Два дня сотрудники центра подготовки кадров акционерной компании “АЛРОСА” знакомились с системой обучения персонала в корпоративном университете “Норильского никеля”. Представители известного российского концерна уверены: только общаясь с коллегами, перенимая опыт, можно говорить о развитии.
Фото: Тренажеры-симуляторы – особая гордость корпоративного университета
Гостям из Якутии важно было своими глазами увидеть, как происходит закрепление теоретических знаний на практике в “Норильском никеле”. Поэтому после знакомства с тем, как построен процесс обучения в корпоративном университете, они отправились на учебно-производственную базу, расположенную на территории никелевого завода.
Экскурсию для представителей известного российского концерна начал главный инженер корпоративного университета Евгений Троицкий. Он останавливается возле первого тренажера.
– Вот этот макет забоя позволяет отработать и закрепить навыки заряжания шпуров, – рассказал он. – Сначала обучаемые выполняют имитацию заряжания каленым песком взамен гранулированных взрывчатых веществ пневматическими зарядчиками ЗП-2 и РПЗ-0,6. Затем осуществляют установку муляжей патронов-боевиков в макеты шпуров вручную. После этого соединяют провода муляжей патронов-боевиков между собой в соответствии со схемой, указанной в паспорте буровзрывных работ. Подсоединяют магистральный провод и выводят в безопасное место – условное место укрытия взрывника. Затем песок из шпуров высыпается, и процесс можно повторить снова.
Евгений рассказывает: сейчас они находятся в старой части здания, 1947 года постройки. Другая пристройка появилась в 1990 году. На учебно-производственной базе расположены сварочная лаборатория, специализированные тренажеры, гараж с горнодобывающей техникой.
– Вот это наш старожил, – обращает внимание гостей на погрузочно-доставочную машину старого образца наш “гид”. – Технике примерно четверть века. Ее списали с рудника. Мы произвели капитальный ремонт и теперь периодически используем ее для обучения машинистов ПДМ, которым не требуются навыки работы под землей.
– Насколько экономически выгодно использовать ПДМ на поверхности? – тут же интересуется начальник учебно-курсового комбината из Удачного Кирилл Банделюк.
– На заводах, где выполняются большие объемы работ, – никелевом, медном, “Надежде” – эксплуатируют подобную технику: габариты ПДМ более удобные, нежели у обычного погрузчика. Хотя погрузчик – Орловского автозавода – у нас тоже есть. На нем обучаются машинисты-трактористы и машинисты погрузчиков. А на бульдозере получают навыки работы машинисты бульдозера.
– Кто обслуживает эту технику?
– Старший мастер, а также инструкторы производственного обучения. Все они имеют среднее техническое образование по основному направлению. В случае необходимости серьезных ремонтов выделяются средства из бюджета университета.
Тренажеры-симуляторы – особая гордость корпоративного университета “Норильский никель”. Начальник учебного подземного полигона Олег Михальчук вводит гостей в курс дела: учебные комплексы Boomer E2С и ST-14 производства компании “Атлас Копко” позволяют с помощью виртуальных технологий осваивать приемы работы на самоходной буровой установке и погрузочно-доставочной машине. А симулятор UG-360 – разработка австралийской фирмы Immersive Technologies Pty Ltd – вообще может имитировать работу любого оборудования: поверхностного и подземного. Все зависит от того, какое программное обеспечение и какую панель управления на него установить.
Начальник Мирнинского учебно-курсового комбината центра подготовки кадров Дмитрий Каширин садится за руль виртуальной ПДМ. Впрочем, для него это не в новинку. Гости рассказывают: недавно компания “АЛРОСА” закупила для обучения своих работников самую последнюю модель многофункционального тренажера-симулятора. На подходе еще один, и планируется приобретение третьего.
...Внутри тренажерного комплекса темно. Полная иллюзия работы под землей. “Уклон” идет вниз, кабина немного накреняется. При повороте машина неловко “ударяется” корпусом о борта узкой выработки. Понятно, что в реальной жизни таких “повреждений” быть не должно.
