Бережливое производство

Бережливое производство (Lean production) завоевало популярность на предприятиях России совсем недавно, в сравнении с ее зарубежными коллегами – еще несколько лет назад о нем знали единицы, да и то больше в консалтинговых и преподавательских кругах. Сегодня же оно стала неотъемлемой частью производственных систем многих компаний – как лидеров российской экономики, таких как Группа ГАЗ, Русал, КАМАЗ, Росатом, ТВЭЛ, так и многих других – как крупных, так и небольших предприятий. Их успехи стали катализатором для начала применения сначала избранных инструментов (например, 5С), а потом и целенаправленной работы по построению эффективного производства по принципам LEAN для многих отечественных компаний. 

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы:

5S в офисе: директор по персоналу «ОДК-Сатурн» показывает на собственном примере 

При внедрении любой новой системы важно обеспечить вовлеченность персонала, которому предстоит в ней работать. Это требование обеспечивается, в том числе и периодической демонстрацией успешности внедрения системы. Непринятие руководителем изменений, низкая вовлеченность работников зачастую становятся критическим риском всего проекта. Это в полной мере относится и к методу 5S. 

15 февраля 2018 2

Три года позади: директор машиностроительного завода о ЛИН-технологиях 

Придумывать «велосипеды», конечно, не стоит. Но и вслепую, механически использовать инструменты бережливого производства смысла не имеет. Сотрудники Лыткаринского машиностроительного завода (ЛМЗ) перенимают опыт у коллег, адаптируя его к собственным реалиям. О том, как внедряются лин-технологии на предприятии, рассказывает директор ЛМЗ Антон Поснов. 

02 февраля 2018

10 шагов к эффективности: бережливое производство в «РЖД» 

Бережливое производство уже несколько лет подряд приносит компании реальную экономию. В прошлом году экономия составила 1,1 млрд руб. Повысились качество и содержательность проектов, возросла их экономическая отдача. За год было реализовано свыше 5 тыс. проектов, которые позволили улучшить 5,2 тыс. технологических процессов.

30 января 2018

Внедрение бережливого производства в «Славнефть-Мегионнефтегазе»: итоги 2017 года 

Как сделать рабочее место максимально удобным и безопасным? Как сократить время выполнения какой-либо операции, не теряя в качестве? Решению этих задач способствуют инструменты бережливого производства. В «Славнефть-Мегионнефтегазе» они внедрены менее года назад и уже показали свою эффективность, став неотъемлемой частью производственного процесса.

10 января 2018

5С-офис: Порядок на столах – порядок в головах 

В цехе обогащения урана АО «ПО ЭХЗ» успешно внедряется система «5С-офис». Стол, заваленный горой документов, из-за которых едва виден работник, давно перестал быть примером стандартного рабочего места. Все чаще и психологи, и дизайнеры твердят о том, что порядок в головах начинается с порядка в нашем окружении. Прежде всего это относится к рабочему месту, на котором мы проводим едва ли не половину активного времени. Навести порядок в офисном пространстве призвана система «5С-офис», которая успешно запущена на одной из пилотных площадок цеха обогащения урана.

22 декабря 2017

Отчет об изучении опыта бережливого производства на заводах Volkswagen, Schneider Electric и Weidmuller Group 

В октябре лидеры ПСР изучили опыт бережливого производства на заводах в Германии и Франции. В российскую делегацию вошли 23 человека, все они внесли наи­больший вклад в развитие ПСР на своих предприятиях. Атомщики посетили немецкий завод Weidmuller Group (электротехническое оборудование и коммутационные системы), автомобильный завод Volkswagen, а также французскую энергомашиностроительную компанию Schneider Electric. Что из увиденного показалось наиболее интересным и применимым в атомной отрасли, рассказывают участники.

