Бережливое производство
Бережливое производство (Lean production) завоевало популярность на предприятиях России совсем недавно, в сравнении с ее зарубежными коллегами – еще несколько лет назад о нем знали единицы, да и то больше в консалтинговых и преподавательских кругах. Сегодня же оно стала неотъемлемой частью производственных систем многих компаний – как лидеров российской экономики, таких как Группа ГАЗ, Русал, КАМАЗ, Росатом, ТВЭЛ, так и многих других – как крупных, так и небольших предприятий. Их успехи стали катализатором для начала применения сначала избранных инструментов (например, 5С), а потом и целенаправленной работы по построению эффективного производства по принципам LEAN для многих отечественных компаний.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы:
- для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства;
- для старта проекта 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению системы 5S.
«Теперь, проходя по цеху, подмечаешь вещи, которые можно изменить»: Отчет о «бережливой» командировке на СПЗ
О системе Lean production, в русской версии перевода «Бережливое производство» – рассказ начальника сварочно-заготовительного цеха № 1 Алексея Романова, АО «Щербинский лифтостроительный завод», после посещения со стажировкой Саранского приборостроительного завода.
ВСМПО: Мы активно ищем людей, желающих работать в области бережливого производства
Разговаривая с руководителями подразделений ВСМПО, часто слышишь фразу «Совместно с дирекцией по повышению эффективности нам удалось добиться улучшения...». А это значит, что работой по внедрению принципов бережливого производства охвачены все коллективы предприятия. О реальных успехах в этом направлении рассказывает директор по повышению операционной эффективности Александр Левин.
Последовательность в реализации бережливого производства – залог успеха: опыт Пивоваренной компании «Балтика»
Концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь, – Система бережливого производства Lean TPM – была внедрена в «Пивоваренной компании «Балтика», часть Carlsberg Group, в 2006 году. Пилотный проект стартовал в Ростове-на Дону. Благодаря заинтересованности и активному участию сотрудников в концепции, ростовская площадка в 2017 году получила наивысшую оценку аудиторов Carlsberg Group за систему бережливого производства (Lean TPM). Что позволило компании добиться таких результатов?
Проекты «бережливого» здравоохранения в Севастополе: обучение и стандартизация – основа преобразований
Внедрение инструментов бережливого производства, как всем известно, началось в сфере промышленности. Однако, сегодня методология повышения эффективности процессов, повышения производительности и формирования культуры «бережливого» мышления распространилась и на сферу услуг.
Ката Коучинга и Ката Совершенствования – способы достижения стратегических целей
В 2016 году Компания ТБМ перешла на использование методик Ката Совершенствования для управления проектами и Ката Коучинга для обучения сотрудников улучшению бизнес-процессов. Подробнее об этих методиках рассказал руководитель отдела корпоративных продаж Алексей Крупин.
5С в ТБМ – путь к совершенству, или Что дало внедрение 5С за 10 лет
Известно, что 5С – система организации и рационализации рабочего пространства. Это звучит достаточно формально: теория понятна, на как применить её на практике, и какие результаты это принесёт Компании – знают только специалисты. Компания ТБМ имеет опыт успешного внедрения данной системы на центральном распределительном складе (ЦРЦ) и в ряде филиалов, среди которых ТБМ-Самара и ТБМ-Минск. Всё об этапах внедрения, препятствиях на пути к совершенству и положительных результатах нам расскажут руководители проектов по внедрению 5С на ЦРЦ Александр Гордюшин, заместитель генерального директора «ТБМ-Логистик», Станислав Морозов, заместитель директора филиала при дивизионе «ТБМ-Приволжье», и Денис Глебко, заведующий складом в «ТБМ-Бел».
Немецкая педантичность на российском заводе, или 5С – технология порядка и чистоты
Есть в России стереотип об особой немецкой аккуратности и педантичности, которые якобы несовместимы с нашим менталитетом. Недавно я имел возможность сравнить два предприятия: немецкий завод по производству стройматериалов в Бад-Херсфельде и наше собственное производство в городе Юрга. Угадайте, где оказалось больше порядка и чистоты. У нас, в Кемеровской области.
