Бережливое производство
Бережливое производство (Lean production) завоевало популярность на предприятиях России совсем недавно, в сравнении с ее зарубежными коллегами – еще несколько лет назад о нем знали единицы, да и то больше в консалтинговых и преподавательских кругах. Сегодня же оно стала неотъемлемой частью производственных систем многих компаний – как лидеров российской экономики, таких как Группа ГАЗ, Русал, КАМАЗ, Росатом, ТВЭЛ, так и многих других – как крупных, так и небольших предприятий. Их успехи стали катализатором для начала применения сначала избранных инструментов (например, 5С), а потом и целенаправленной работы по построению эффективного производства по принципам LEAN для многих отечественных компаний.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы:
- для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства;
- для старта проекта 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению системы 5S.
Глава Минпромторга — о новых стандартах и принципах управления предприятием
Каждое предприятие ищет способ увеличить прибыль, параллельно сократив издержки. И государство, безусловно, заинтересовано стимулировать этот процесс, предлагая различные способы оптимизации менеджмента, один из которых — бережливое производство. Это концепция управления предприятием, получившая мировую известность и основанная на методичном устранении потерь на всех этапах производства.
Бережливое производство: Поставщикам открывают Дорожную карту БМЗ
Сертификаты по программе развития специалистов сторонних организаций в области бережливого производства выдал БМЗ. Слушателями коммерческого курса были калужский «МЫС» и пензенская «Электромеханика» - поставщики БМЗ.
Бережливое производство на КнААЗ: Итоги 2016
Одним из самых действенных способов добиться снижения затрат на производство является внедрение Lean-технологий, или «бережливого производства».
Программа бережливого производства в ОАО «РЖД»: стратегия и тактика
В ОАО «РЖД» бережливое производство развивается с 2010 года. В основу был заложен комплексный подход: сформирована и реализуется Программа проектов «Бережливое производство в ОАО «РЖД». Расширяется полигон внедрения технологий бережливого производства: 6 лет назад в ОАО «РЖД» начинали с 47 предприятий, а в 2016 году Программой было охвачено уже 1995 структурных подразделений.
Выстраивание непрерывного поточного производства на НЭВЗе
Одной из важных тенденций развития современного производства является повышение эффективности производственной системы за счет ритмичности отгрузки готовой продукции в соответствии с потребностью основного заказчика НЭВЗа – ОАО «РЖД».
От перемены мест слагаемых сумма усилий… меняется: проект «Сокращение времени изготовления индивидуальных деталей»
В цехе № 11 ПАО «УМПО» (ПАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение») реализован проект бережливого производства «Сокращение времени изготовления индивидуальных деталей до 24 часов». В результате время с момента поступления в цех заявки до выпуска детали сократилось в шесть (!) раз – со 144 часов до 24.
Общая эффективность оборудования: опыт НЭВЗа
Для оценки степени внедрения стратегии, определенной руководством Трансмашхолдинга, на предприятиях ЗАО «ТМХ» с 2014 года внедряются общие ключевые показатели эффективности (КПЭ). Одним из таких показателей является общая эффективность оборудования (ОЭО).
Инструменты бережливого производства и их сущность
Бережливое производство (система Lean) – это особый подход к организации управления на предприятии. Он направлен на улучшение качества работы посредством сокращения потерь. Инструменты бережливого производства используются на всех этапах деятельности предприятия — от проектирования до реализации продукции. Рассмотрим их более подробно.
Стенд визуального менеджмента (СВМ) – инструмент для эффективного управления цехом
Управление цехом – это сложный процесс, охватывающий все виды деятельности коллектива. Сделать управление более эффективным помогает СВМ (стенд визуального менеджмента).
Замысловатая навигация внедрения lean-преобразований
Интервью с Лисиным Олегом, главным специалистом по приемке ДСЕ SaM146 службы директора по качеству, руководителем «Проектного офиса улучшений» дирекции по качеству.
НЭВЗ: SWIP (Программа недельных улучшений) в действии
SWIP, или Программа недельных улучшений, - это инструмент Бережливого производства для комплексного решения вопросов, направленных на выявление и сокращение операций, не создающих ценность на участках завода.
Экономим много, но благодаря немногим: Бережливое производство в ПАО «ВАСО»
По итогам девяти месяцев 2016 года план по всем показателям бережливого производства на Воронежском авиационном заводе перевыполнен на полтора процента. Экономический эффект от внедренных проектов и предложений составил в общей сложности более 106,5 миллиона рублей – уже больше чем за весь прошлый год.
Непрерывные улучшения: Опыт Объединенной судостроительной корпорации
Время заставляет промышленные предприятия перестраивать свою работу для производства качественной продукции с меньшими затратами и большей скоростью. Отечественное судостроение не стало исключением. Оно остро нуждается в инструментах повышения эффективности производственных, инженерных и административных процессов. Такие инструменты предоставляет методология бережливого производства.
Еще раз о бережливом…
Работников предприятия постоянно обучают основам, методам и инструментам бережливого производства, но тем не менее периодически возникает необходимость возвращаться к этому вопросу.
«Таблетка» с накопительным эффектом для глубокого погружения в философию бережливого производства
Одним из ключевых моментов эффективной деятельности предприятия является концепция бережливого производства, которая давно получила признание среди ведущих промышленных гигантов мира.