20 декабря 2017

«Школа» бережливого производства, или как идет внедрение в одном из цехов НАЗ «Сокол» 

Заниматься работой по бережливому производству цех 26 начал одним из первых на предприятии и всегда занимал лидирующие позиции в этом направлении. Уже в течение многих лет сотрудники цеха вносят свои предложения по улучшению, в связи с чем в подразделении действует специально разработанная система поощрений. В цехе ежеквартально подводились итоги этой работы с вручением лидерам грамот и ценных подарков. В настоящее время в подразделении начался новый этап по развитию производственной системы: летом этого года в цехе заработала «школа» бережливого производства. О ней разговор с заместителем начальника цеха Алексеем Александровичем Исаевым.

28 ноября 2017

Процесс «ИДЕЯ», Система 5С, СОП и Картирование в «Славнефть-Мегионнефтегазе» 

Система непрерывных улучшений стала неотъемлемой составляющей производственных процессов «Славнефть-Мегионнефтегаза». Это утверждение подкрепляют результаты внедрения инструментов бережливого производства и процесса «ИДЕЯ», использования стандартных операционных процедур, картирования производственных процессов.

27 ноября 2017

Обмен опытом: ЛокоТех увидел живые примеры внедрения бережливого производства 

Делегации крупнейшей европейской компании по объему ремонта и обслуживанию тягового подвижного состава - ООО «Локомотивные технологии» (ЛокоТех) - посетили Брянский машиностроительный завод. Целью приезда руководителей, а затем и специалистов стало изучение передового опыта внедрения инструментов бережливого производства, а также работа складского хозяйства в частности. 

01 ноября 2017

Инструменты Бережливого производства как основа роста эффективности в Компании ХОМА 

С 2009 года производительность Компании ХОМА выросла в 4 раза, количество брака снизилось в 6 раз, число дублирующих операций уменьшилось на 30%. По итогам «Премии по производительности – 2017» компания заняла 23 место в отрасли «Химическая промышленность», производительность труда составила 7,20 млн руб. на человека в год. Достичь таких показателей с помощью инвестиций можно достаточно быстро, а вот оптимизировать существующие мощности и технологические процессы – задача, требующая больших усилий и времени, но и дающая гораздо больший эффект. Какие мероприятия и подходы позволили компании выйти на новый уровень эффективности? 

25 октября 2017

Эффективная металлургия: о правильных целях и разумных подходах 

Металлургию от других отраслей промышленности отличает ряд особенностей, обуславливающих дополнительные сложности в управлении эффективностью. Как обернуть их себе на пользу и найти новые возможности роста? Как грамотно начать внедрение бережливого производства и обеспечить непрерывное совершенствование процессов? Опытом делятся специалисты ГК «ЛюдиPeople».

23 октября 2017

Бережливое производство на СТО: советы FIT Service 

Бытует мнение, что бережливое производство – это удел промышленных предприятий или трансконтинентальных компаний, вроде Toyota. Директор федеральной сети автосервисов FIT Service Данил Соловьев на опыте своей компании доказывает доступность бережливого производства для малого и среднего бизнеса, рассказывает о сложностях этой системы и дает советы по ее внедрению.

02 октября 2017

Быстрая переналадка оборудования: как это работает? 

Молодые новаторы Нижегородского авиастроительного завода «Сокол» рассказывают о собственном изобретении и о планах по его внедрению в производственный процесс.

19 сентября 2017

«Мы должны постоянно повышать планку»: интервью с гендиректором «Славнефть-Мегионнефтегаз» 

Какие ключевые изменения происходят сейчас в «Славнефть-Мегионнефтегаз»? Что является импульсом для энергии движения? Почему на производстве не останавливаются на взятых «рубежах» и постоянно ищут пути для повышения эффективности? Об этом рассказывает Алексей Геннадиевич Кан, генеральный директор ОАО «СН-МНГ».

15 сентября 2017

Lean Six Sigma в ТМК: история развития, применяемые инструменты и успешные проекты 

Развитие корпоративной системы улучшений приобретает все большее значение для ТМК. Если раньше это был один из инструментов менеджмента качества, то теперь задача – расширить практику применения технологий бережливого производства на все ключевые процессы. Уже активизирована на корпоративном уровне подготовка специалистов, которые станут лидерами проектов улучшений, налажена система обмена опытом с другими компаниями отрасли.

04 сентября 2017
< Назад 12345678910 Вперед >


UP-PRO в сетях