Бережливое производство

Бережливое производство (Lean production) завоевало популярность на предприятиях России совсем недавно, в сравнении с ее зарубежными коллегами – еще несколько лет назад о нем знали единицы, да и то больше в консалтинговых и преподавательских кругах. Сегодня же оно стала неотъемлемой частью производственных систем многих компаний – как лидеров российской экономики, таких как Группа ГАЗ, Русал, КАМАЗ, Росатом, ТВЭЛ, так и многих других – как крупных, так и небольших предприятий. Их успехи стали катализатором для начала применения сначала избранных инструментов (например, 5С), а потом и целенаправленной работы по построению эффективного производства по принципам LEAN для многих отечественных компаний. 

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы:

«Школа» бережливого производства, или как идет внедрение в одном из цехов НАЗ «Сокол» 

Заниматься работой по бережливому производству цех 26 начал одним из первых на предприятии и всегда занимал лидирующие позиции в этом направлении. Уже в течение многих лет сотрудники цеха вносят свои предложения по улучшению, в связи с чем в подразделении действует специально разработанная система поощрений. В цехе ежеквартально подводились итоги этой работы с вручением лидерам грамот и ценных подарков. В настоящее время в подразделении начался новый этап по развитию производственной системы: летом этого года в цехе заработала «школа» бережливого производства. О ней разговор с заместителем начальника цеха Алексеем Александровичем Исаевым.

28 ноября 2017

Процесс «ИДЕЯ», Система 5С, СОП и Картирование в «Славнефть-Мегионнефтегазе» 

Система непрерывных улучшений стала неотъемлемой составляющей производственных процессов «Славнефть-Мегионнефтегаза». Это утверждение подкрепляют результаты внедрения инструментов бережливого производства и процесса «ИДЕЯ», использования стандартных операционных процедур, картирования производственных процессов.

27 ноября 2017

Обмен опытом: ЛокоТех увидел живые примеры внедрения бережливого производства 

Делегации крупнейшей европейской компании по объему ремонта и обслуживанию тягового подвижного состава - ООО «Локомотивные технологии» (ЛокоТех) - посетили Брянский машиностроительный завод. Целью приезда руководителей, а затем и специалистов стало изучение передового опыта внедрения инструментов бережливого производства, а также работа складского хозяйства в частности. 

01 ноября 2017

Инструменты Бережливого производства как основа роста эффективности в Компании ХОМА 

С 2009 года производительность Компании ХОМА выросла в 4 раза, количество брака снизилось в 6 раз, число дублирующих операций уменьшилось на 30%. По итогам «Премии по производительности – 2017» компания заняла 23 место в отрасли «Химическая промышленность», производительность труда составила 7,20 млн руб. на человека в год. Достичь таких показателей с помощью инвестиций можно достаточно быстро, а вот оптимизировать существующие мощности и технологические процессы – задача, требующая больших усилий и времени, но и дающая гораздо больший эффект. Какие мероприятия и подходы позволили компании выйти на новый уровень эффективности? 

25 октября 2017

Эффективная металлургия: о правильных целях и разумных подходах 

Металлургию от других отраслей промышленности отличает ряд особенностей, обуславливающих дополнительные сложности в управлении эффективностью. Как обернуть их себе на пользу и найти новые возможности роста? Как грамотно начать внедрение бережливого производства и обеспечить непрерывное совершенствование процессов? Опытом делятся специалисты ГК «ЛюдиPeople».

23 октября 2017

Бережливое производство на СТО: советы FIT Service 

Бытует мнение, что бережливое производство – это удел промышленных предприятий или трансконтинентальных компаний, вроде Toyota. Директор федеральной сети автосервисов FIT Service Данил Соловьев на опыте своей компании доказывает доступность бережливого производства для малого и среднего бизнеса, рассказывает о сложностях этой системы и дает советы по ее внедрению.

02 октября 2017

Быстрая переналадка оборудования: как это работает? 

Молодые новаторы Нижегородского авиастроительного завода «Сокол» рассказывают о собственном изобретении и о планах по его внедрению в производственный процесс.

19 сентября 2017

«Мы должны постоянно повышать планку»: интервью с гендиректором «Славнефть-Мегионнефтегаз» 

Какие ключевые изменения происходят сейчас в «Славнефть-Мегионнефтегаз»? Что является импульсом для энергии движения? Почему на производстве не останавливаются на взятых «рубежах» и постоянно ищут пути для повышения эффективности? Об этом рассказывает Алексей Геннадиевич Кан, генеральный директор ОАО «СН-МНГ».

15 сентября 2017

Lean Six Sigma в ТМК: история развития, применяемые инструменты и успешные проекты 

Развитие корпоративной системы улучшений приобретает все большее значение для ТМК. Если раньше это был один из инструментов менеджмента качества, то теперь задача – расширить практику применения технологий бережливого производства на все ключевые процессы. Уже активизирована на корпоративном уровне подготовка специалистов, которые станут лидерами проектов улучшений, налажена система обмена опытом с другими компаниями отрасли.

04 сентября 2017

Использование простых инструментов бережливого производства для достижения целей 

Рассмотрим способы постоянного улучшения процессов практически без каких-либо затрат на примере организации процессов совершенствования в совместном российско-французском производственном предприятии ЗАО «ВолгАэро».

31 августа 2017

Бережливое производство в «Авиастар-СП»: Создано 33 пилотных участка 

В этом году в соответствии с Дорожной картой ПАО «ОАК» утверждена Дорожная карта развития производственной системы АО «Авиастар-СП». В связи с этим на заводе ежеквартально составляется план-график реализации инструментов бережливого производства (ИБП) на пилотных участках цехов основного и вспомогательного производства.

30 августа 2017

Инструмент «Дорожки бассейна». Практический опыт применения 

Практически ни один проект в области Бережливого производства, который проводится в службе главного конструктора, не обходится без применения такого инструмента, как диаграмма «Дорожки бассейна». Он позволяет проследить движение документов и информации по всем этапам бизнес-процесса и выделить потери.

28 августа 2017

Впечатления ведущего инженера-аналитика от «бережливой» стажировки в Германии 

Ведущий инженер-аналитик ЦЗЛ АО «ПО «Электрохимический завод» Дмитрий Дикарев стал участником стажировки «Лучшие мировые практики в области бережливого производства» на предприятиях Германии. Стажировка была организована Корпоративной академией Росатома по заказу руководства Госкорпорации «Росатом» в компаниях Phoenix Contact, Urenco Deutshland, August Storm, KSB. Организаторы составили пятидневную программу для представления lean-производства – аналога производственной системы Росатома.

25 августа 2017

Система менеджмента бережливого производства (СМБП): от элементов к госстандартам 

Приказом управляющего директора ПАО «ВАСО» утверждена и с 9 июня введена в действие политика предприятия в области системы менеджмента бережливого производства (СМБП). Что она означает для завода и для каждого конкретного сотрудника, рассказывает начальник отдела совершенствования производства департамента бережливого производства Дмитрий Тимошинов. 

16 августа 2017

Лучшие практики применения лин-инструментов в службе генерального конструктора 

С 2009 года в ПАО «ОДК-Сатурн» ведется широкомасштабное развертывание Бережливого производства. За годы плодотворной работы системой Бережливого производства охвачено множество подразделений. Не стала исключением и служба генерального конструктора.

07 августа 2017 2
< Назад 12345678910 Вперед >


UP-PRO в сетях