Какие ключевые изменения происходят сейчас в «Славнефть-Мегионнефтегаз»? Что является импульсом для энергии движения? Почему на производстве не останавливаются на взятых «рубежах» и постоянно ищут пути для повышения эффективности? Об этом рассказывает Алексей Геннадиевич Кан, генеральный директор ОАО «СН-МНГ».
Алексей Геннадиевич Кан, генеральный директор ОАО «СН-МНГ»
– Алексей Геннадиевич, в этом году в «Мегионнефтегазе» началась работа по реализации системы непрерывных улучшений. Сейчас уже можно было бы поговорить о первых результатах этого процесса, но у меня несколько иной вопрос – как вы считаете, не было ли преждевременным решение о внедрении у нас на предприятии этих принципиально новых подходов к организации производственного процесса?
– Это провокационный вопрос? Что ж, ответ на него однозначен: я совершенно уверен в том, что это было правильное решение. Вы, полагаю, помните фразу из одного весьма известного литературного произведения: чтобы только оставаться на том же месте – надо очень быстро двигаться, а чтобы куда-то попасть, надо это делать вдвое быстрее. Поясню, в чем ее суть, применительно к стоящим перед нами вызовам. Для того чтобы сохранить достигнутые позиции, необходимо прикладывать значительные усилия. Но наша задача – не просто оставаться на сегодняшнем уровне, мы должны постоянно повышать планку: работать над эффективностью, сокращать непроизводительные потери, наращивать технический и технологический потенциал, минимизировать риски.
В «Мегионнефтегазе» есть определенные достижения по всем этим пунктам, но, как я уже сказал, надо двигаться дальше, а для этого нужны новые инструменты. Кроме того, я считаю, что творческий, инновационный потенциал работников «Мегионнефтегаза» был до недавнего времени востребован нами в недостаточной степени. Мы постоянно говорили о том, что нам нужны прорывные идеи, но при этом не создавали простой и понятной системы, которая бы позволяла эти идеи выявлять и оперативно внедрять в производство. Поэтому внедрение системы непрерывных улучшений мы начали с главного – обучения работников. Нам было важно показать коллегам – это начинание – не кампания, не краткосрочная акция, а серьезный процесс, который даст нам всем инструменты для реальных изменений.
В рамках реализации системы непрерывных улучшений в Обществе началось активное внедрение инструментов бережливого производства, таких как система 5С, визуальное управление эффективностью, процесс ИДЕЯ и т.д. Цель – запустить механизм постоянных изменений, направленных на устранение потерь и сокращение непроизводительных затрат. Тут считаю необходимым пояснить – речь не идет о простом сокращении расходов. Этот путь, я убежден, давно себя исчерпал. Гораздо эффективнее вовлечь самих работников в процесс управления. И это не громкие слова. Повторю, мне важно, чтобы каждый, кто работает в «Мегионнефтегазе», осознал – он не «винтик» в механизме, от которого ничего не зависит, а специалист, идеи и конструктивные предложения которого важны и востребованы.
Эффективность данной работы зависит не только от цехов, но и от партнеров – сервисных организаций, работающих на наших объектах. Поэтому принято решение о вовлечении в процесс непрерывных улучшений партнеров по текущему и капитальному ремонту скважин. В рамках развития системы проводится совместная работа по оценке потерь в процессе ремонта скважин, обучение работников, а также внедрение инструментов бережливого производства в «пилотных» бригадах ТКРС.
Не скрою, когда мы только запускали процесс внедрения системы непрерывных улучшений, я чувствовал некоторое сомнение и даже недоверие со стороны цехового персонала. Поэтому меня радует, что сегодня ситуация изменилась кардинально. Я вижу, что людям действительно не все равно, что они увидели реальные преимущества новых подходов к работе. Хочу поблагодарить каждого работника пилотных цехов, в которых эта система начала применяться. Без вашей поддержки, уважаемые коллеги, мы бы не смогли идти дальше. Спасибо вам за вашу вовлеченность и неравнодушие.
– Предстоящее изменение структуры цехов – это также продолжение работы по повышению эффективности?
– Безусловно. Первым этапом был переход на двухуровневую систему управления. Сегодня цеха напрямую взаимодействуют с единым аппаратом управления, мы значительно повысили скорость принятия решений и реагирования на какие-либо проблемные вопросы, а также их предупреждение. Когда мы только приступали к процессу реорганизации, я акцентировал внимание на том, что оргструктура предприятия – это такой же инструмент для достижения эффективности, как, к примеру, технологии и оборудование. И если мы постоянно работаем над их обновлением, то почему организационная структура должна оставаться неизменной? Над ее совершенствованием также необходимо работать, и решение о создании новой структуры цехов принято именно с этой целью.
Подчеркну – как и ранее, ни о какой оптимизации численности персонала не может быть и речи. Мы оптимизируем структуру, а не численность! Что хотим получить в результате: более эффективную работу бригад по ремонту оборудования – с этой целью собрали специалистов соответствующего профиля в один цех. Важнейшее направление – поддержание пластового давления – теперь также будет находиться в ведении одного цеха.
Также мы приведем структуру, объем решаемых задач цехов добычи к общему знаменателю, поэтому количество цехов добычи сокращено с девяти до семи. Главное внимание в процессе реорганизации уделяем вопросам безопасности производства. Наша общая цель – ноль аварийности и травматизма, и проводимые изменения структуры также направлены на достижение этой цели.
Работники «Мегионнефтегаза» активно включились в систему непрерывных улучшений. Так, за первое полугодие 2017 года на предприятии уже реализовано 117 инициатив, направленных на совершенствование производственного процесса. Экономический эффект по ним составил свыше 32 млн рублей.
Старт программе по внедрению системы непрерывных улучшений в ОАО «СН-МНГ» был дан в начале февраля. За это время ее участником стал каждый двенадцатый работник, а общее количество поданных идей, направленных на повышение эффективности производственного процесса, уже приближается к двум тысячам.
– Это очень хороший результат, который говорит о том, что нефтяникам «Мегионнефтегаза» небезразлично будущее своего предприятия, – отмечает руководитель Проектного офиса Владимир Евдокимов. – При этом особо хочу отметить активность сотрудников цехов по добыче и подготовке нефти, а также газового цеха. В соответствии с действующим в «Мегионнефтегазе» положением, авторам идей предусмотрено денежное вознаграждение. На эти цели с начала года направлено свыше 760 тысяч рублей.
Беседу вела Елена УСАНОВА
