Бережливое производство
Бережливое производство (Lean production) завоевало популярность на предприятиях России совсем недавно, в сравнении с ее зарубежными коллегами – еще несколько лет назад о нем знали единицы, да и то больше в консалтинговых и преподавательских кругах. Сегодня же оно стала неотъемлемой частью производственных систем многих компаний – как лидеров российской экономики, таких как Группа ГАЗ, Русал, КАМАЗ, Росатом, ТВЭЛ, так и многих других – как крупных, так и небольших предприятий. Их успехи стали катализатором для начала применения сначала избранных инструментов (например, 5С), а потом и целенаправленной работы по построению эффективного производства по принципам LEAN для многих отечественных компаний.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы:
- для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства;
- для старта проекта 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению системы 5S.
Система 5S: Внедрение в лаборатории по контролю воздушной среды и физических факторов
Работники лаборатории по контролю воздушной среды и физических факторов СОТЭиПБ прошли проверку на соответствие требованиям системы 5S, работу по наведению стандарта по 5S начинали с разбора документов.
Система 5S: Бережливое производство в офисах
Система бережливого производства 5S активно внедряется на нашем предприятии. Если поначалу у заводчан возникало немало вопросов по поводу новой системы, то сегодня уже многие участки цехов полностью соответствуют всем её требованиям. Не отстают и отделы.
Альманах №6/2019 «От хаоса к системе: LEAN в документах и регламентах»
Новый выпуск альманаха мы посвящаем изучению пакета документов, стандартов и регламентов, которыми должно подкрепляться развитие производственной системы и внедрение бережливого производства, а также опыту российских и зарубежных компаний по устранению потерь и повышению эффективности производства.
Система 5S: Лаборатория механических измерений отдела главного метролога
В основе системы 5S лежит простой принцип, не требующий затрат: каждый работник должен максимально оптимизировать свою часть в общем рабочем процессе.
Порядок наводят женщины: как вязальщицы КАМАЗа внедрили 5S
Статус эталонного получил цех пучков и проводов автомобильного завода. Порядок там, где собираются системы для передачи электрических сигналов внутри автомобиля, наводили женщины.
Внедрение системы 5S на Тутаевском моторном заводе
Как правильно обустроить рабочее место по системе 5S, знают уже все заводчане. И группе по развитию производственной системы приятно наблюдать порядок на местах наших работников. Особенно радуют успехи молодых специалистов. Организовать порядок и избавиться от всего лишнего удалось работникам слесарной мастерской участка обрабатывающих центров ЦДДиКП.
Бережливое производство. Практическое руководство по внедрению: вторая редакция
Более 150 страниц практических рекомендаций по внедрению бережливого производства, 12 чек-листов разного уровня сложности, поэтапный разбор процесса картирования потока создания ценности и построения дорожной карты Лин Шесть сигм, реальный опыт внедрения от российских и зарубежных предприятий – на страницах обновленного практического руководства.
Хороший пример лучше слов: система 5С на «Пермских моторах»
На «Пермских моторах» состоялся второй в этом году практикум для руководителей цехов, служб, управлений и отделов «Эффективная организация рабочих мест в соответствии с требованиями системы 5С». Он проходил в цехе 31, с участием в нем председателей и заместителей приемочных комиссий по чистоте и культуре производства.
Убери лишнее: о создании участка высокой культуры труда на Уральском турбинном заводе
В конце прошлого года на Уральском турбинном заводе стартовал новый проект – «Создание участка высокой культуры труда и организации производства на TOS KURIM». Его главная цель заключалась в повышении эффективности участка обрабатывающего центра за счет более удобной и рациональной организации рабочих мест, позволяющей сотрудникам качественнее и продуктивнее выполнять свою работу. Какие задачи решались в ходе проекта и какой результат получен на сегодняшний день?
Система 5С: внедрить на 2250 рабочих мест
В производственных цехах Воронежского авиационного завода на сегодня около 2,5 тысячи рабочих мест. В соответствии с планами развития производственной системы, бережливого производства на предприятии к концу этого года не менее 90 процентов из них должны быть на финальных стадиях развития системы 5С.
Бережливые технологии в ЖКХ: эталонный участок на «Теплоэнерго»
АО «Теплоэнерго» (крупнейший поставщик тепловой энергии в Нижнем Новгороде, обеспечивает теплоснабжение более 2/3 потребителей города) одним из первых в сфере ЖКХ Нижегородской области с 2018 года начало применять бережливые технологии в текущей деятельности. За год работы был проведен анализ основных производственных и части офисных процессов, определены и расшиты «узкие места», внедрены принципы 5С на 20 котельных компании, создан эталонный объект – бережливая котельная на ул.Баха, 4.
Механизм реализации Бережливого производства в ООО «МАЗДА СОЛЛЕРС Мануфэкчуринг Рус»
Эффективность – это показатель, с помощью которого можно оценить, оправданы ли усилия, направленные на получение какого-либо результата. Можно ли было достичь такого же результата, затратив при этом меньше ресурсов, будь то деньги, материалы или часы работы? Как можно было бы оптимизировать процесс? Специалисты ООО «МАЗДА СОЛЛЕРС Мануфэкчуринг Рус» систематически оценивают ключевые показатели эффективности предприятия, выявляя основные тренды и анализируя факторы, способствующие изменениям.
Стратегия внедрения бережливого производства в АО «Интер РАО – Электрогенерация»
Повышение эффективности, надежности и безопасности деятельности производства – задача, которую ставят перед собой многие энергетические компании. Решают ее разными способами. В АО «Интер РАО – Электрогенерация» к достижению значимых результатов в этой области идут через реализацию проекта «Бережливое производство». Начавшись в 2016 году на одной электростанции, проект охватил все 18 станций, работающих в географии бизнеса энергокомпании.
Курс на бережливое производство: отделу развития ПС «Камского кабеля» 10 лет
2008 год вошел в историю мировой и российской экономики как начало одного из самых сложных кризисных периодов. В этих условиях в структуре «Камского кабеля» было создано подразделение, целью которого стало внедрение в компании бережливого производства – концепции управления предприятием, основанной на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. 8 декабря прошлого года отделу развития производственной системы исполнилось 10 лет, и спустя десятилетие можно сказать: решение было правильным и своевременным.
Бережливое производство в ООО «СААЗ Комплект»: как организовать пилотные проекты
Бережливое производство – тема очень актуальная сегодня и, не побоюсь этого слова, модная. Но в современном мире вряд ли есть предприятие, которое ни разу не задумывалось и не реализовывало мероприятия по снижению потерь. Справедливости ради надо сказать, что элементы Бережливого производства ООО «СААЗ Комплект» были знакомы давно: уже не первый год у нас в ходу термины «сокращение издержек», «культура производства», «оптимизация процессов», «многостаночное обслуживание»... К необходимости сокращения потерь нас подталкивал конкурентный рынок и желание получить наибольшую прибыль в условиях жестких ценовых требований потребителей. К каким изменениям нас привели эти вызовы, я расскажу в этой статье.