5S в офисе: директор по персоналу «ОДК-Сатурн» показывает на собственном примере
При внедрении любой новой системы важно обеспечить вовлеченность персонала, которому предстоит в ней работать. Это требование обеспечивается, в том числе и периодической демонстрацией успешности внедрения системы. Непринятие руководителем изменений, низкая вовлеченность работников зачастую становятся критическим риском всего проекта. Это в полной мере относится и к методу 5S.
Три года позади: директор машиностроительного завода о ЛИН-технологиях
Придумывать «велосипеды», конечно, не стоит. Но и вслепую, механически использовать инструменты бережливого производства смысла не имеет. Сотрудники Лыткаринского машиностроительного завода (ЛМЗ) перенимают опыт у коллег, адаптируя его к собственным реалиям. О том, как внедряются лин-технологии на предприятии, рассказывает директор ЛМЗ Антон Поснов.
10 шагов к эффективности: бережливое производство в «РЖД»
Бережливое производство уже несколько лет подряд приносит компании реальную экономию. В прошлом году экономия составила 1,1 млрд руб. Повысились качество и содержательность проектов, возросла их экономическая отдача. За год было реализовано свыше 5 тыс. проектов, которые позволили улучшить 5,2 тыс. технологических процессов.
Внедрение бережливого производства в «Славнефть-Мегионнефтегазе»: итоги 2017 года
Как сделать рабочее место максимально удобным и безопасным? Как сократить время выполнения какой-либо операции, не теряя в качестве? Решению этих задач способствуют инструменты бережливого производства. В «Славнефть-Мегионнефтегазе» они внедрены менее года назад и уже показали свою эффективность, став неотъемлемой частью производственного процесса.
5С-офис: Порядок на столах – порядок в головах
В цехе обогащения урана АО «ПО ЭХЗ» успешно внедряется система «5С-офис». Стол, заваленный горой документов, из-за которых едва виден работник, давно перестал быть примером стандартного рабочего места. Все чаще и психологи, и дизайнеры твердят о том, что порядок в головах начинается с порядка в нашем окружении. Прежде всего это относится к рабочему месту, на котором мы проводим едва ли не половину активного времени. Навести порядок в офисном пространстве призвана система «5С-офис», которая успешно запущена на одной из пилотных площадок цеха обогащения урана.
Отчет об изучении опыта бережливого производства на заводах Volkswagen, Schneider Electric и Weidmuller Group
В октябре лидеры ПСР изучили опыт бережливого производства на заводах в Германии и Франции. В российскую делегацию вошли 23 человека, все они внесли наибольший вклад в развитие ПСР на своих предприятиях. Атомщики посетили немецкий завод Weidmuller Group (электротехническое оборудование и коммутационные системы), автомобильный завод Volkswagen, а также французскую энергомашиностроительную компанию Schneider Electric. Что из увиденного показалось наиболее интересным и применимым в атомной отрасли, рассказывают участники.
«Школа» бережливого производства, или как идет внедрение в одном из цехов НАЗ «Сокол»
Заниматься работой по бережливому производству цех 26 начал одним из первых на предприятии и всегда занимал лидирующие позиции в этом направлении. Уже в течение многих лет сотрудники цеха вносят свои предложения по улучшению, в связи с чем в подразделении действует специально разработанная система поощрений. В цехе ежеквартально подводились итоги этой работы с вручением лидерам грамот и ценных подарков. В настоящее время в подразделении начался новый этап по развитию производственной системы: летом этого года в цехе заработала «школа» бережливого производства. О ней разговор с заместителем начальника цеха Алексеем Александровичем Исаевым.
Процесс «ИДЕЯ», Система 5С, СОП и Картирование в «Славнефть-Мегионнефтегазе»
Система непрерывных улучшений стала неотъемлемой составляющей производственных процессов «Славнефть-Мегионнефтегаза». Это утверждение подкрепляют результаты внедрения инструментов бережливого производства и процесса «ИДЕЯ», использования стандартных операционных процедур, картирования производственных процессов.
