. В заключении проведен хронометраж и КПВО передана на утверждение.

Важным моментом стало понимание членов команды о необходимости разработки Карт пошагового выполнения операций и их роли во внедрении ПС, как инструмента «Бережливого производства». При этом команда  определила результаты внедрения КПВО на рассмотренную операцию: 

Критерий

Было

Стало

Количество исполнителей

Три

Два

Последовательность действий

Изменялась

Определена в КПВО

Объем выполняемых работ

10% до 70% от тех карты

100% от тех карты

Время, затраченное на операцию

Варьируется

Разработан новый норматив

Применяемый инструмент и инвентарь

Отличается

Определен перечень

Требования к результатам действий

Нет четкого понимания

Определены для каждого действия

 

Также:

  • время на выполнение операции сократилось на 16% от нормативного;
  • повысилась  безопасность выполнения операции;
  • ушли от незаменимости работников. 

Итогами проведенной работы можно считать обучение владельцев процесса, обеспечение их вовлеченности и заинтересованности в дальнейшем продвижении методики разработки КПВО. Владельцы процессов создали на участках рабочие группы, задачей которых стала разработка КПВО на все операции, выполняемые на участках.

В заключении:

Карты пошагового выполнения операций - действенный и незаменимый инструмент для любого процесса. Они не дублируют существующие технологические карты, а являются значимым дополнением. Внедрение КПВО - важный этап развития Производственной системы. Данный инструмент обеспечивает заинтересованность непосредственного исполнителя в результатах эффективной деятельности.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Отличный пример цифровизации или "умной фабрики", коллеги! А можете поделиться платформой ... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”