– Есть такие забои, куда машина заезжает только с помощью пульта дистанционного управления. Эту функцию человек осваивает уже тогда, когда овладел основными навыками управления ПДМ, – объясняет инструктор.
– У нас такой функцией оборудованы большегрузные самосвалы… – живо откликается Кирилл Банделюк.
– А зачем это на самосвалах? – не понимают норильчане.
– Опасные условия труда. Заканчивается открытая разработка, часть горизонтов уже обрушена…
Как объясняют гости из Якутии, в среднем карьеры разрабатывают до глубины около 600 метров, однако кимберлитовые трубки залегают под землей на глубине до полутора километров. Поэтому для дальнейшей отработки строят рудники.
– Подземная добыча, конечно, более затратна по сравнению с карьером, однако это единственный экономически выгодный способ добраться до глубоко залегающих запасов, и мы сейчас активно переходим на подземную разработку, – объясняет Кирилл Банделюк. – У нас уже есть действующие рудники “Интернациональный”, “Мир”. Также достраивается подземный рудник “Удачный”, который станет одним из крупнейших в мире – его производительность ожидается на уровне 4 млн тонн руды в год. Ориентировочно он выйдет на проектную мощность в 2018 году. Поэтому мы основной упор, так же как и вы, делаем на профессии подземного профиля.
Когда все выходят из тренажерного комплекса, есть возможность расспросить мирнинца Дмитрия Каширина о его впечатлениях от работы на симуляторе.
– У нас примерно такой же многофункциональный тренажер, просто другой фирмы, с другим интерфейсом. Но принцип работы тот же самый, – отмечает он. – Что хочется у себя внедрить после увиденного в Норильске? Да много чего! У нас техники, к примеру, нет. Своей такой базы нет. А для качественного обучения она должна быть. В кабинете можно объяснить только теорию. А практические занятия лучше проводить на производственной базе.
Фото: Своя техника для обучения – что может быть лучше?
Первый заместитель директора центра подготовки кадров АК “АЛРОСА” Оксана Акимова поддерживает коллегу.
– Я в Норильск приезжаю уже не первый раз. Ровно десять лет назад я была здесь и могу оценить масштаб изменений. Мощность производственной, материально-технической базы корпоративного университета – ранее центра подготовки кадров – увеличилась многократно. Чего стоят только тренажеры, которые мы сегодня увидели! А это значит, что и качество обучения выросло во много раз. Появится ли такая база у “АЛРОСА”? Не сразу. У вас, как у частной компании, больше возможностей, чем у госконцерна. На то, чтобы провести подготовительную работу, закупить оборудование, нужно время. Даже “Норильскому никелю” понадобилось десять лет работы, чтобы добиться таких впечатляющих изменений.
– Проблема с кадрами у вас актуальна?
– На Северах, в отдаленных районах страны, она везде есть. Поэтому приходится постоянно быть в тонусе, – признается гостья. – Опыт обучения персонала в компании “АЛРОСА” очень богатый. Мы готовим как рабочих, так и руководителей, обеспечивая при этом занятость населения в регионе. По сути, занимаемся всем тем же, чем и корпоративный университет, но у нас производственное обучение организовано по-другому: оно проходит на рабочих местах в подразделениях компании. Без отрыва от производства.
– Молодежь идет на рабочие специальности?
– Идет. На территории Мирнинского района два техникума, которые по заказу компании готовят специалистов. Мы таким образом выстроили с ними взаимодействие, чтобы ребята, которые туда приходят учиться, заранее знали, где будут проходить производственную практику и где потом работать. Очень важное направление для нас – целевое обучение. Мы заключили долгосрочные соглашения о сотрудничестве с пятью вузами-партнерами. В Министерство образования посылаем заявку на выделение бюджетных ассигнований, и ребенок, направленный компанией “АЛРОСА” в вуз, обучается бесплатно. При этом он уже при поступлении знает, где и кем будет в дальнейшем работать. На время обучения студенту предоставляются льготы: проезд к месту учебы, на практику, оплачивается также сама практика, проезд к месту работы по окончании вуза.
