Что нужно знать перед развертыванием бережливой системы?

Многие менеджеры, узнавшие о lean (бережливом производстве), ошибочно полагают, что его можно «внедрить», но это паразитирующий термин, который подменяет понятие и создает ложное ожидание от процесса.

Автор: Виталий Соколов, Управляющий партнёр, ООО "Группа Практика"

Другими словами, бережливый путь воспринимается как спринт: есть точка А - не бережливое производство, срывающиеся сроки поставок, выход с первого предъявления (FPY) менее 70% и с общей эффективностью оборудования (OEE) 45-55% (прим.: кстати это показатели довольно не плохого отечественного предприятия) ; точка Б- предприятие, работающее точно вовремя (JIT), FPY=99,9999% и OEE более 85%. Менеджмент привык получать быстрый результат от инвестиций в оборудование, то же самое они ожидают от «Бережливой истории», одним словом спринт. А спринт предполагает быстрое преодоление дистанции. Lean многим и представляется как некая надстройка над производственным процессом, которую можно купить, установить и получать свои деньги в краткосрочной перспективе. Получается, у нас есть лишь несколько месяцев, чтобы в ускоренном темпе внедрить все инструменты lean. Все это в итоге приводит к разочарованию, не удается достигнуть положительной динамики. За время нашей работы мы даже смогли составить импровизированный чарт негативных высказываний. Итак ТОП-5:

  1. «Мы внедрили бережливое производство, но никакого результата не получили»
  2. «Мы несколько раз пытались внедрить бережливое производство, но ничего не получалось, потому что люди не хотят делать по-новому»
  3. «Весь этот «лин» не подходит под российский менталитет»
  4. «Для сотрудников это дополнительная нагрузка, и у нас нет средств её оплачивать»
  5. «Нам не до бережливого производства, у нас сплошные убытки»

На самом деле, бережливое производство можно представить как кольцевые гонки, где количество кругов бесконечно. Первое что нужно осознать - нет никакой конечной точки Б, в которой мы поймем, что все идет хорошо и можно остановиться. Есть только контрольные точки в которых мы ставим цели, чтобы отслеживать динамику улучшений. Посудите сами: что произойдёт, если пилот «Формулы 1» будет постоянно повторять один и тот же результат на круге, не наращивая скорость? Правильно, соперники его обойдут. И в этот момент может наступить для него конец гонки, но это не финиш, это - сход с дистанции. В первую очередь нужно менять мышление!

Мы же вступаем в гонку не для того, чтобы проиграть, поэтому нужно постоянно улучшать свой результат. Для этого необходимо анализировать каждый свой шаг, показывать всё лучший результат на следующем круге, повороте и пит-стопе. Эксперименты далеко не всегда будут успешными, но нужно много экспериментировать! А главное- не останавливаться в попытке добиться улучшений. Стоит еще запомнить, что нет идеального решения, есть решение, которое лучше предыдущего.

Есть понятный набор инструментов, с помощью которых можно улучшать свои результаты, такие как: JIT, SMED, 5S, kaizen, поиск первопричин отклонений и т.д. В зависимости от отрасли, в которой находится компания, и метода производства, одни инструменты будут более результативными, другие - менее. Но прежде чем шагнуть в бережливом направлении стоит принять несколько простых истин:

  1. Преобразования начинаются с образа мышления и поведения всех сотрудников, от рядовых работников до управленцев высшего звена
  2. Люди это основная ценность любого предприятия. Поэтому обучайте и формируйте в них лидеров, которые готовы брать на себя ответственность за улучшения
  3. Lean - это философия, а не набор инструментов
  4. Lean - это бесконечный путь, а не дистанция
  5. Легко не будет. Нужно формировать в себе привычку улучшать процесс

Принятие и будет первым шагом по бережливому пути. Дальше будет много всего интересного. Самое главное это ощущение, что вы делаете полезные вещи и создаете культуру эффективности. Удачи и процветания вашей компании! 

Комментарии к статье
04.06.2017 08:32
0

Хорошо. Куда стремиться далее предприятию, если его потоки выстроены оптимально, муда максимально исключена, внешний брак 0 ppm, внутренний брак мизер, все аудиты потребителей пройдены, все награды получены?

Комментировать
05.06.2017 10:01
+1

Проснуться и идти развивать производственную систему...

Комментировать
05.06.2017 11:32
-2

Вы новичок, не видели образцовых предприятий и тем более не руководили ими. А дальше будет вот что - акционеры скажут гендиру спасибо и поставят руководить своего человечка.

Комментировать
06.06.2017 09:54
+2

У меня столько едких замечаний по вашему комментарию, что не могу определиться с чего начать. Проще не разгонять, а лишь резюмировать - Вы не правы как минимум по 3 тезисам из 4-х, включая тот, что есть предприятие, которому развитие не нужно. Дальше общаться не вижу смысла. Можете не отвечать))) 

P.S. мой первый коммент был в качестве шутки, уж точно не ожидал получить на него серъёзный ответ "суперпрофессионала-неновичка"

Комментировать
27.07.2017 09:59
+1

Александр, браво за коммент! 

Комментировать
05.06.2017 16:49
+5

Роман, добрый день. По-моему всегда есть что улучшать например: поставщиков, бытовые условия, навыков сотрудников, долю полезных действий, общее время полезных действий и т.д. На вырученные деньги запускать новые продукты, производства. Цель подобных преобразований получить саморазвивающуюся систему, где все держится не на одном человеке, а на производственной культуре и внутренних ценностях компании. А если такое "идеальное" производство на самом деле существует,  я с удовольствием на нем побывал бы) 

Комментировать
06.06.2017 10:40
0

Многие иностранные и совместные предприятия в Тольятти - поставщики Автоваза и других OEM. 

Комментировать
14.02.2018 12:52
0

Хорошие вопросы и комментарии. Жаль что ранее не заметил! Для бизнеса всегда есть KPI и их нужно выполнить. Если нет новых вызовов и высот компания переходит в определенный этап. По сути развитие остановилось, а далее стагнация и переход с этапу смерть. Этапы развития компании хорошо описаны А. Адизисом. А для покорения и освоения новых высот нужен тот самый Лин подход к работе.

Комментировать
26.06.2017 17:32
+1

 Виталий, добрый день! Некоторое время занимаюсь изучением Lean и не могу разобраться вот в чем: некоторые экономисты/практики представляют kaizen как инструмент Lean, другая точка зрения - Lean инструмент Философии Кайдзен. Какое Ваше мнение?

Комментировать
27.06.2017 10:49
+1

Ульяна, добрый день. Моё мнение следующее. Одни говоря kaizen имеют ввиду систему подачи предложений по улучшениям (или сами маленькие улучшения), что может являться инструментом lean.  Другие имеют ввиду kiazen философию, которая подразумевает постоянное совершенствования. Собственно изучая эту философию американские эксперты и пришли к формулировке Lean, сделав её более инструментальной и понятной, более простой для понимания человека с западным мышлением.  В конечном итоге не важно как называть философию и инструменты, главное чтобы их применение улучшало производства )

Комментировать
28.06.2017 08:42
0

Спасибо за ответ. Да, Вы правы, не в названии суть. Просто большинство статей, которых я находила в интернете, описывают только теорию и делают акцент на всех этих названиях (философия, метод, концепция, инструмент...), а самого понимания, как это применить в итоге нет.  

Комментировать


UP-PRO в сетях