Бережливое производство

Бережливое производство (Lean production) завоевало популярность на предприятиях России совсем недавно, в сравнении с ее зарубежными коллегами – еще несколько лет назад о нем знали единицы, да и то больше в консалтинговых и преподавательских кругах. Сегодня же оно стала неотъемлемой частью производственных систем многих компаний – как лидеров российской экономики, таких как Группа ГАЗ, Русал, КАМАЗ, Росатом, ТВЭЛ, так и многих других – как крупных, так и небольших предприятий. Их успехи стали катализатором для начала применения сначала избранных инструментов (например, 5С), а потом и целенаправленной работы по построению эффективного производства по принципам LEAN для многих отечественных компаний. 

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы:

Три истории перемен: Итоги пятилетки «Лин Шесть Сигма» на предприятиях ТМК 

Итоги пятилетки «Лин Шесть Сигма» на предприятиях ТМК не оставляют скептикам шанса усомниться в эффективности метода. Реализуемые проекты очень разные: простые и сложные с методической точки зрения, с существенным экономическим эффектом или с небольшим влиянием на бюджет, но всегда с реальным улучшением качества продукции или процесса. 

09 февраля 2016

Бережливое производство на КАМАЗе: К новой кабине с новыми подходами 

Приказ о подготовке производства новой кабины КАМАЗ вышел в середине марта 2013 года, но к тому моменту команды специалистов ПАО «КАМАЗ» и Daimler AG, на чью долю выпала реализация данного проекта, уже были хорошо знакомы. Их общей областью ответственности являлась организация передачи конструкторско-технологических данных по каркасу, системный сбор информации по организации производства, оценка его технологии и анализ методов контроля качества. 

01 февраля 2016

Бугульминский механический завод: Как сэкономить 325 миллионов рублей 

Такие изделия БМЗ, как цепной привод, аппараты воздушного охлаждения блочно-модульного типа, бурильные трубы с внутренним антикоррозионным покрытием в последние годы вошли в число лучших товаров России. Добиваться высоких результатов заводчанам помогают как профессионализм и опыт, так и активное применение современных управленческих моделей. 

21 января 2016 3

Опыт внедрения бережливого производства в компании Redline 

Управляющий компании Redline (г. Самара) Сергей Ставенко рассказал о первых результатах реализации концепции бережливого производства, важности вовлечения всех без исключения сотрудников, заведомо ошибочных шагах и трудностях, с которыми пришлось столкнуться компании на различных этапах проведения совместного с Компанией ТБМ кайдзен-проекта. 

19 января 2016

Проект «Качалка»: Бережливое производство в АО «ГОЗ Обуховский завод» 

Руководством Концерна ВКО «Алмаз-Антей» и АО «ГОЗ» 8 декабря 2015 года подписан Паспорт нового большого проекта бережливого производства (БП). Называется проект «Организация потока изготовления ДСЕ 5П85СМ2 СБ0101 «Качающаяся часть», для краткости Проект «Качалка».

14 января 2016

Топкинский цементный завод: 5S на «пятерку»! 

В сентябре на Топкинском цементном заводе приступили к внедрению системы 5S. О первых результатах проекта рассказали его участники. 

23 декабря 2015 3

Группа «Т Плюс»: «Бережливое производство» десантировалось в Ижевске 

Проект «Большой Саратов» в процессе развития расширил свою географию: под названием «Бережливое производство» этот проект теперь реализуется и в Ижевске. 

22 декабря 2015

Лин Шесть Сигм – как избежать ошибок при системном внедрении методологии 

В этой статье я хотел бы поделиться своим опытом системного внедрения Шесть Сигм в компании, который, глядя назад, показывает, что можно было сделать лучше и быстрее получить эффект.

17 декабря 2015 2

Бережливое производство – Бережливый офис: Практика внедрения 5C «Совершенствование» в ПАО «Криогенмаш» 

Сколько предложений по улучшениям от сотрудников, влияющих на экономические показатели компании, не дошло до реализации? Даже не было обсуждено? Как вовлечь сотрудников компании в процесс улучшений? Попробуем ответить на эти вопросы на примере реализации проектов «Бережливое производство» и «Бережливый офис» в компании «Криогенмаш».

08 декабря 2015

Первый LEAN не комом: Стенды визуального управления эффективностью Курской ТЭЦ-1 

По признанию руководителя проекта «Бережливое производство» ПАО «Квадра» Марины Антюфеевой, стенды визуального управления эффективностью (ВЭУ) Курской ТЭЦ-1 являются наиболее и информативными в Курском регионе. «Рационализаторы» решили поделиться своим опытом с коллегами из других регионов «Квадра», рассказав о своих стендах.

08 декабря 2015

Проект «Программа Операционного Мастерства на фабрике «Империал Тобакко Ярославль» 

В сентябре 2015 года на фабрике «Империал Тобакко Ярославль» стартовала Программа Операционного Мастерства OEP (Operational Excellence Program). Программа стала одним из этапов внедрения и развития концепции бережливого производства на предприятии.

02 декабря 2015

Тотальный порядок: Основные принципы японской системы менеджмента 5S с примерами 

Беспорядок на рабочем месте? Напишите на бумажке «отвертка» и развесьте инструкции, что инструменты надо класть в ящик. Люди со временем привыкнут и поймут, что так удобнее, а на предприятии вырастет производительность и уменьшится брак. В этом суть системы менеджмента 5S. 

26 ноября 2015 1

Марат Козяев, УМПО: «Бережливое производство открытием для меня не стало» 

За три года (именно столько времени я являюсь начальником производства второй площадки УМПО) успел вникнуть во все проблемы цехов. Первые проекты по БП как раз были направлены на устранение этих проблем. Оптимальный вариант развития событий сегодня – чтобы новые проекты по БП запускались в работу в таком количестве, чтобы я даже не знал про них.

25 ноября 2015

Бережливое производство в холдинге "ЛокоТех": Проект "Locomotion+" 

В сервисном локомотивном депо «Белогорск» полным ходом идёт процесс внедрения проекта «Locomotion+». В соответствии с планами на второе полугодие 2015-го ремонтники планируют применить в рамках этого проекта принципы «5S» на пяти рабочих местах и улучшить техпроцессы ещё на пяти рабочих местах.

23 ноября 2015

Вектор «бережливого» курса: Лин-технологии на Лыткаринском машиностроительном заводе 

Точкой отсчета в освоении лин-технологий на Лыткаринском машиностроительном заводе можно считать август 2014 года. Именно тогда в филиале Уфимского моторостроительного производственного объединения, составляющем сегодня основу опытно-производственной и испытательной базы дивизиона «Двигатели для боевой авиации», началось внедрение основных принципов бережливого производства.

20 ноября 2015


UP-PRO в сетях