Альманах "Управление производством" 0 комментариев

Стратегия внедрения бережливого производства в АО «Интер РАО – Электрогенерация»

Повышение эффективности, надежности и безопасности деятельности производства – задача, которую ставят перед собой многие энергетические компании. Решают ее разными способами. В АО «Интер РАО – Электрогенерация» к достижению значимых результатов в этой области идут через реализацию проекта «Бережливое производство». Начавшись в 2016 году на одной электростанции, проект охватил все 18 станций, работающих в географии бизнеса энергокомпании. 

Интер РАО

Текст: Екатерина Захарова 

Материал опубликован из №30 альманаха «Управление производством», тема выпуска – Непрерывное совершенствование: Lean, Kaizen, 6 Sigma

Справка о компании

АО «Интер РАО – Электрогенерация» объединяет российские генерирующие активы Группы «Интер РАО», за исключением электростанций в Омской, Томской областях и Башкирии. В состав «Интер РАО – Электрогенерация» входят 18 крупнейших тепловых электростанций России общей установленной электрической мощностью 22,3 ГВт. Компания проводит политику, направленную на оптимизацию системы управления активами и сокращение управленческих затрат, реализует инвестиционные проекты в сфере строительства новой генерации и сокращения инвестиционных затрат. Функции единоличного исполнительного органа АО «Интер РАО – Электрогенерация» исполняет управляющая компания ООО «Интер РАО – Управление электрогенерацией». 

Проект «Бережливое производство» был запущен в АО «Интер РАО – Электрогенерация» в 2016 году. Цель «Бережливого производства» – выявить на электростанциях области потенциальных улучшений, позволяющих делать работу быстрее, надежнее и экономичнее, и перенести эти решения на другие станции. При этом важно, что проект не дублирует стратегию бизнеса по производству электроэнергии, управлению надежностью и безопасностью оптовых генерирующих активов, а дополняет ее. «Бережливое производство» направлено на то, чтобы сотрудники филиалов постоянно искали дополнительные возможности для улучшения производства и внедряли их. 

Шаг за шагом

Реализация проекта разбита на три основных этапа. Первый, пилотный, этап проходил в 2016 году на базе одной из восемнадцати станций «Интер РАО – Электрогенерация» – Костромской ГРЭС, где были проработаны четыре типовые инициативы: снижение потребления электроэнергии на собственные нужды, стандартизация обходов оборудования, снижение затрат на пуски/остановы энергоблоков, организация контроля за отклонениями ключевых технико-экономических показателей. 

В 2017 году стартовал второй этап, в течение которого типовые инициативы, разработанные в ходе «пилота» на Костромской ГРЭС, внедряются во всех филиалах. Кроме того, на протяжении второго этапа во всех филиалах выявляются и разрабатываются дополнительные инициативы, которые будут тиражированы на другие станции.

Главное – люди

Для выполнения работ по проекту в каждом филиале сформирована рабочая группа из 6 человек – это те сотрудники, которые разрабатывают, внедряют и сопровождают инициативы, соответствующие определенным критериям. Одни из главных критериев – экономический эффект, тиражируемость и кросс-функциональность. Члены рабочих групп – это энергетики, прошедшие специальный отбор, участники другого корпоративного проекта «Школа Главного инженера», а также сотрудники из молодежных ячеек предприятий. 

Кураторами рабочих групп выступают директора или главные инженеры филиалов. Стратегическое управление программой осуществляет управляющий комитет, куда вошли руководители ООО «Интер РАО – Управление электрогенерацией»: председатель комитета – генеральный директор Тимур Липатов, директор по развитию производственной системы и одновременно руководитель проекта Дмитрий Моченов, заместитель генерального директора – главный инженер, заместитель главного инженера по ремонту и ТПиР, заместитель главного инженера по эксплуатации, а также директор по персоналу и организационному развитию. 

Быть лучшими

Осенью участники рабочих групп филиалов прошли специальный тренинг на одной из станций АО «Интер РАО – Электрогенерация» – Северо-Западной ТЭЦ. Смешанные группы сотрудников в несколько этапов приезжали в Санкт-Петербург, чтобы вникнуть в философию и принципы Бережливого производства, овладеть необходимым инструментарием для корректного выбора инициатив, научиться анализировать бизнес-процессы, управлять командой и эффективно коммуницировать в коллективе. Чуть позже лучших сотрудников дополнительно обучат тренерским навыкам. В итоге на каждой электростанции будет несколько экспертов и один тренер, который станет помогать новым членам рабочей группы. Таким образом, участие в рабочей группе проекта «Бережливое производство» способствует также профессиональному развитию персонала. 

От частного к общему

В целом же, компания рассчитывает, что проект позволит создать постоянно действующую систему по повышению эффективности. До старта проекта «Бережливое производство» большинство проектов, имевшихся в АО «Интер РАО – Электрогенерация», были направлены на решение точечных проблем (например, замену узлов) либо на улучшение конкретной деятельности (например, ремонтной, складской). Все инициативы спускались из управляющей компании. Теперь же формируются условия для непрерывного поиска, реализации инициатив и обмена результатами непосредственно между станциями. При этом внедряемые изменения будут охватывать производственный процесс более широко, а экономический эффект не заставит себя долго ждать, уверены специалисты компании. Каким именно он будет – покажет время, но перспективы вполне оптимистичные. 

Тимур Липатов, генеральный директор ООО «Интер РАО – Управление электрогенерацией»: «Мы хотим, чтобы наши сотрудники понимали и принимали необходимость качественных изменений на производстве. Этого можно добиться только при условии их личного участия в текущих процессах. У каждого есть возможность, проявив ответственность, внимание и усилия, улучшить что-то вокруг себя и поделиться этим опытом с другими. Почувствовать гордость за общий результат своего подразделения, сопричастность к процессам, которые в лучшую сторону меняют станцию и компанию».

Материал опубликован из №30 альманаха «Управление производством», тема выпуска – Непрерывное совершенствование: Lean, Kaizen, 6 Sigma

Альманах 30

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Да за основу то можно взять, ещё бы демо посмотреть как работает, а то по ссылке только сотрудники м... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”