Организация производства по системе 5С признана одним из условий эффективной работы промышленной компании. Своими наблюдениями о работе системы в Японии и России, а также размышлениями о способах её внедрения делится эксперт по производству совместного предприятия «Силовые машины – Тошиба. Высоковольтные трансформаторы» Кэиго Сибата.
Благодарим редакцию газеты "Силовые машины" за предоставление данного материала.
– Господин Сибата, практикуют ли на заводах корпорации Toshiba, расположенных вне России, систему 5С?
– Да, система 5С успешно применяется на всех заводах Toshiba – не только в Японии, но и во всём мире.
– Насколько выросла производительность труда после её внедрения?
– Эффективность 5С сложно оценить, поскольку на заводах Toshiba система существовала изначально. Она лежит в основе деятельности всех японских предприятий. Этот подход к упорядоченному производству – одна из культурных парадигм Японии, базовый способ мышления, традиция, которая существует уже несколько веков. В конце 1950х специалистами Toyota она была оформлена в систему.
Мыслить соответственно системе 5С для нас так же естественно, как мыть руки перед едой. Поэтому, завершив строительство завода, мы сразу же начинаем работать по этой системе. Начинаем с первого С и постепенно доходим до пятого. Основными считаются первые два пункта – правильная организация рабочего места и расположение инструментов таким образом, чтобы они лучше всего отвечали требованиям качества и эффективности работы. К сожалению, не все люди способны поддерживать порядок, именно поэтому и были введены последующие три С.
– Как быстро японец усваивает правила 5С и начинает действовать в соответствии с ними, когда приходит работать на завод?
– Это зависит от человека, от его воспитания и внутренней культуры, от того, насколько он приучен к чистоте и порядку. Кроме того, надо отметить, что в Японии внедрением и развитием 5С занимаются последовательно и непрерывно. Минимум один раз в неделю люди приостанавливают свою деятельность, собираются вместе, думают над тем, что получается хорошо, а что плохо, исправляют то, что мешает им выполнять свою работу лучше. Со временем они привыкают заниматься перманентными улучшениями.
Работа по внедрению 5С заключается в создании образцово-показательного рабочего места и оформлении правил, в соответствии с которыми все остальные рабочие места будут оформлены аналогично. А также в повышении своей эффективности. Эта работа не заканчивается никогда.
– Получается, что для того, чтобы заниматься 5С, всё-таки нужна установка сверху?
– Объём мероприятий, связанных с этой системой, очень широк. Например, и без указаний от руководства можно научиться возвращать инструмент на то место, с которого его взяли. Это относится к повседневной работе, для которой специальная установка не требуется. Собрания нужны, чтобы с помощью коллег найти способ повысить свою эффективность.
Что такое 5С (5S)?Это система, направленная на эргономичную организацию рабочего места (рабочего пространства). Она помогает улучшить корпоративную культуру, повысить производительность труда и сократить потери. Название системы основано на пяти базовых принципах, каждый из которых начинается с буквы «С». Изначально эти слова были на японском языке, затем по тем же критериям подобрали английский и русский варианты. 1S – Seiri (Sorting) – Сортировка: необходимо отделить постоянно используемые инструменты, детали и документы от редко используемых или ненужных. Затем последние убираем подальше или вообще избавляемся от них (передаём на другой участок, продаём или утилизируем). 2S – Seiton (Straighten or Set in Order) – Систематизация: располагаем и маркируем оставшиеся после сортировки детали и инструменты на рабочем месте так, чтобы ими было удобно работать, но трудно потерять. 3S – Seiso (Sweeping) – Содержание в чистоте: это необходимо для максимально раннего выявления и устранения проблем. 4S – Seiketsu (Standardizing) – Стандартизация: для поддержания рабочих мест в отличном состоянии необходимо регулярно выполнять первые 3С. 5S – Shitsuke (Sustaining) – Соблюдение и совершенствование. Этот принцип занял пятое место в системе с тем, чтобы сделать выполнение первых четырёх правил привычкой. |
– Сколько времени отводится на эти раздумья?
– Обычно встречи проходят два раза в неделю по два часа. Впрочем, многое зависит от ситуации на производстве. Если завод в данный момент сильно загружен, то отвлекать людей так надолго не будут.
– А существуют ли на заводах Toshiba нормативы по количеству предложенных улучшений? Например, с каждого рабочего – по одной идее за собрание. Или по две.
– Таких нормативов нет. Все собравшиеся делятся своими соображениями по желанию, при наличии интересных мыслей.
– Начав внедрять 5С в России, не заметили ли вы, что здесь эту систему принимают менее охотно, чем в Японии? Если да, то почему? Возможно, сказывается разница менталитетов?
– Когда я приехал в Россию, то обнаружил, что интерес к 5С здесь очень велик. Но видение 5С у японцев и русских различается. В России, например, многие считают, что самостоятельно на рабочем месте можно не убираться.
– Что это – лень? Или же вполне осознанное поведение, вызванное пониманием, что уборка как бы не входит в непосредственные трудовые обязанности?
– Если не объяснить человеку, что перед едой нужно мыть руки, а перед сном – чистить зубы, то он будет считать эти занятия ненужными. Если не установлено правило, по которому человек должен что-то делать, то он и не будет это делать. И неважно, японец он или русский. Решение этой проблемы простое – внедрить правило, по которому перед тем, как уйти домой, нужно убрать своё рабочее место. Если выполнять это правило, то со временем оно войдёт в привычку.
– Что бы вы посоветовали руководителю, который пытается внедрить 5С на участке, в цехе?
– Самый простой и эффективный способ – проводить обучение на реальных примерах. Лекции, тренинги – это долго и не всегда понятно. Поэтому лучше создать образцовопоказательное рабочее место, глядя на которое люди захотят сделать своё рабочее место таким же аккуратным, удобным и чистым.
Беседовал Святослав Белянский
