Бережливое производство
Бережливое производство (Lean production) завоевало популярность на предприятиях России совсем недавно, в сравнении с ее зарубежными коллегами – еще несколько лет назад о нем знали единицы, да и то больше в консалтинговых и преподавательских кругах. Сегодня же оно стала неотъемлемой частью производственных систем многих компаний – как лидеров российской экономики, таких как Группа ГАЗ, Русал, КАМАЗ, Росатом, ТВЭЛ, так и многих других – как крупных, так и небольших предприятий. Их успехи стали катализатором для начала применения сначала избранных инструментов (например, 5С), а потом и целенаправленной работы по построению эффективного производства по принципам LEAN для многих отечественных компаний.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы:
- для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства;
- для старта проекта 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению системы 5S.
Система Lean в компании Boeing: минимальные затраты, максимальный эффект
На «Форсаж» ежегодно приезжают специалисты из ведущих российских и зарубежных компаний, чтобы поделиться своими знаниями и опытом. В этом году форум уже второй раз посетит Дмитрий Сухов — директор конструкторского центра компании Boeing в Москве. Как проходил процесс внедрения системы бережливого производства в компании Boeing, с какими трудностями пришлось столкнуться, и каких результатов добилась компания — в нашей беседе.
Развитие системы: бережливое производство в НГДУ «Прикамнефть»
В НГДУ «Прикамнефть» внедряются инструменты бережливого производства по всем направлениям деятельности предприятия.
Достижение качества реализации выбранных решений на этапе внедрения проектов Lean Six Sigma
В статье рассмотрен и проанализирован один из основных инструментов, применяемых в ТОО «Богатырь Комир» при внедрении методологии Lean Six Sigma. Он направлен на предварительный анализ всех возможных потерь качества выбранных решений и их последствий.
Уралмашзавод: Первые шаги в 5S – эффект практически десятикратный!
В ноябре прошлого года на Уралмашзаводе стартовал проект по развитию Производственной системы, направленный на повышение внутренней эффективности предприятия, и одним из первых его этапов стало внедрение системы 5S. Каких результатов она помогла добиться и какую роль играет в достижении стратегических целей предприятия?
Первая Лин-конференция группы компаний ОАО «Башнефтегеофизика»
14 мая 2015 года впервые в истории группы компаний ОАО «Башнефтегеофизика» состоялась Лин-конференция, посвященная развитию производственной системы ОАО «Башнефтегеофизика».
Внедрение системы «5S» в ТОО «Богатырь Комир»
В Компании «Богатырь Комир» на протяжении пяти лет успешно применяется методология Lean Six Sigma. Одним из важных инструментов Lean является система 5S. Опытом ее внедрения делится Наконечный Виталий, Менеджер проекта Lean Six Sigma, ТОО "Богатырь Комир".
Бережливое производство в "СанФрут": Общая эффективность оборудования увеличена на 17,8%
Результаты первого в Пермском крае проекта OCR CI («Cнижение операционных затрат. Непрерывное улучшение»), реализованного на площадке компании ООО «СанФрут-Трейд».
Проект «Большой Саратов» (бережливое производство) на Энгельсской ТЭЦ-3
Директор – главный инженер Энгельсской ТЭЦ-3 Михаил Бурков рассказал о том, как у него на станции продвигается проект «Большой Саратов», что помогает зажечь искорки в глазах сотрудников и позволяет увеличить самоотдачу в работе.
Карта пошагового выполнения операции: дублирование технологической карты или инструмент «Бережливого производства»?
О разработке и внедрении карт пошагового выполнения операций рассказывает Дмитрий Левдонский, главный технолог СЦБ и связи, ТОО "Богатырь Комир".
Проект «Большой Саратов»: Бережливое производство в КЭС Холдинге
КЭС Холдинг запускает программу повышения эффективности производства в филиалах. Об основных задачах и шагах по реализации проекта «Большой Саратов», с которого начинается данная программа, рассказывает директор по прогнозированию, маркетингу и ключевым клиентам ОАО «Волжская ТГК» Александр Вилесов.
Как провалить проект 5С
Многие считают, что внедрение системы 5С на рабочем месте – не очень сложная задача. Я с этим согласен, однако, и ее можно провалить, вот несколько способов.
ОАО "КВАДРА": Бережливое производство в действии
В ноябре прошлого года в компании «Квадра» стартовала новая программа «Бережливое производство», направленная на уменьшение потерь и увеличение эффективности производства. Первой станцией, где были отработаны принципы и методы нового направления, стала Ефремовская ТЭЦ. Специалист пресс-службы Центрального филиала решил лично убедиться, что изменилось в производственных цехах после введения новых инструментов, и провел весь день на станции, лично ознакомившись с принципами бережливого производства.
Лидеры 5С в КАРТЭКСе
Мы продолжаем рассказывать о том, как реализуется на предприятиях Ижорской промышленной площадки проект «Производственная система Группы ОМЗ». В ИЗ-КАРТЭКС им.П.Г.Коробкова, как и на большинстве других предприятий, первым его этапом стал проект 5С. Он успешно стартовал несколько месяцев назад – и результаты этой работы уже очевидны.
Экскурсия на Камский кабель: Как внедряют бережливое производство
Коллектив отдела развития производственной системы совместно с цехом 3 принимал гостей. На «Камском кабеле» побывали представители пермских предприятий.
Бережливое производство и кооперация в авиастроении: производство МС-21
Президент ОАК Юрий Слюсарь в одном из первых публичных выступлений после избрания на пост отметил, что 2015 год должен стать «определяющим для всей корпорации с точки зрения ее позиций и развития». В первую очередь это связано с двумя масштабными задачами: в сфере военной авиации – самым большим Гособоронзаказом, а в сфере гражданской – запуском производства МС-21. Завершение сборки первого летного образца лайнера ожидается уже к концу года, а пока предприятия, задействованные в проекте, осваивают новые технологические подходы.