Фото: Подземный полигон впечатляет размахом
Оксана Акимова ненадолго останавливается возле живописной группы, отрабатывающей навыки по аварийному спасению травмированного при работе в труднодоступных местах. На учебно-производственной базе корпоративного университета идет лабораторно-практическое занятие для монтажников.
– Я обратила внимание: “Норильский никель” быстрее реагирует на все изменения в законодательстве, – говорит она. – К примеру, новые Правила по охране труда при работе на высоте были приняты в апреле этого года, а дополнения внесены в июне. В то время как у вас обучение людей в соответствии с ними уже ведется, мы еще только готовим своих преподавателей.
Учебный полигон, оборудованный на базе технологических выработок шахты “Ангидрит” рудника “Кайерканский”, добавляет ярких впечатлений. Снаряженные по всем правилам техники безопасности гости, подсвечивая в темноте дорогу фонариками, идут за начальником учебного подземного полигона.
– Общая площадь полигона составляет пять тысяч квадратных метров, – рассказывает Олег Михальчук. – В свое время проект полигона был рассчитан на семь камер, сейчас их пять. Однако мы снова вернулись к старому проекту, включив в программу реализации перспективных направлений повышения качества подготовки персонала предприятий группы “Норильский никель” на 2016/18 год расширение полигона. Будем делать тренировочный рудоспуск и новый забой… Здесь у нас находится учебный класс, где мы закрепляем практические навыки и где проходит “разбор полетов”. Дальше вы увидите два гаража для машин. Зона работы ПДМ, зона работы самоходной буровой установки. Зона для мелких ремонтных и сварочных работ. Кроме управления машинами слушатели обучаются также слесарному делу. Все могут при необходимости выполнить мелкий ремонт машин.
Ежегодно на подземном полигоне отрабатывают практические навыки 250 машинистов ПДМ и 80–100 бурильщиков шпуров. Все обучение полностью ориентировано на потребности предприятий. Начальник подземного полигона приводит пример:
– Допустим, рудники просят нас научить машинистов ПДМ делать “площадку” – то есть подсыпать и спланировать груз, уменьшая высоту выработки для ведения работ по креплению забоя. И мы даем такое задание инструкторам. Вот здесь мы сузили ширину восьмиметровых выработок до четырехметровых, повесив на тросиках трубу с резиной. Сверху натянули “вентрукав” – таким образом сымитировали низкую кровлю. Все это нередко встречается на рудниках.
По словам Олега Михальчука, кроме навыков отгрузки-погрузки горной массы, зачистки, перевозки технологического оборудования машинист ПДМ должен знать еще массу нюансов.
Фото: Гостей из “АЛРОСА” интересовало все
– Совместно с нами практические умения машинистов ПДМ оценивают представители предприятий. При этом задания для испытуемых неожиданно могут усложнить. Сам слушатель об этом не знает. Допустим, путь к выработке неожиданно преграждает негабарит. Что делать? Реакция у всех разная. Кто-то предлагает взять его и увезти. Куда увезти? В путевке же про него ничего нет! Спрашиваем у машиниста: ты выйдешь, посмотришь? Не все говорят “да”. А если под ним травмированный человек? Потом все эти моменты разбираются с обучаемыми. Слушатели должны уметь правильно реагировать в случае нештатных ситуаций.
После экскурсии на подземный полигон представители компании “АЛРОСА” признаются: размах впечатляет!
– Впечатлений масса, – высказывает общее мнение Кирилл Банделюк. – Интересный проект. Нам все очень понравилось! Таких полигонов в стране нет. Горняки имеют возможность проходить обучение вне действующего производства, но в условиях, максимально приближенных к реальным. Это очень важно, так как основная подготовка сотрудников компании все-таки практическая. Безусловно, стоит перенимать такой опыт.
Фото: Денис КОЖЕВНИКОВ Текст: Елена ПОПОВА
