Организация производства

Поточная линия сборки: проект по сокращению цикла сборки изделий 

В цехе № 45 КнААЗ им. Ю.А. Гагарина, в рамках совершенствования Производственной системы «Сухой» (далее - «ПСС»), развернут проект по организации поточной линий сборки. Какие цели преследуют инициаторы и участники проекта? На этот вопрос ответила специалист по ППС цеха № 45 ­Ирина Вадимовна НОВАКОВСКАЯ.

Кайдзен «ВгАЗ-Телега»: Минус 8 минут на каждой операции 

Кайзен мастер отделения № 6 ДПБ ВгАЗа (Волгоградский алюминиевый завод, ОК РУСАЛ) Анатолий Михеев занял первое место в номинации «Производительность» на заводском этапе конкурса «Улучшения года».

20 сентября 2017 | Кайдзен

Быстрая переналадка оборудования: как это работает? 

Молодые новаторы Нижегородского авиастроительного завода «Сокол» рассказывают о собственном изобретении и о планах по его внедрению в производственный процесс.

«Мы должны постоянно повышать планку»: интервью с гендиректором «Славнефть-Мегионнефтегаз» 

Какие ключевые изменения происходят сейчас в «Славнефть-Мегионнефтегаз»? Что является импульсом для энергии движения? Почему на производстве не останавливаются на взятых «рубежах» и постоянно ищут пути для повышения эффективности? Об этом рассказывает Алексей Геннадиевич Кан, генеральный директор ОАО «СН-МНГ».

Идея рационального раскроя заготовок самолетных деталей сэкономит более 300 млн.руб. 

На протяжении последних двух лет специалисты управления инвестиционных проектов АО «Авиастар-СП» совместно с рабочей группой разрабатывали и внедряли в производство идею рационального раскроя заготовок самолетных деталей. Итогом работы стала организация на территории предприятия участка централизованного раскроя заготовок из плит для цехов МКП и МСП. Кроме того, с начала августа специалистам этого подразделения удалось перейти на подетальный раскрой заготовок по заявкам цехов.

Заметки неэффективного менеджера, или Как провалить программу по непрерывному совершенствованию 

Что необходимо для эффективной работы подразделения и всего предприятия? Этот вопрос задают себе руководители разного уровня во всем мире. Но готового рецепта нет, есть только инструменты, целенаправленно и методично применяя которые организация может идти в ногу со временем и быть эффективной.

Конкурс на лучшее предложение проекта «Тотальная оптимизация производства» Ижорских заводов 

В июле на заседании Комитета по производственной системе были подведены итоги конкурса на лучшее предложение проекта «Тотальная оптимизация производства» (ТОП) среди работников Ижорских заводов по итогам первого полугодия 2017 года.

Lean Six Sigma в ТМК: история развития, применяемые инструменты и успешные проекты 

Развитие корпоративной системы улучшений приобретает все большее значение для ТМК. Если раньше это был один из инструментов менеджмента качества, то теперь задача – расширить практику применения технологий бережливого производства на все ключевые процессы. Уже активизирована на корпоративном уровне подготовка специалистов, которые станут лидерами проектов улучшений, налажена система обмена опытом с другими компаниями отрасли.

Итоги конкурса по внедрению автономного обслуживания оборудования в «АрселорМиттал Кривой Рог» 

В ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» провели финал конкурса по внедрению колонны Автономное обслуживание оборудования Производства мирового класса (WCM).

Использование простых инструментов бережливого производства для достижения целей 

Рассмотрим способы постоянного улучшения процессов практически без каких-либо затрат на примере организации процессов совершенствования в совместном российско-французском производственном предприятии ЗАО «ВолгАэро».

Бережливое производство в «Авиастар-СП»: Создано 33 пилотных участка 

В этом году в соответствии с Дорожной картой ПАО «ОАК» утверждена Дорожная карта развития производственной системы АО «Авиастар-СП». В связи с этим на заводе ежеквартально составляется план-график реализации инструментов бережливого производства (ИБП) на пилотных участках цехов основного и вспомогательного производства.

Инструмент «Дорожки бассейна». Практический опыт применения 

Практически ни один проект в области Бережливого производства, который проводится в службе главного конструктора, не обходится без применения такого инструмента, как диаграмма «Дорожки бассейна». Он позволяет проследить движение документов и информации по всем этапам бизнес-процесса и выделить потери.

Впечатления ведущего инженера-аналитика от «бережливой» стажировки в Германии 

Ведущий инженер-аналитик ЦЗЛ АО «ПО «Электрохимический завод» Дмитрий Дикарев стал участником стажировки «Лучшие мировые практики в области бережливого производства» на предприятиях Германии. Стажировка была организована Корпоративной академией Росатома по заказу руководства Госкорпорации «Росатом» в компаниях Phoenix Contact, Urenco Deutshland, August Storm, KSB. Организаторы составили пятидневную программу для представления lean-производства – аналога производственной системы Росатома.

Бережливая производственная система. Инструменты реализации 

Для того чтобы перейти от текущего состояния производственной системы к целевому состоянию, которое можно будет назвать Бережливым производством, методология Бережливого производства предлагает использовать целый набор методов и инструментов, которые, несмотря на кажущуюся простоту, при умелом использовании могут дать очень хороший результат.

О сложностях реализации инвестпроектов внутри компании и их преодолении 

Как продвигать свои идеи в компании, к чему должны быть готовы авторы этих идей, какие сегодня существуют сложности в реализации инвестиционных проектов, и как они преодолеваются, рассказывает Ольга Бокова, руководитель департамента развития и управления инвестициями «Т Плюс». 



UP-PRO в сетях