Кайдзен

Кайдзен (kaizen), постоянная система совершенствования (ПСП), непрерывный процесс улучшений (НПУ) – разные названия одного и того же подхода, отражающие его внутреннюю суть – прекращение движения по пути совершенствования означает начало деградации компании. Стоит отметить, российские компании уже успели накопить неплохой опыт применения Кайдзен в своей практике, и системная работа с кайдзен-предложениями уже позволила многим предприятиям сэкономить сотни миллионов рублей. Практический опыт лучших компаний, их опыт решения возникавших проблем, используемые ими инструменты и методологии рассматриваются в данном разделе Библиотеки портала «Управление производством».

Подробнее о системе Кайдзен и опыте ее использования на предприятии вы можете узнать в Альманахе "Управление производством" №2 "Кайдзен и рационализаторство".

Кайдзен-изменения в организации проектной деятельности КнААЗа 

Каждый год на КнААЗ создаются проекты в области производственной системы «Сухой», призванные оптимизировать бизнес-процессы, улучшить условия работы коллектива, принести предприятию экономический эффект. В этот раз кайдзен-изменения произошли в организации собственно проектной деятельности. Комментирует заместитель начальника УРПС Дмитрий Гребенюк.

24 октября 2019

Кайдзен и диджитализация производства как источники нового роста ПАО «Энел Россия» 

Сохранение позиций на рынке и дальнейшее развитие требует от производителей постоянной работы по совершенствованию, поиску новых возможностей работать более качественно, эффективно и безопасно. Но когда основные резервы роста исчерпаны, а очевидные сдерживающие факторы устранены, возникает вопрос: как развиваться дальше, где находится скрытый потенциал для дальнейших улучшений. На чем строится непрерывное развитие компании? Как цифровые технологии меняют привычные подходы к проведению работ? И каким потенциалом обладает мотивированный и вовлеченный персонал?

07 октября 2019

«Внедрение 5S – настоящий вызов для руководителя. Это экзамен на профмастерство любого организатора» 

Корпорация ВСМПО-АВИСМА, ориентируясь на опыт передовых мировых компаний, активно внедряет в своих подразделениях принципы Кайдзен. Кто-то больше погружён в систему постоянных улучшений, кто-то в меньшей степени, но совершенно точно то, что на предприятии нет сотрудника, который не слышал о Кайдзен. В этом интервью Александр Левин, директор по повышению операционной эффективности, делится успехами в этой области.

30 сентября 2019 4

Daily Kaizen, или проект «Ежедневные улучшения» 

Специалисты дирекции по повышению операционной эффективности Корпорации ВСМПО-АВИСМА на протяжении нескольких лет подкидывают нам необычные, непривычные, довольно непростые, но весьма интересные темы для публикаций. Не стала исключением и очередная встреча. Начали её с демонстрации буклета – учебного пособия «Программа создания команды». Этот продукт – методическая разработка к проекту, который сейчас внедряется в трёх пилотных цехах. Называется он Daily Kaizen, или «Ежедневные улучшения».

13 сентября 2019

Кайдзен и рацпредложения: как работает система на «Авиастаре» 

Ежегодно в последнюю субботу июня в России отмечается День изобретателя и рационализатора. История рационализаторства и изобретательства на «Авиастаре» началась в то время, когда он назывался УАПК, в 1983 году. В настоящее время все новаторские решения стекаются в бюро рационализации, изобретательства и кайдзен-предложений дирекции по развитию бережливого производства (БРиЗ). О своей работе нам рассказал руководитель структурного подразделения Дмитрий Миронов. 

12 июля 2019

Кайдзен-проект на миллион рублей: переместить участок подсборки ближе к конвейеру 

На АвЗ (автозаводе КАМАЗа) реализовали кайдзен-проект, который позволит до конца года сэкономить более миллиона рублей. Эффект планируется получить за счёт перемещения участка подсборки раздаточной коробки ближе к конвейеру.

03 июня 2019

Директор РИЗа реализовал проект с экономическим эффектом в 21,2 млн рублей 

Кайдзен-проект директора РИЗа Андрея Карпова «Повышение эффективности процесса инструментообеспечения подразделений ПАО «КАМАЗ» направлен на решение корневой проблемы – снижения простоев. Экономический эффект от его реализации превысил ожидаемые результаты в четыре раза.

04 апреля 2019

Казахстанский кайдзен. Как в «Казатомпроме» генерируют инновационные идеи? 

Сотрудники «Казатомпрома» постоянно в поисках идей, как улучшить свою работу и пространство вокруг себя. Почему? На этот и другие вопросы ответил главный директор по производству, член правления холдинга Марат Ниетбаев.

21 марта 2019

3 кайдзена от авторов: постоянные улучшения в ГК «Провенто» 

Система кайдзен – это японская философия или практика, которая фокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства, разработки, вспомогательных бизнес-процессов и управления, а также всех аспектов жизни. Другими словами, это постоянное улучшение. Улучшения кайдзен в ГК "Провенто" осуществляются в рамках реализации программы "Бережливое производство".

12 марта 2019

Жизнь по кайдзен: «Теперь рабочие самостоятельно решают важные для них задачи» 

Начальник цеха подготовки производства и первичной переработки шлака (ЦПП и ППШ) Череповецкого МК (Группа Северсталь) Денис Ульянов рассказал, почему он решил организовать кайдзен-команды в своем подразделении. 

15 января 2019

Кайдзен: Как сэкономить на комплектующих, начав производить импортный аналог у себя 

На РИЗе (Ремонтно-инструментальный завод, КАМАЗ) освоили выпуск комплектующих к окрасочным пистолетам. Благодаря кайдзен-предложению ведущего инженера-технолога Инзулии Салаховой удалось сэкономить более 200 тысяч рублей.

23 октября 2018 1

Кайдзен на УАЗе: Система, Эффект, Качество 

Принятое в сентябре 2017 года на УАЗ положение о регистрации кайдзен-предложений продолжает действовать. Сотрудник, желающий повысить уровень своей заработной платы, улучшить условия труда и повысить качество выпускаемой продукции, автоматически является участником программы «Лучшее кайдзен – предложение года».

15 октября 2018 2

На кузнечном заводе придумали кайдзен-проект, который помогает экономить более 70 тонн металла 

Все в этой истории началось в цехе рубки металла с… головной боли. Да и как не заболеть, если каждый месяц приходилось выбрасывать от 70 до 120 тонн металла?! 

17 августа 2018 1

Как улучшить новый кокиль и для чего увеличивать бобышки: о рационализаторстве в НПО «Электромашина» 

Операционная эффективность и устойчивое развитие предприятия зависят от общих усилий, вклада каждого сотрудника. Неслучайно философия непрерывного совершенствования, командной работы и поощрения подачи сотрудниками собственных идей по улучшению является одним из ключевых элементов бережливого производства. О том, какую роль рационализаторство играет в совершенствовании деятельности НПО «Электромашина», рассказывает Руководитель проектной группы по внедрению системы «Бережливое производство» Денис Ахмедьянов.

03 июля 2018

Кайдзен-стратегия: Как это работает в Компании ТБМ 

О методах бережливого производства, внедряемых в Компании ТБМ по совершенствованию процессов и достижению стратегических целей, рассказал Мурат Шакиров, первый заместитель генерального директора Компании ТБМ.

21 марта 2018
< Назад 123456789 Вперед >


UP-PRO в сетях