Бережливое производство
Бережливое производство (Lean production) завоевало популярность на предприятиях России совсем недавно, в сравнении с ее зарубежными коллегами – еще несколько лет назад о нем знали единицы, да и то больше в консалтинговых и преподавательских кругах. Сегодня же оно стала неотъемлемой частью производственных систем многих компаний – как лидеров российской экономики, таких как Группа ГАЗ, Русал, КАМАЗ, Росатом, ТВЭЛ, так и многих других – как крупных, так и небольших предприятий. Их успехи стали катализатором для начала применения сначала избранных инструментов (например, 5С), а потом и целенаправленной работы по построению эффективного производства по принципам LEAN для многих отечественных компаний.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы:
- для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства;
- для старта проекта 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению системы 5S.
Визуальный алгоритм: как «расшить» узкие места
Красочные блок-схемы на стенах и рабочих столах специалистов контрольно-испытательной станции (КИС) цеха № 21 помогли повысить квалификацию сотрудников и «расшить» узкие места.
Фотоотчет: 5S и бригадный автомобиль электромонтеров
Одной из базовых составных частей, входящих в систему управления «Бережливое производство», является система организации и рационализации рабочего места (рабочего пространства). Сегодня мы хотим рассказать о реализации системы 5S персоналом Азнакаевского РЭС филиала ОАО «Сетевая компания» Альметьевские электрические сети при оснащении бригадного автотранспорта, с учетом выполнения работ как под напряжением, так и классическим способом. Инициативы внедрены на базе автомобиля ГАЗ-33081 «Егерь» с цельнометаллическим кузовом.
В такт такту: как ТВЗ создает эталонные линии
На ТВЗ – 23 сборочные линии. В идеале, все они должны стать эталонными – образцом комплексной организации производственного процесса, обеспечивающего качество продукции и низкую ее себестоимость. В прошлом году созданы 3 таких линии: сборки двухэтажного вагона (ВСЦ № 2) и кузова метро (РКЦ № 2), первого цикла сборки одноэтажного вагона (ВСЦ). В текущем году критерии эталонной линии должны быть внедрены еще на 8 основных переделах производства.
Альманах №3/2020 «От Андон до Ямазуми: визуальный менеджмент в производстве»
Когда речь заходит о визуальном менеджменте, под ним часто понимают банальную наглядность: сделать разметку по 5S, развесить плакаты по соблюдению требований безопасности, поместить на информационной доске отчеты по последним результатам работы отдела и будущим планам, на которые работники очень скоро перестанут даже обращать внимание. Но возможности визуализации гораздо шире; она способна преобразовать все уровни функционирования организации – от производственного планирования и регулирования процессов до контроля результата и дальнейшего совершенствования.
Фотоотчет: Скажи дефектам: «Пока-ёкэ!»
Методы бережливого производства пока-ёкэ внедрены на двух рабочих местах цеха турбокомпрессоров № 106 завода двигателей. Забавный на слух японский термин, означающий «принцип нулевой ошибки», помог полностью избавиться от появления дефектов. Подробности – в фоторепортаже.
Операционную эффективность – повысить: Корпорация ВСМПО-АВИСМА
Знакомьтесь: директор по повышению операционной эффективности Корпорации ВСМПО-АВИСМА Иван Абрамов. Иван Александрович назначен на должность чуть больше месяца назад. Как только у нового руководителя образовалось «окно» между работой в цехах и совещаниями, он рассказал нам о своём взгляде на вверенный ему фронт работ, о том, что ему понравилось в цехах ВСМПО и что требует улучшений, о том, какие управленческие решения он уже принял и намеревается принять в ближайшее время, о том, по какой формуле он строит профессиональное уравнение успеха.
Бережливое производство с InStock Production
Бережливое производство – это совершенствование всех процессов промышленного предприятия для того, чтобы снизить издержки и брак, увеличить производительность производства, повысить качество и мотивацию персонала. Все это вместе повышает конкурентную способность предприятия на рынке. В этой статье мы расскажем о первом шаге к бережливому производству с системой цифровизации производственной логистики InStock Production.
Супермаркеты и комплектовочные зоны: опыт НЭВЗа
О том, как работают супермаркеты и комплектовочные зоны на Новочеркасском электровозостроительном заводе, и в чем их отличие от обычных складов, рассказывает начальник управления по развитию производственной системы Дмитрий Недлин.
Лист для решения проблем: опыт применения
В решении проблем, препятствующих своевременному и качественному выполнению сменных заданий, на Новочеркасском электровозостроительном заводе используются «Листы фиксации проблем и возникающих отклонений от стандартов».
Фотоотчет: 5S и ТРМ в «Газпром добыча Надым»
Любите порядок и чистоту на рабочем месте, чтобы всё работало как часы? Тогда загляните в Управление аварийно-восстановительных работ (УАВР). Уже два года здесь практикуют японскую систему организации рабочих мест 5S. Она помогает поддерживать организованность производственных процессов, что позволяет повысить эффективность работы управления в целом.
В «Норильсктрансремонте» стартует проект по повышению эффективности производства
В «Норильсктрансремонте» стартует проект по повышению эффективности производства. В чем его суть, рассказывает будущий руководитель проекта Владимир Косырев, уже наладивший системную работу по повышению эффективности ремонтов участке ПРГО – производства по ремонту горного оборудования.
Как повысить производительность участка: agile-группа на БМЗ
Только за один месяц на участке сборки и ремонта насосов ОРД на Бугульминском механическом заводе изготавливается свыше 100 единиц этого оборудования, на десятки проводится ревизия. Однако стратегия развития Компании предполагает дальнейшее расширение использования современных технологий, в связи с чем возникла необходимость повышения производительности данного участка и повышения надёжности изготавливаемой продукции.
Видео: Бережливое производство в ПК "Пружинный проект"
О бережливом производстве огромное количество интересной информации. Но мало живых примеров его внедрения. Сегодня мы расскажем, как эта система внедрена на нашем предприятии. Бережливое производство это когда мы экономим время на производстве – а вы покупаете пружины по выгодным ценам!
Экономия в пяти тактах: Lean-технологии в «ИСС»
«Для чего они нужны? 60 лет без них жили и ещё столько проживём», «Мы все инженеры со стажем и лучше знаем, как система работает. Зачем велосипед изобретать?!» Подобные высказывания о Lean-технологиях можно услышать сплошь и рядом. Это в Стране восходящего солнца и на западе они уже стали частью культуры производства, а у нас люди осторожные и сразу новые веяния не приемлют. Но это и правильно – не всё, что для Японии хорошо, и нам сгодится.
Альманах №2/2020 «Lean-инструментарий: как быть во всеоружии в кризис»
В условиях рыночной турбулентности решающее значение для выживания компании имеют не статус и даже не капитал, а гибкость, креативность, готовность находить нестандартные решения и с максимальной отдачей использовать весь накопленный потенциал. И, к счастью, сегодня в распоряжении производителей находится колоссальный объем знаний, решений, подходов, методик, способных решить любые задачи. О них мы и говорим в апрельском номере альманаха «Управление производством».
