Бережливое производство
Бережливое производство (Lean production) завоевало популярность на предприятиях России совсем недавно, в сравнении с ее зарубежными коллегами – еще несколько лет назад о нем знали единицы, да и то больше в консалтинговых и преподавательских кругах. Сегодня же оно стала неотъемлемой частью производственных систем многих компаний – как лидеров российской экономики, таких как Группа ГАЗ, Русал, КАМАЗ, Росатом, ТВЭЛ, так и многих других – как крупных, так и небольших предприятий. Их успехи стали катализатором для начала применения сначала избранных инструментов (например, 5С), а потом и целенаправленной работы по построению эффективного производства по принципам LEAN для многих отечественных компаний.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы:
- для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства;
- для старта проекта 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению системы 5S.
Производственная ячейка: как идет создание в «Авиастар-СП»
В АО «Авиастар-СП» запущен новый проект – «Создание производственных ячеек в цехах нижних переделов». О том, что уже сделано и какие изменения произойдут на предприятии в ближайшем будущем, рассказал руководитель проекта – начальник отдела совершенствования производственной системы Виктор Бибкин.
Стандарты рабочего места: как идет внедрение на комбинате «Волна»
На комбинате «Волна» введены в действие карты технологического процесса – стандарты рабочих мест. Наглядно и понятно оформленные инструкции помогают легче контролировать производственные процессы и быстрее обучать новичков.
Теория разбитых окон: как ее не сделать былью
Человеческое мышление подчиняется множеству законов, принципов и заблуждений. И социальные эффекты легко переносятся в бизнес-среду, какой бы рациональной она ни казалась. О том, как и почему совершаются управленческие ошибки, мы посвятили цикл материалов. В прошлый раз мы представили вам статью «Как избежать ошибки выжившего, или Истории о погибших лин-проектах», посвященную особенностям восприятия слабых мест и тому, как они влияют на решения, принимаемые при внедрении бережливого производства. Статья попала в раздел «Самое читаемое» нашего портале, и в развитие этой темы мы решили более подробно рассмотреть еще одну достаточно интересную теорию – «Теорию разбитых окон», а также практические аспекты ее применения на производстве.
Программа бережливого производства: + 225 млн экономического эффекта за год
В кузнечном комплексе ВСМПО (Корпорация ВСМПО-АВИСМА) при решении задач, таких как выполнение производственного плана, ремонт «семидесятки», монтаж установки лазерной резки облоя, не забывали и ещё об одном важном направлении – повышении операционной эффективности. В начале 2020-го здесь был составлен план мероприятий с общей целью – получить 240 миллионов рублей экономического эффекта. На начало 2021 года фактически подтверждено чуть меньше – 225 миллионов.
Альманах №1/2021 «Ошибки и факторы роста: формируем среду для устойчивых изменений»
Перевод предприятия на «бережливые рельсы» требует от руководства немалых сил, ресурсов и времени: происходит слом старых парадигм управления, освоение новых подходов, непростые этапы проб и ошибок... Первый шаг – самый сложный, но и развитие и закрепление успеха требуют не меньших усилий. Нередки ситуации, когда успешно отработанные на тренингах инструменты не находят своего применения на практике, или интерес работников к подаче кайдзен-предложений падает, а порой весь процесс развития обращается вспять, и цеха и офисы возвращаются в свое привычное «небережливое» состояние.
Из первых рук: бережливое производство в Корпорации ВСМПО-АВИСМА, итоги - 2020
Иван Абрамов, директор по повышению операционной эффективности Корпорации ВСМПО-АВИСМА, рассказал о реализации программы бережливого производства.
Просто и эффективно: андон на МПЗ Богородский
В 2019 году руководство компании «Окраина» отправилось в Японию, чтобы своими глазами увидеть «японское чудо». Обучение в Тойоте дало полное понимание, почему бережливое производство – это будущее для нашей компании. Весь 2020 год мы внедряли различные инструменты бережливого производства. Теперь все рабочие места «Окраины» устроены по системе 5S. Это система эффективной организации вашего рабочего места (пространства), основанная на визуальном контроле. Мы начали активно использовать картирование потока создания ценности (процесс, позволяющий наглядно изобразить, как идут материальные и информационные потоки, в ходе которых создается ценность для клиента). Наша инженерная служба познакомилась с TPM – совокупностью идеологии, методов и инструментов, направленных на поддержание постоянной работоспособности оборудования для обеспечения непрерывности производственных процессов. Все это – лишь малая часть работы, проделанной в 2020 году.
Примите участие: проект «Виртуальный ЛИН-тур»!
Пандемия внесла свои ограничения, возможностей посетить предприятия и изучить опыт коллег стало значительно меньше. Принять гостей и показать им свои наработки и успехи тоже стало заметно сложнее.
Дэниел Джонс: Lean означает, что мы должны изменить наше управление
За годы своего существования и применения в самых разных областях концепция Бережливого производства трансформировалась, развивалась, эволюционировала. К чему мы пришли на сегодняшний день? Каким пониманием должен обладать руководитель компании, чтобы сделать Lean не очередным амбициозным проектом повышения эффективности, а неотъемлемой частью производственной культуры? Собственным пониманием с нами поделился эксперт с многолетним опытом успешных внедрений БП, автор книг и публикаций, основатель Lean Enterprise Academy Дэниел Джонс.
Cистема «5С» против «гадкого утенка»
Первое место в конкурсе среди малых групп (МГ) на лучшее решение по системе «5С» по праву завоевала МГ № 18 службы механика цеха обогащения урана, возглавляемая инженером-механиком Константином Чекуриным. За год они превратили в «прекрасного лебедя» то, что выглядело «гадким утенком»…
Фотоотчет: 5S на УАЗе
В январе 2021 г. на УАЗ внедрены улучшения на производственных участках сварочного производства и в департаменте механообрабатывающего производства.
Из первых рук: бережливое производство в «Лантманнен АКСА»
Кто и что играет ведущую роль во внедрении Бережливого производства? Решительно настроенное руководство, квалифицированные менеджеры, дорогостоящие консультанты? Елена Пискун, операционный директор компании ПАО «Лантманнен Акса», уверена: роль топ-менеджмента переоценить невозможно. На чем строится ее убежденность? Какую роль играет первое лицо компании? Как добиться принятия БП на всех уровнях – от менеджеров до рядовых сотрудников?
Из первых рук: как победить в Конкурсе ППУ
В ПАО «ОДК—Сатурн» стартовала IХ конкурсная кампания на соискание премии в области программно-проектного управления (далее — ППУ) 2020—2021 гг. Заявки принимаются до 10 февраля 2021 года. Конкурс направлен на развитие, совершенствование и внедрение программно-проектного управления на предприятии, повышение активности персонала в данной области.
Альманах «Управление производством»: подпишись на 2021 год!
Альманах «Управление производством» – это ПРАКТИКА, ПРАКТИКА и еще раз ПРАКТИКА.
Видео: Система предложений «Мы хотим жить лучше!»
В этом видео - опыт НПФ «Пакер»: как вовлечь сотрудников в улучшение своего рабочего места для достижения целей предприятия, как организован процесс от подачи до реализации предложений, какое вознаграждение предусмотрено и за что.
